一种用于地板革生产加工的表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:28196187 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-24 10:31
本实用新型专利技术涉及地板革生产技术领域,具体为一种用于地板革生产加工的表面抛光装置,包括支撑架,所述支撑架的上端竖向开设有凹槽,且凹槽开口处焊接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,且电机的输出端与打磨片的上端固定连接,所述支撑架的右端固定安装有电机,且电机的右端安装有固定板,所述固定板的内部横向开设有孔洞,且孔洞的开口处插设有滚筒。本实用新型专利技术通过将地板革放置在输送带上,使得打磨片可对地板革进行粗磨,然后在下水口内倒入蜡水,且蜡水通过刮板均匀的摊在地板革上,使得地板革通过蜡水抛光,提高了地板革的生产效率,不需要通过人工对地板革进行打磨,节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地板革生产加工的表面抛光装置


[0001]本技术涉及地板革生产
,具体为一种用于地板革生产加工的表面抛光装置。

技术介绍

[0002]地板革属于新型材料,因价格低廉得到了广泛的使用,且地板革具有很好的耐磨性,可长时间的使用,在地板革生产完成后,为了外观更为美观需要对地板革进行抛光处理,现有的地板革抛光装置较少,只能通过人工进行抛光,且人工抛光的效果不佳,导致需要将地板革进行反复抛光,现有的装置反复抛光较为麻烦,为此我们提出了一种用于地板革生产加工的表面抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于地板革生产加工的表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的抛光的效果不佳,反复抛光较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于地板革生产加工的表面抛光装置,包括支撑架,所述支撑架的上端竖向开设有凹槽,且凹槽开口处焊接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,且电机的输出端与打磨片的上端固定连接,所述支撑架的右端固定安装有电机,且电机的右端安装有固定板,所述固定板的内部横向开设有孔洞,且孔洞的开口处插设有滚筒,所述滚筒的左端与电机的输出端固定连接,所述滚筒的表面安装有输送带,所述支撑架的后侧固定安装有下水口,所述支撑架的后端螺栓固定有刮板,且刮板的底端呈圆弧状。
[0005]优选的,所述支撑架的左右两端对称焊接有滑块,且滑块的外端安装有滑槽,所述滑块与滑槽设置为滑动连接,所述滑槽的下端焊接有立柱。
[0006]优选的,所述支撑架的左右两侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有电机,所述电机的输出端安装有风扇,且风扇的端头与电机的输出端固定连接。
[0007]优选的,所述电机箱的上端竖向开设有孔洞,且孔洞的开口处安装有螺母,所述螺母内插设有螺杆,且螺杆的上端焊接有把手。
[0008]优选的,所述支撑架的内部固定安装有毛刷,且毛刷与输送带的间距大于支撑架与输送带的间距。
[0009]优选的,所述输送带的上端对称开设有两组排水槽,两组所述排水槽的间距小于输送带的宽度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过将地板革放置在输送带上,使得打磨片可对地板革进行粗磨,然后在下水口内倒入蜡水,且蜡水通过刮板均匀的摊在地板革上,使得地板革通过蜡水抛光,提高了地板革的生产效率,不需要通过人工对地板革进行打磨,节省了人力;
[0011]本装置通过滑块与滑槽的滑动连接,使得支撑架在滑槽上进行滑动,在地板革抛
光效果不佳时,可推动支撑架到地板革抛光效果不佳的地方,重新对地板革进行抛光,使得地板革的质量得到了提高;
[0012]本装置通过在电机箱上端安装的螺母,在人工转动把手时,通过螺杆在螺母内转动,然后使得打磨片可以根据地板革的厚度,进行上下调节,也可以通过上下调节,使得打磨片打磨地板革的效果更好,然后使得地板革的抛光效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0014]图2为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0015]图3为本技术的结构俯视剖面示意图
[0016]图4为本技术图3中A的局部放大示意图。
