一种太阳能电池板生产加工用打磨装置制造方法及图纸

一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，本发明专利技术涉及太阳能电池板加工技术领域；工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧设有固定罩，固定罩的一侧壁上设有进料口，固定罩的另一侧设有出料口；固定罩内部设有导向机构，导向机构中的数个一号导向轮和数个二号导向轮的中心嵌设有磨轮，下侧的磨轮设置于工作台的上侧，上侧的磨轮设置于支撑架内部的中心，且上下两个磨轮呈同一垂直面设置，支撑架上侧的外侧壁上设有升降机构，升降机构中的内螺纹管通过轴承与固定罩的上侧壁旋接；在使用的过程中，无需人工手握打磨机，且可对太阳能电池板的上下表面同时进行打磨，在降低人工的同时，提高打磨的效果，本发明专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。作成本低等优点。作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板生产加工用打磨装置


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板加工
，具体涉及一种太阳能电池板生产加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是一种对光有响应并能将光能转换成电力的期间，能产生光伏效应的材料有许多，如：单晶硅、多晶硅、非晶硅、砷化镓、硒铟铜等，它们的发电远离基本相同，在太阳能电池板的生产加工过程中，太阳能电池板装框后会由于外框表面不平而需要对其进行打磨，但现一般采用人工手握打磨机来对太阳能电池板进行打磨，以去除太阳能电池板的毛边，这种手动打磨方式比较繁琐，且需要耗费较大的体力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的太阳能电池板生产加工用打磨装置，在使用的过程中，无需人工手握打磨机，且可对太阳能电池板的上下表面同时进行打磨，在降低人工的同时，提高打磨的效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含工作台、固定罩和支撑脚，工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧设有固定罩，该固定罩为下侧敞口式结构，固定罩的一侧壁上设有进料口，固定罩的另一侧设有出料口，该出料口与进料口左右相对应设置；它还包含导向机构、升降机构、磨轮和支撑架，固定罩内部设有导向机构，导向机构中的数个一号导向轮和数个二号导向轮的中心均嵌设有磨轮，下侧的磨轮设置于工作台的上侧，上侧的磨轮设置于支撑架内部的中心，且上下两个磨轮呈同一垂直面设置，支撑架呈倒“U”形设置，支撑架上侧的外侧壁上设有升降机构，该升降机构中的内螺纹管通过轴承与固定罩的上侧壁旋接；上述的导向机构还包含一号转动轮和一号电机，一号电机通过支板固定在固定罩的后侧壁上，一号电机与外部电源连接，一号电机的转向与磨轮上的驱动电机的转向相反设置，一号电机的输出轴与其中一个一号转动轮后侧的转动轴固定连接，数个一号转动轮之间通过传动带连接，一号转动轮前侧的转动轴分别穿过固定罩后，与数个一号导向轮后侧的转动轴固定连接，一号导向轮前侧的转动轴通过轴承与固定罩的前侧壁旋接，一号导向轮设置于二号导向轮的下侧，且一号导向轮与二号导向轮一一对应设置，二号导向轮设置于支撑架内，二号导向轮前后两侧的转动轴分别通过轴承与支撑架的前后两侧壁旋接；上述的升降机构还包含螺杆、二号转动轮、二号电机、一号伞齿轮和二号伞齿轮，螺杆的下端分别固定在支撑架上侧壁的四角上，螺杆的上端插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的上端均套设并固定有二号转动轮，四个二号转动轮之间通过传动带连接，其中一个二号转动轮的下侧设有一号伞齿轮，该一号伞齿轮套设固定在内螺纹管的下端上，一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置，二号伞齿轮套设并固定在二号电机的输出轴上，二号电机与外部电源连接，二号电机固定在固定罩一侧的内侧壁上。
[0005]进一步地，所述的支撑架内侧壁的中心以及工作台上表面的中心均设有凹槽，凹槽内均等距设有数个弹簧，该弹簧的一端固定在凹槽的内侧壁上，弹簧的另一端分别固定在上下两侧的磨轮的支架上，弹簧内部的一侧均设有套管，该套管的一端分别固定在凹槽的内侧壁上，套管的内部插设有插杆，该插杆的另一端穿过套管的一侧后，分别固定在上下两侧的磨轮的支架上，在使用的过程中，通过弹簧将磨轮向电池板的一侧推动，使得磨轮一直与电池板接触。
