一种用于扣件加工的铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于扣件加工的铆接装置，包括机架和铆接装置，所述的机架上部设有液压缸，所述液压缸内部设有活塞杆，所述活塞杆的输出端设有连接桥；所述的铆接装置包括转动电机、联轴器和铆接机头，所述的铆接机头通过联轴器与转动电机转动连接，所述的联轴器与连接桥相连接。本实用新型专利技术的基座和底座通过螺纹连接，容易更换基座，使基座上的支撑柱更有利于扣件的铆接加工，不仅提高了扣件的加工效率，而且还提升了扣件的产品质量。而且还提升了扣件的产品质量。而且还提升了扣件的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扣件加工的铆接装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于扣件加工的铆接装置。

技术介绍

[0002]扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等。扣件的生产加工过程中，需要用到铆接装置对扣件的部件进行铆接连接，因扣件的种类不同，外形形状也有所区别，比如旋转扣件的旋转底座连接所用的铆钉的直径较大，而连接扣盖和底座的铆钉较小，目前使用的铆接装置的底座既不易更换，又不利于对铆钉底部的支撑，铆钉的顶部无法准确对正铆接机头，导致铆钉在铆钉机头下压旋铆的过程中变形或损坏，使扣件的加工效率和质量降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于扣件加工的铆接装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种用于扣件加工的铆接装置，包括机架和铆接装置，所述的机架上部设有液压缸，所述液压缸内部设有活塞杆，所述活塞杆的输出端设有连接桥；所述的铆接装置包括转动电机、联轴器和铆接机头，所述的铆接机头通过联轴器与转动电机转动连接，所述的联轴器与连接桥相连接，所述的联轴器上还设有激光指示器，所述的铆接机头的正下方设有底部中空的圆柱形基座，所述基座顶部的中心设有支撑柱，基座内部的内壁上设有内螺纹，所述机架的中部设有操作平台，所述的操作平台上设有圆柱形固定底座，所述固定底座的外部设有外螺纹，所述的基座通过螺纹套接于固定底座外部。
[0006]所述的机架底部还设有控制铆接装置运行的脚踏开关。
[0007]所述的铆接机头与支撑柱的中轴线在同一直线。
[0008]所述的激光指示器的激光焦点位于支撑柱的顶部中心处。
[0009]所述的铆接装置可以沿活塞杆上下移动。
[0010]所述的铆接装置可根据支撑柱的大小设置有多个基座。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术的基座和底座通过螺纹连接，当基座底部的支撑柱变形或损坏时，容易更换基座，且可以根据待加工扣件的铆钉大小更换基座，使基座上的支撑柱更有利于扣件的铆接加工，不仅提高了扣件的加工效率，而且还提升了扣件的产品质量；2、本技术的支撑柱具有一定的高度和强度，既可以抵住铆钉的底部便于铆接，又方便操作工人置放扣件，提高了扣件加工的稳定性；3、本技术的激光指示器可以根据激光的射线焦点提示操作工人将扣件的铆钉正对铆接机头，防止铆钉偏离时变形损坏，或者压倒手指，在保证产品质量的同时还提高了操作安全。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术基座和底座的连接结构示意图；
[0014]图中：1
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机架、2
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液压缸、3
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连接桥、4
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活塞杆、5
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激光指示器、6
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转动电机、7
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联轴器、8
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铆接机头、9
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支撑柱、10
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基座、11
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操作平台、12
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脚踏开关、13
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外螺纹、14
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内螺纹、15
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固定底座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不受实施例所限制。
[0016]实施例1
[0017]一种用于扣件加工的铆接装置，包括机架1和铆接装置，所述的机架1上部设有液压缸2，所述液压缸2内部设有活塞杆4，所述活塞杆4的输出端设有连接桥3；所述的铆接装置包括转动电机6、联轴器7和铆接机头8，所述的铆接机头8通过联轴器7与转动电机6转动连接，所述的联轴器7与连接桥3相连接，所述的联轴器7上还设有激光指示器5，所述的铆接机头8的正下方设有底部中空的圆柱形基座10，所述基座10顶部的中心设有支撑柱9，基座10内部的内壁上设有内螺纹14，所述机架1的中部设有操作平台11，所述的操作平台11上设有圆柱形固定底座15，所述固定底座15的外部设有外螺纹13，所述的基座10通过螺纹套接于固定底座15外部。
[0018]所述的机架1底部还设有控制铆接装置运行的脚踏开关12。
[0019]所述的铆接机头8与支撑柱9的中轴线在同一直线。
[0020]所述的激光指示器5的激光焦点位于支撑柱9的顶部中心处。
[0021]所述的铆接装置可以沿活塞杆4上下移动。
[0022]所述的铆接装置可根据支撑柱9的大小设置有多个基座10。
[0023]具体操作时，根据待加工扣件铆钉的大小选择相应的基座10，通过旋转安装于固定座上，操作工人手持扣件放到基座10上，将铆钉的底部抵在支撑柱9上，根据激光指示器5发射的激光点摆正扣件，然后踩下脚踏开关12，液压缸2驱动活塞杆4下移，活塞杆4带动铆接装置向下运动，同时转动电机6通过联轴器7驱动铆接机头8转动，铆接机头8对铆钉下压并旋转完成铆接，液压缸2驱动活塞杆4，活塞杆4带动铆接装置复位，完成单次操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扣件加工的铆接装置，包括机架和铆接装置，其特征在于，所述的机架上部设有液压缸，所述液压缸内部设有活塞杆，所述活塞杆的输出端设有连接桥；所述的铆接装置包括转动电机、联轴器和铆接机头，所述的铆接机头通过联轴器与转动电机转动连接，所述的联轴器与连接桥相连接，所述的联轴器上还设有激光指示器，所述的铆接机头的正下方设有底部中空的圆柱形基座，所述基座顶部的中心设有支撑柱，基座内部的内壁上设有内螺纹，所述机架的中部设有操作平台，所述的操作平台上设有圆柱形固定底座，所述固定底座的外部设有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦聪，
申请(专利权)人：张锦聪，
类型：新型
国别省市：