一种塑胶制品的快速注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品的快速注塑模具，包括箱体，所述箱体上端固定安装有冷水箱和回收箱，所述冷水箱的上端固定安装有L型板，所述L型板上设有风冷机构，所述箱体的底部固定连接有套筒，所述套筒内嵌入有模具，所述冷水箱、回收箱和套筒上设有同一个水冷机构，所述水冷机构的一端与风冷机构的一端固定连接，所述箱体的顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定安装有浇注箱。本实用新型专利技术通过吸附机构、风冷机构和水冷机构的设置，实现了一个电机带动了多个部件的运转，不仅可以更换不同型号的模具，还可以对模具进行风冷和水冷的双重降温，提高了冷却效率。提高了冷却效率。提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品的快速注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种塑胶制品的快速注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的生产塑胶制品的注塑模具对模具冷却降温效率低下，导致不能快速的加工制造，而且只能加工铸造同一型号的产品，不能满足市场多元化的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的只能加工制造单一型号的产品和冷却降温效率低下，而提出的一种塑胶制品的快速注塑模具，能够实现对塑胶制品的风冷和水冷双重降温，还可以加工不同型号的塑胶制品。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶制品的快速注塑模具，包括箱体，所述箱体上端固定安装有冷水箱和回收箱，所述冷水箱的上端固定安装有L型板，所述L型板上设有风冷机构，所述箱体的底部固定连接有套筒，所述套筒内嵌入有模具，所述冷水箱、回收箱和套筒上设有同一个水冷机构，所述水冷机构的一端与风冷机构的一端固定连接，所述箱体的顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定安装有浇注箱，所述浇注箱的下端固定安装有多个喷管，所述箱体、套筒和液压缸上设有同一个吸附机构，实现了塑胶制品的风冷和水冷双重降温，还可以加工不同型号的塑胶制品。
[0007]优选地，所述浇注箱上连通有进料管，多个所述喷管的出料端内均固定安装有控制阀门。r/>[0008]优选地，所述水冷机构包括转动连接于冷水箱底部的第一丝杆，所述第一丝杆转动贯穿冷水箱的顶面设置并延伸至其外部，所述第一丝杆位于冷水箱内的部分螺纹连接有第一压板，所述回收箱的底部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆转动贯穿回收箱的顶面设置并延伸至其外部，所述第二丝杆位于回收箱内的部分螺纹连接有第二压板，所述套筒内设有U型管，所述冷水箱和回收箱均与U型管通过连接管连通设置，所述第一丝杆位于冷水箱外部的部分与第二丝杆位于回收箱外部的部分传动连接，所述第一丝杆与风冷机构的一端固定连接，水冷机构的设置利用水的循环实现了对塑胶制品的水冷降温。
[0009]优选地，两个所述连接管内均安装有单向压力阀。
[0010]优选地，所述风冷机构包括固定连接于L型板水平部分的下端的电机，所述电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述L型板竖直部分上固定安装有安装罩，所述转动杆转动贯穿安装罩设置，所述转动杆位于安装罩内的部分同轴固定连接有风叶，所述安装罩上连通有冷却管，所述冷却管的出气端正对套筒设置，所述转动杆与第一丝杆固定连接，风冷机构的设置实现了对塑胶制品的风冷降温处理。
[0011]优选地，所述吸附机构包括设于套筒底部的凹槽，所述箱体的内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与液压缸的驱动端通过横杆固定连接，所述滑槽的顶部和滑块的上端相抵接触有同一个弹性气囊，所述弹性气囊与凹槽连通设置，吸附机构的设置实现了对模具的吸附固定，保证了在浇筑的过程中保持稳定。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过吸附机构和电机的设置，实现了一个电机带动了多个部件的运转，提高了电机的利用率，还可以利用液压缸下降的过程中产生的驱动力，使得凹槽内产生负压，从而牢牢的将模具吸附，保证了模具在浇筑的过程中的稳定性。