[0017]图中标号:1、支撑架;2、风扇;3、电机箱;4、打磨片;5、螺母;6、螺杆;7、把手;8、滑块;9、滑槽;10、固定板;11、滚筒;12、输送带;13、毛刷;14、下水口;15、刮板;16、立柱;17、排水槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于地板革生产加工的表面抛光装置,包括支撑架1,支撑架1的上端竖向开设有凹槽,且凹槽开口处焊接有电机箱3,电机箱3的内部固定安装有电机,且电机的输出端与打磨片4的上端固定连接,支撑架1的右端固定安装有电机,且电机的右端安装有固定板10,固定板10的内部横向开设有孔洞,且孔洞的开口处插设有滚筒11,滚筒11的左端与电机的输出端固定连接,滚筒11的表面安装有输送带12,支撑架1的后侧固定安装有下水口14,支撑架1的后端螺栓固定有刮板15,且刮板15的底端呈圆弧状;
[0020]进一步的,所述支撑架1的左右两端对称焊接有滑块8,且滑块8的外端安装有滑槽9,所述滑块8与滑槽9设置为滑动连接,所述滑槽9的下端焊接有立柱16,使得支撑架1可通过滑块8在滑槽9上进行滑动,且地板革可以进行反复抛光,然后使得地板革的质量更好;
[0021]进一步的,支撑架1的左右两侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有电机,电机的输出端安装有风扇2,且风扇2的端头与电机的输出端固定连接,可将地板革在通过打磨片4打磨时,产生的大量粉尘吹散,防止粉尘堆积在地板革上,影响地板革的抛光效果;
[0022]进一步的,电机箱3的上端竖向开设有孔洞,且孔洞的开口处安装有螺母5,螺母5内插设有螺杆6,且螺杆6的上端焊接有把手7,使得本装置可以根据地板革的高度,来调节打磨片4的打磨深度,使得地板革的打磨效果更好;
[0023]进一步的,支撑架1的内部固定安装有毛刷13,且毛刷13与输送带12的间距大于支撑架1与输送带12的间距,可通过毛刷13在输送带12上进行摩擦,通过摩擦毛刷13可清理地板革上的粉尘,防止地板革上堆积粉尘,影响抛光效果;
[0024]进一步的,输送带12的上端对称开设有两组排水槽17,两组排水槽17的间距小于输送带12的宽度,使得多余的蜡水通过排水槽17排出,方便将排出的蜡水进行收集,可将收集的蜡水在进行二次利用,节约了生产的成本;
[0025]工作原理:在需要对地板革抛光时,将电机开启,使得电机带动滚筒11进行转动,且滚筒11带动输送带12由右向左输送,然后通过滑块8和滑槽9的滑动连接,且滑块8安装在支撑架1的左右两端,使得支撑架1可通过滑块8在滑槽9上滑动,将支撑架1滑动至本装置的最右端,然后将地板革放置在输送带12上,地板革通过输送带12从右向左运动,手动转动把手7使得螺杆6在螺母5内进行转动,且螺母5安装在电机箱3的上端,电机箱3可通过螺杆6的转动,来根据地板革的厚度,进行上下调节,通过电机箱3的上下垂直移动,使得打磨片4也可以进行上下调节,且打磨片4通过上下垂直移动,可调节地板革的打磨深度,从而使得打磨片4的打磨效果更好,在打磨地板革时会产生大量的粉尘,可将电机开启,使得风扇2转动,将打磨产生的粉尘吹散,不会堆积到地板革上,影响抛光效果,在地板革通过打磨片4打磨后,然后毛刷13的底端会在输送带12上面进行摩擦,来清理地板革打磨后留下的粉尘,之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地板革生产加工的表面抛光装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端竖向开设有凹槽,且凹槽开口处焊接有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部固定安装有电机,且电机的输出端与打磨片(4)的上端固定连接,所述支撑架(1)的右端固定安装有电机,且电机的右端安装有固定板(10),所述固定板(10)的内部横向开设有孔洞,且孔洞的开口处插设有滚筒(11),所述滚筒(11)的左端与电机的输出端固定连接,所述滚筒(11)的表面安装有输送带(12),所述支撑架(1)的后侧固定安装有下水口(14),所述支撑架(1)的后端螺栓固定有刮板(15),且刮板(15)的底端呈圆弧状。2.根据权利要求1所述的一种用于地板革生产加工的表面抛光装置,其特征在于:所述支撑架(1)的左右两端对称焊接有滑块(8),且滑块(8)的外端安装有滑槽(9),所述滑块(8)与滑槽(9)设置为滑动连接,所述滑槽(9)的下端焊接有立柱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:童毅
申请(专利权)人:江苏众晟建筑新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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