[0006]进一步地，所述的一号导向轮以及二号导向轮的外侧均套设有防滑圈，在对电池板进行导向时，增加一号导向轮以及二号导向轮与电池板之间的摩擦力。
[0007]进一步地，所述的固定罩前侧的开口内嵌设有观察窗，该观察窗设置于磨轮的前侧，在对太阳能电池板进行打磨时，透过观察窗对电池板打磨的状况进行了解。
[0008]进一步地，所述的固定罩的后侧壁上插设有吸风罩，该吸风罩的前侧与固定罩后侧的内侧壁呈同一垂直面设置，吸风罩的外端连接有连接管，该连接管的另一端与抽风机连接，抽风机固定在固定罩的后侧壁上，抽风机的除尘口通过管道与收集箱连接，该收集箱设置于工作台的下侧，在对电池板进行打磨时，通过抽风机经由吸风罩将固定罩内部的粉尘抽出，且抽送至收集箱内，通过收集箱对该粉尘进行收集。
[0009]进一步地，所述的收集箱内部的一侧悬设有雾化喷头，该雾化喷头通过管道与微型抽水泵连接，微型抽水泵固定在收集箱一侧的外侧壁上，微型抽水泵的进水端通过管道与水箱连接，水箱设置于微型抽水泵的后侧，且水箱固定在收集箱一侧的外侧壁上，当粉尘进入收集箱内部后，启动微型抽水泵，微型抽水泵将水箱内的水抽送至雾化喷头内，再经由雾化喷头喷出，使得粉尘湿化。
[0010]本专利技术的工作原理：在使用时，先根据太阳能电池板的厚度，启动二号电机，二号电机带动二号伞齿轮转动，该二号伞齿轮带动一号伞齿轮转动，一号伞齿轮带动其内部的内螺纹管转动，该内螺纹管带动其上侧的二号转动轮转动，该二号转动轮带动另三个二号转动轮转动，该三个二号转动轮则分别带动各自内部的内螺纹管转动，四个内螺纹管同时带动各自内部的螺杆移动，螺杆带动支撑架移动，支撑架带动二号导向轮以及上侧的磨轮移动，直至二号导向轮与一号导向轮之间的距离与太阳能电池板的厚度相同，再将太阳能电池板从进料口放入固定罩内部，且位于一侧的一号导向轮上，启动一号电机，一号电机带动其前侧的一号转动轮转动，该一号转动轮通过传动带带动另几个一号转动轮转动，数个一号转动轮则同时带动数个一号导向轮转动，一号导向轮带动太阳能电池板移动，与此同时，太阳能电池板的上表面与二号导向轮相接触，从而带动二号导向轮转动，二号导向轮在转动的同时，带动太阳能电池板移动，直至太阳能电池板移动至上下两个磨轮之间，启动磨轮上的驱动电机，通过上下两个磨轮同时对太阳能电池板的上下两面进行打磨，在打磨的过程中，太阳能电池板继续向出料口的一侧移动，且通过磨轮另一侧的一号导向轮和二号导向轮进行导向，直至太阳能电池板从出料口排出。
[0011]采用上述结构后，本专利技术的有益效果为：1、在使用的过程中，无需人工手握打磨机，且可对太阳能电池板的上下表面同时进行打磨，在降低人工的同时，提高打磨的效果；2、上下两个磨轮分别设置于数个二号导向轮以及一号导向轮的中心，从而可方便对太阳能电池板进行导向；
3、支撑架的上侧通过升降机构与固定罩连接，在使用前，可根据太阳能电池板的厚度来调节二号导向轮的高度，进而方便导向。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]图3为图2中A
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A向剖视图。
[0015]图4为图3中B部放大图。
[0016]图5为图3中C部放大图。
[0017]图6为本专利技术中支撑架的结构示意图。
[0018]附图标记说明：工作台1、固定罩2、支撑脚3、进料口4、出料口5、导向机构6、一号导向轮6
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1、二号导向轮6
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2、一号转动轮6
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3、一号电机6
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4、升降机构7、内螺纹管7
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1、螺杆7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，它包含工作台（1）、固定罩（2）和支撑脚（3），工作台（1）下表面的四角均固定有支撑脚（3），工作台（1）的上侧设有固定罩（2），该固定罩（2）为下侧敞口式结构，固定罩（2）的一侧壁上设有进料口（4），固定罩（2）的另一侧设有出料口（5），该出料口（5）与进料口（4）左右相对应设置；其特征在于：它还包含导向机构（6）、升降机构（7）、磨轮（8）和支撑架（9），固定罩（2）内部设有导向机构（6），导向机构（6）中的数个一号导向轮（6
