【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工冷却装置
[0001]本技术涉及注塑模具加工
,具体为一种注塑模具加工冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注塑模具在成型时需要冷却到合适的温度,在脱模时才不会因为外力的作用而变形损坏,并且注塑模具冷却时间占注塑模具加工工序时间的百分之七十到百分之八十之间,所以能够降低注塑模具冷却的时间就是在节约注塑模具的生产成本,而普通注塑模具加工用的冷却装置,冷却的方式还是仅空冷却水管进行冷却,冷却水管在注塑模具的内部冷却时本身也会被加热,其冷却的速率比较慢;因此市场急需研制一种注塑模具加工冷却装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具加工冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工冷却装置,包括第一基座(1)和第二基座(2),其特征在于:所述第一基座(1)的一侧安装有第一模具(3),且第一模具(3)与第一基座(1)固定连接,所述第一模具(3)的内部安装有散热铜板(13),且散热铜板(13)与第一模具(3)固定连接,所述第一基座(1)的内部分别设置有散热风扇(17)和电机(19),所述电机(19)与散热风扇(17)通过联轴器固定连接,所述第一基座(1)的内部安装有固定杆(18),所述第一基座(1)和电机(19)均与固定杆(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工冷却装置,其特征在于:所述第一模具(3)的内部设置有散热铜管(14),所述散热铜管(14)与散热铜板(13)固定连接,所述第一模具(3)的一侧分别设置有第一进水管(5)和第一出水管(7),所述第一进水管(5)和第一出水管(7)均与散热铜管(14)设置为一体结构。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工冷却装置,其特征在于:所述第一模具(3)的内部安装有模芯(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏辉,
申请(专利权)人:苏州启点机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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