[0014]2、本技术通过风冷机构和水冷机构的设置，实现了一个电机驱动，实现了水的循环，通过热量的传递实现了对模具的水冷降温，而且电机的驱动还可产生风冷对模具进行风冷降温，双重的降温冷却提高了冷却效率，还可以更换不同型号的模具，从而加工不同型号的塑胶制品。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑胶制品的快速注塑模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑胶制品的快速注塑模具中第一齿轮和第二齿轮的连接示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：1箱体、2冷水箱、3回收箱、4 L型板、5套筒、6液压缸、7浇注箱、8进料管、9第一丝杆、10第一压板、11第二丝杆、12第二压板、13 U型管、14连接管、15电机、16转动杆、17安装罩、18冷却管、19模具、20凹槽、21滑块、22横杆、23弹性气囊、24喷管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种塑胶制品的快速注塑模具，包括箱体1，箱体1上端固定安装有冷水箱2和回收箱3，冷水箱2的上端固定安装有L型板4，L型板4上设有风冷机构，箱体1的底部固定连接有套筒5，套筒5内嵌入有模具19，当需要形状和花纹改变时，直接将模具19烦放置于套筒5内，从而可对不同型号的塑胶制品进行加工，冷水箱2、回收箱3和套筒5上设有同一个水冷机构，水冷机构的一端与风冷机构的一端固定连接，箱体1的顶面固定连接有液压缸6，液压缸6为霍尼韦尔牌，型号为125内径88干心0600行程下，液压缸6的驱动端固定安装有浇注箱7，浇注箱7的下端固定安装有多个喷管24，箱体1、套筒5和液压缸6上设有同一个吸附机构，浇注箱7上连通有进料管8，进料管8连通于外界的塑料供料装置，多个喷管24的出料端内均固定安装有控制阀门，控制阀门的设置用于控制喷管24的出料。
[0022]其中，水冷机构包括转动连接于冷水箱2底部的第一丝杆9，第一丝杆9转动贯穿冷水箱2的顶面设置并延伸至其外部，第一丝杆9位于冷水箱2内的部分螺纹连接有第一压板10，回收箱3的底部转动连接有第二丝杆11，第二丝杆11转动贯穿回收箱3的顶面设置并延伸至其外部，第二丝杆11位于回收箱3内的部分螺纹连接有第二压板12，套筒5内设有U型管13，冷水箱2和回收箱3均与U型管13通过连接管14连通设置，第一丝杆9位于冷水箱2外部的部分与第二丝杆11位于回收箱3外部的部分传动连接，此处的传动连接为丝杆9位于冷水箱2外部的部分与第二丝杆11位于回收箱3外部的部分上均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，这样设置使得第一丝杆9和第二丝杆11的转动方向相反，第一丝杆9与风冷机构的一端固定连接，两个连接管14内均安装有单向压力阀，单向压力阀的设置用于控制水流的流向。
[0023]其中，风冷机构包括固定连接于L型板4水平部分的下端的电机15，电机15为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品的快速注塑模具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端固定安装有冷水箱（2）和回收箱（3），所述冷水箱（2）的上端固定安装有L型板（4），所述L型板（4）上设有风冷机构，所述箱体（1）的底部固定连接有套筒（5），所述套筒（5）内嵌入有模具（19），所述冷水箱（2）、回收箱（3）和套筒（5）上设有同一个水冷机构，所述水冷机构的一端与风冷机构的一端固定连接，所述箱体（1）的顶面固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的驱动端固定安装有浇注箱（7），所述浇注箱（7）的下端固定安装有多个喷管（24），所述箱体（1）、套筒（5）和液压缸（6）上设有同一个吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的快速注塑模具，其特征在于，所述浇注箱（7）上连通有进料管（8），多个所述喷管（24）的出料端内均固定安装有控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的快速注塑模具，其特征在于，所述水冷机构包括转动连接于冷水箱（2）底部的第一丝杆（9），所述第一丝杆（9）转动贯穿冷水箱（2）的顶面设置并延伸至其外部，所述第一丝杆（9）位于冷水箱（2）内的部分螺纹连接有第一压板（10），所述回收箱（3）的底部转动连接有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）转动贯穿回收箱（3）的顶面设置并延伸至其外部，所述第二丝杆（11）位于回收箱（3）内的部分螺纹连接有第二压板（12），所述套筒（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤春，董广志，
申请(专利权)人：沈阳中闽模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：