一种可防凝露自动补液水力模块系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可防凝露自动补液水力模块系统，包括液冷主管路，所述液冷主管路中连接有：用以制备低温冷却液的制冷系统和待冷却负载设备；还包括与所述待冷却负载设备并联的负载旁路，所述待冷却负载设备的冷却液进口前连接有主阀门，所述负载旁路设有旁通阀，所述主阀门与所述制冷系统的出口之间设有进水温度传感器；当所述进水温度传感器检测温度低于凝露温度时，所述主阀门关闭，所述旁通阀打开。上述可防凝露自动补液水力模块系统能够避免待冷却负载设备出现凝露现象，提高了系统的运行安全性。统的运行安全性。统的运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防凝露自动补液水力模块系统


[0001]本技术涉及服务器冷却领域，特别涉及一种可防凝露自动补液水力模块系统。

技术介绍

[0002]传统中小型数据中心采用风冷方式对高能耗的服务器进行散热冷却，存在冷却能耗高、噪音大和散热冷却效果不佳的问题，已经无法满足互联网和云技术服务需求的发展。将冷水通入带有液体冷却功能服务器的盘管中，通过热交换将服务器发热元件的热量带走，这种服务器可以很好的实现散热冷却和解决数据中心噪声大的问题。但是液冷服务器冷却管网系统在压力时需要低时人工补液，且在过滤器堵塞需要清洗时，系统需要停止运行。更为重要的是，如果直接将制冷系统的冷水直接通入服务器的盘管中，存在服务器发热元件凝露风险，容易造成服务器损坏。
[0003]因此，如何提高服务器液冷系统运行的安全性和便利性成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可防凝露自动补液水力模块系统，该系统能够避免待冷却负载设备出现凝露现象，提高了系统的运行安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种了防凝露自动补液水力模块系统，包括液冷主管路，所述液冷主管路中连接有：用以制备低温冷却液的制冷系统和待冷却负载设备；
[0006]还包括与所述待冷却负载设备并联的负载旁路，所述待冷却负载设备的冷却液进口前连接有主阀门，所述负载旁路设有旁通阀，所述主阀门与所述制冷系统的出口之间设有进水温度传感器；
[0007]当所述进水温度传感器检测温度低于凝露温度时，所述主阀门关闭，所述旁通阀打开。
[0008]可选地，所述主阀门前设有进水备用温度传感器。
[0009]可选地，所述制冷系统的出口与所述主阀门之间设有过滤器，所述过滤器的前后分别设有过滤器前压力传感器和进水压力传感器；还包括与所述过滤器并联的过滤器旁路。
[0010]可选地，所述过滤器的前后分别设有过滤器前常开手动阀和过滤器后常开手动阀，所述过滤器旁路设有常闭手动阀。
[0011]可选地，所述待冷却负载设备的出液口处设有出水压力传感器；
[0012]所述液冷主管路连接自动补液模块，所述自动补液模块用以在所述出水压力传感器的检测的压力低于预设压力值时启动补水。
[0013]可选地，所述自动补液模块包括补液水箱和连接所述补液水箱与所述液冷主管路的补液泵；
[0014]所述补液泵与所述液冷主管路之间设有使补充液流向所述液冷主管路的单向阀，所述补液泵连接所述出水压力传感器且在所述出水压力传感器检测的压力低于预设值时启动所述补液泵补液。
[0015]可选地，所述补液水箱内设有液位检测机构。
[0016]可选地，所述液冷主管路连接自动排气阀。
[0017]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的可防凝露自动补液水力模块系统通过设置液冷主管路形成循环管路，制冷系统制取低温冷却液通入待冷却负载设备，对待冷却负载设备进行冷却；为避免冷却液温度过低，造成待冷却负载设备如服务器处发生凝露，本技术还设置与待冷却负载设备并联的负载旁路，待冷却负载设备的冷却液进液口之前设置主阀门，负载旁路设置旁通阀，通过在主阀门和制冷系统的出口之间设置进水温度传感器检测低温冷却液的温度，当低温冷却液的温度低于凝露温度时，关闭主阀门，打开旁通阀，避免温度过低的冷却液流入待冷却负载设备产生凝露。
