一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，由螺丝、挡簧、立柱、斜锲固定块、斜锲、压块、滑块、气缸、支撑板、压柄、弹簧和冲头组成；立柱和支撑板固装，斜锲固定块固装在支撑板上，斜锲固装在斜锲固定块上，斜锲固定块与滑块T型槽连接，气缸固装压柄，压柄与压块固装，斜锲用螺丝固装在压块上，冲头一端固装在压柄上，另一端与滑块T型槽连接，弹簧套在冲头上。本实用新型专利技术采用自动生产设备代替传统手工制作，使用方便可靠、定位准确，缩短加工时间，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时自动铆接准确性高，增加了产品的一致性，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置


[0001]本技术属于机械制造领域，涉及饭盒的生产设备，尤其是一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置。

技术介绍

[0002]圆饭盒生产加工中有旋铆饭盒铰链片一序，传统的生产方法是操作工人手动旋铆铰链片，工人劳动强度较大，生产该序时间较长，而且饭盒旋铆位置不一致，松紧度不同，严重影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，该装置采用自动化结构代替传统手工制作，使用方便可靠、定位准确，缩短加工时间，大大提高了加工效率，降低了工人的劳动强度，同时自动铆接准确性高，增加了产品的一致性，提高了产品的质量。
[0004]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，由螺丝、挡簧、立柱、斜锲固定块、斜锲、压块、滑块、气缸、支撑板、压柄、弹簧和冲头组成；立柱和支撑板固装，斜锲固定块固装在支撑板上，斜锲固装在斜锲固定块上，斜锲固定块与滑块T型槽连接，气缸固装压柄，压柄与压块固装，斜锲用螺丝固装在压块上，冲头一端固装在压柄上，另一端与滑块T型槽连接，弹簧套在冲头上。
[0006]本技术的优点和有益效果为：
[0007]本技术采用自动生产设备代替传统手工制作，使用方便可靠、定位准确，缩短加工时间，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时自动铆接准确性高，增加了产品的一致性，提高了产品的质量。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图。
[0009]图2为本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0011]本技术一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，由螺丝1、挡簧2、立柱3、斜锲固定块4、斜锲5、压块6、滑块7、气缸8、支撑板9、压柄10、弹簧11和冲头12组成；立柱3和支撑板9固装构成旋转装置的支架，斜锲固定块4固装在支撑板9上，斜锲5固装在斜锲固定块4上，斜锲固定块4与滑块7T型槽连接，气缸8固装压柄10，压柄10与压块6固装，斜锲5用螺丝固装
在压块6上，冲头12一端固装在压柄10上，另一端与滑块7T型槽连接，弹簧11套在冲头12上。
[0012]工作时，先将铰链片、铆钉放置在圆饭盒上，并位于工作位，开启铰链片铆接机的气液增压缸正压，使气缸8带动压柄10和压块6向下运动，压柄10带动冲头12向下运动，压住铆钉、饭盒、铰链片，压块6带动斜锲5向下运动，由于T型槽斜面的作用，使滑块7向内运动，挡簧2、弹簧11压缩变形，滑块7向内运动带动冲头12向下运动，将铆钉铆紧，完成旋铆工作，开启铰链片铆接机的气液增压缸负压使气液增压缸向上运动，挡簧2、弹簧11复位，压块6和斜锲5向上运动，滑块7向外运动，冲头12向上离开饭盒，完成旋铆圆饭盒铰链片一序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，其特征在于：由螺丝、挡簧、立柱、斜锲固定块、斜锲、压块、滑块、气缸、支撑板、压柄、弹簧和冲头组成；立柱和支撑板固装，斜锲固定块固装在支撑板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：际华三五二二装具饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：