‑
1）和数个二号导向轮（6
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2）的中心均嵌设有磨轮（8），下侧的磨轮（8）设置于工作台（1）的上侧，上侧的磨轮（8）设置于支撑架（9）内部的中心，且上下两个磨轮（8）呈同一垂直面设置，支撑架（9）呈倒“U”形设置，支撑架（9）上侧的外侧壁上设有升降机构（7），该升降机构（7）中的内螺纹管（7
‑
1）通过轴承与固定罩（2）的上侧壁旋接；上述的导向机构（6）还包含一号转动轮（6
‑
3）和一号电机（6
‑
4），一号电机（6
‑
4）通过支板固定在固定罩（2）的后侧壁上，一号电机（6
‑
4）与外部电源连接，一号电机（6
‑
4）的转向与磨轮（8）上的驱动电机的转向相反设置，一号电机（6
‑
4）的输出轴与其中一个一号转动轮（6
‑
3）后侧的转动轴固定连接，数个一号转动轮（6
‑
3）之间通过传动带连接，一号转动轮（6
‑
3）前侧的转动轴分别穿过固定罩（2）后，与数个一号导向轮（6
‑
1）后侧的转动轴固定连接，一号导向轮（6
‑
1）前侧的转动轴通过轴承与固定罩（2）的前侧壁旋接，一号导向轮（6
‑
1）设置于二号导向轮（6
‑
2）的下侧，且一号导向轮（6
‑
1）与二号导向轮（6
‑
2）一一对应设置，二号导向轮（6
‑
2）设置于支撑架（9）内，二号导向轮（6
‑
2）前后两侧的转动轴分别通过轴承与支撑架（9）的前后两侧壁旋接；上述的升降机构（7）还包含螺杆（7
‑
2）、二号转动轮（7
‑
3）、二号电机（7
‑
4）、一号伞齿轮（7
‑
5）和二号伞齿轮（7
‑
6），螺杆（7
‑
2）的下端分别固定在支撑架（9）上侧壁的四角上，螺杆（7
‑
2）的上端插设在内螺纹管（7
‑
1）内，且通过螺纹旋接，内螺纹管（7
‑
1）的上端均套设并固定有二号转动轮（7
‑
3），四个二号转动轮（7
‑
3）之间通过传动带连接，其中一个二号转动轮（7
‑
3）的下侧设有一号伞齿轮（7
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5），该一号伞齿轮（7
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5）套设固定在内螺纹管（7
‑
1）的下端上，一号伞齿轮（7
‑
5）与二号伞齿轮（7
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6）啮合设置，二号伞齿轮（7
‑
6）套设并固定在二号电机（7
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4）的输出轴上，二号电机（7
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4）与外部电源连接，二号电机（7
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4）固定在固定罩（2）一侧的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，其特征在于：所述的支撑架（9）内侧壁的中心以及工作台（1）上表面的中心均设有凹槽（10），凹槽（10）内均等距设有数个弹簧（11），该弹簧（11）的一端固定在凹槽（10）的内侧壁上，弹簧（11）的另一端分别固定在上下两侧的磨轮（8）的支架上，弹簧（11）内部的一侧均设有套管（12），该套管（12）的一端分别固定在凹槽（10）的内侧壁上，套管（12）的内部插设有插杆（13），该插杆（13）的另一端穿过套管（12）的一侧后，分别固定在上下两侧的磨轮（8）的支架上，在使用的过程中，通过弹簧（11）将磨轮（8）向电池板的一侧推动，使得磨轮（8）一直与电池板接触。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，其特征在于：所述的一号导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，刘海，曾劲刚，姚群，刘禹辰，
申请(专利权)人：湖南旭昱新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：