[0018]可通过冷却液循环后或者适当降低制冷系统的功率或向液冷主管路通入补充液提升待冷却负载设备的冷却液入口的温度，当冷却液的温度不低于凝露温度时，通过主阀门开启，旁通阀关闭实现对待冷却负载设备的冷却，完成冷却自身升温的冷却液再次回流至冷却系统进行换热降温，满足待冷却负载设备的冷却需求。提高了系统的安全性和便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的可防凝露自动补液水力模块系统的系统图。
[0021]其中：
[0022]1-安全阀、2-过滤器前常开手动阀、3-过滤器前压力传感器；4-过滤器、5-常闭手动阀、6-过滤器后常开手动阀、7-进水压力传感器、8-进水备用压力传感器、9-进水温度传感器、10-进水备用温度传感器、11-主阀门、12-旁通阀、13-出水压力传感器、14-出水备用压力传感器、15-出水温度传感器、16-自动排气阀、17-单向阀、18-补液泵、19-补液常开阀、20-补液水箱、21-浮球液位开关、22-制冷系统、23-待冷却负载设备。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0025]请参考图1，图1为本技术实施例所提供的可防凝露自动补液水力模块系统的
系统图。
[0026]本技术所提供的可防凝露自动补液水力模块系统液冷主管路形成循环管路，液冷主管路内连接制冷系统22和待冷却负载设备23。制冷系统22制取低温冷却液通入待冷却负载设备23，对待冷却负载设备23进行冷却；为避免冷却液过低，造成待冷却负载设备23处发生凝露，本技术还设置与待冷却负载设备23并联的负载旁路，待冷却负载设备23的冷却液进液口之前设置主阀门11，负载旁路设置旁通阀12，通过在制冷系统22的出口和主阀门11之间设置进水温度传感器9检测低温冷却液的温度，当低温冷却液的温度低于凝露温度时，关闭主阀门11，打开旁通阀12，避免温度过低的冷却液流入待冷却负载设备23产生凝露。制冷系统22的主要作用是对冷却液进行降温，可采用压缩机换热器换热降温，也可采用自然冷却降温。
[0027]可通过冷却液循环后升温或者适当降低制冷系统22的功率或向液冷主管路通入补充液提升待冷却负载设备23的冷却液入口的温度，使得冷却液的温度大于等于凝露温度时，此时主阀门11开启，旁通阀12关闭实现对待冷却负载设备23的冷却，完成冷却自身升温的冷却液再次回流至冷却系统进行换热降温，满足待冷却负载设备23的冷却需求。既保证了待冷却负载设备23的冷却，又能够有效避免待冷却负载设备23处凝露，提高了系统的安全性和便利性。
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术所提供的可防凝露自动补液水力模块系统进行更加详细的介绍。
[0029]在本技术所提供的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防凝露自动补液水力模块系统，其特征在于，包括液冷主管路，所述液冷主管路中连接有：用以制备低温冷却液的制冷系统(22)和待冷却负载设备(23)；还包括与所述待冷却负载设备(23)并联的负载旁路，所述待冷却负载设备(23)的冷却液进口前连接有主阀门(11)，所述负载旁路设有旁通阀(12)，所述主阀门(11)与所述制冷系统(22)的出口之间设有进水温度传感器(9)；当所述进水温度传感器(9)检测温度低于凝露温度时，所述主阀门(11)关闭，所述旁通阀(12)打开。2.根据权利要求1所述的可防凝露自动补液水力模块系统，其特征在于，所述主阀门(11)前设有进水备用温度传感器(10)。3.根据权利要求1所述的可防凝露自动补液水力模块系统，其特征在于，所述制冷系统(22)的出口与所述主阀门(11)之间设有过滤器(4)，所述过滤器(4)的前后分别设有过滤器前压力传感器(3)和进水压力传感器(7)；还包括与所述过滤器(4)并联的过滤器旁路。4.根据权利要求3所述的可防凝露自动补液水力模块系统，其特征在于，所述过滤器(4)的前后分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓康，闾灿荣，张志斌，
申请(专利权)人：深圳麦克维尔空调有限公司，
类型：新型
国别省市：