头盔生产用铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及头盔生产用铆接装置，包括铆钉冲压上模、铆钉冲压下模、支架、驱动机构、限位机构，支架包括下边框、上边框、侧边框、支撑框，限位机构包括套设在铆钉冲压上模外部的套件，套件的侧壁设置有矩形通孔，通孔的内部设置有压簧，铆钉冲压上模的侧壁固设有位于通孔内部的第一档杆，驱动机构包括直杆状第一连杆、直杆状第二连杆、直杆状第三连杆、直杆状第四连杆、将铆钉冲压上模上端遮盖的第五连杆。所述头盔生产用铆接装置的结构简单，使用方便，能够有效用于头盔生产中的打铆钉作业，实施效果好。施效果好。施效果好。

【技术实现步骤摘要】
头盔生产用铆接装置


[0001]本技术涉及一种头盔生产用铆接装置，属于头盔生产


技术介绍

[0002]在头盔的生产过程中，一些部位以及部件需要打铆钉进行铆接。目前，打铆钉有两种方式：一种是利用铆钉冲压上模、下模人工敲打进行铆接，该种方法限制多，效率慢，已逐渐被淘汰。
[0003]另外一种方法是采用铆钉机进行铆接，但是现有的铆钉机结构复杂，购机成本高。例如：东莞市厚街重诺五金制品厂HC
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R铆接机。
[0004]因此，急需一种结构简单，操作方便，成本低的铆接装置。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供了头盔生产用铆接装置，具体技术方案如下：
[0006]头盔生产用铆接装置，包括铆钉冲压上模、铆钉冲压下模，还包括支架、驱动机构、限位机构，所述支架包括下边框、位于下边框上方的上边框、安装在下边框和上边框之间的侧边框、安装在下边框和上边框之间的支撑框，所述限位机构包括套设在铆钉冲压上模外部的套件，所述套件的侧壁设置有矩形通孔，所述套件的顶部设置有供铆钉冲压上模上部上下活动的第一安装孔，所述套件的底部设置有供铆钉冲压上模下部上下活动的第二安装孔，所述通孔的内部设置有压簧，所述压簧套设在铆钉冲压上模的外部，所述铆钉冲压上模的侧壁固设有位于通孔内部的第一档杆，所述压簧设置在第一档杆和通孔的底部之间；所述驱动机构包括直杆状第一连杆、直杆状第二连杆、直杆状第三连杆、直杆状第四连杆、将铆钉冲压上模上端遮盖的第五连杆，所述第五连杆为弧形杆状结构，所述第五连杆的尾端与套件的侧壁铰接，所述第五连杆的尾端位于铆钉冲压上模的一侧，所述第五连杆的首端位于铆钉冲压上模的另一侧，所述第五连杆的首端与第四连杆的上端铰接，所述第四连杆的下端与第三连杆的尾端铰接，所述第三连杆的首端与第二连杆的尾端铰接，所述第二连杆的首端与第一连杆的首端铰接，所述第一连杆与支撑框铰接，所述第一连杆与支撑框的铰接处设置在第一连杆的首端和第一连杆的尾端之间，所述第三连杆的中部与侧边框的中部铰接，所述第三连杆与侧边框的铰接处设置在第一连杆与支撑框的铰接处的上方；所述铆钉冲压下模固定安装在上边框的上方。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述铆钉冲压上模的侧壁还固设有第二档杆，所述第二档杆设置在套件的下方。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述套件和铆钉冲压下模之间设置有连板，所述连板的一端与套件固定连接，所述连板的另一端与铆钉冲压下模的下部固定连接。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述铆钉冲压上模的上端面为弧面结构。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述上边框和第一连杆之间设置有拉簧，所述拉簧的
上端与上边框固定连接，所述拉簧的下端与第一连杆固定连接，所述拉簧和第一连杆的连接处设置在第一连杆的尾端与支撑框之间。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述支撑框和下边框之间固定安装有加强筋。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述第一连杆的尾端固定安装有踏板。
[0013]本技术所述头盔生产用铆接装置的结构简单，使用方便，能够有效用于头盔生产中的打铆钉作业，实施效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术所述头盔生产用铆接装置未工作时的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述头盔生产用铆接装置工作时的结构示意图；
[0016]图3为本技术所述限位机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，所述头盔生产用铆接装置，包括铆钉冲压上模50、铆钉冲压下模40，铆钉冲压上模50和铆钉冲压下模40是铆接领域中常用配件，例如东莞市乾唐精密模具配件有限公司的QTQ型铆钉冲压上模、下模。
[0021]如图1
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3所示，所述头盔生产用铆接装置还包括支架、用来驱动铆钉冲压上模50上下运动的驱动机构、用来限制铆钉冲压上模50上下运动行程的限位机构60，所述支架包括下边框11、位于下边框11上方的上边框12、安装在下边框11和上边框12之间的侧边框13、安装在下边框11和上边框12之间的支撑框14，所述侧边框13的上端与上边框12的端部固定连接，所述侧边框13的下端与下边框11的端部固定连接，所述支撑框14的上端与上边框12固定连接，所述支撑框14的下端与下边框11固定连接，所述下边框11、上边框12、侧边框13、支撑框14均为框状结构，所述限位机构60包括套设在铆钉冲压上模50外部的套件61，所述套件61的外周为筒状结构或长方体状结构，所述套件61的侧壁设置有将套件61中部贯穿的矩形通孔611，所述套件61的顶部设置有供铆钉冲压上模50上部上下活动的第一安装孔，所述
套件61的底部设置有供铆钉冲压上模50下部上下活动的第二安装孔，所述第一安装孔与通孔611连通，所述第二安装孔与通孔611连通，所述铆钉冲压上模50的上部穿过第一安装孔且铆钉冲压上模50的上部设置在套件61的上方，所述铆钉冲压上模50的下部穿过第二安装孔且铆钉冲压上模50的下部设置在套件61的下方，所述通孔611的内部设置有压簧62，所述压簧62套设在铆钉冲压上模50的外部，所述铆钉冲压上模50的侧壁固设有位于通孔611内部的第一档杆51，所述第一档杆51的尾部与铆钉冲压上模50的侧壁固定连接，所述压簧62设置在第一档杆51和通孔611的底部之间；所述驱动机构包括直杆状第一连杆21、直杆状第二连杆22、直杆状第三连杆23、直杆状第四连杆24、将铆钉冲压上模50上端遮盖的第五连杆25，所述第五连杆25为弧形杆状结构，所述第五连杆25的尾端与套件61的侧壁铰接，所述第五连杆25的尾端位于铆钉冲压上模50的一侧，所述第五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.头盔生产用铆接装置，包括铆钉冲压上模(50)、铆钉冲压下模(40)，其特征在于：还包括支架、驱动机构、限位机构(60)，所述支架包括下边框(11)、位于下边框(11)上方的上边框(12)、安装在下边框(11)和上边框(12)之间的侧边框(13)、安装在下边框(11)和上边框(12)之间的支撑框(14)，所述限位机构(60)包括套设在铆钉冲压上模(50)外部的套件(61)，所述套件(61)的侧壁设置有矩形通孔(611)，所述套件(61)的顶部设置有供铆钉冲压上模(50)上部上下活动的第一安装孔，所述套件(61)的底部设置有供铆钉冲压上模(50)下部上下活动的第二安装孔，所述通孔(611)的内部设置有压簧(62)，所述压簧(62)套设在铆钉冲压上模(50)的外部，所述铆钉冲压上模(50)的侧壁固设有位于通孔(611)内部的第一档杆(51)，所述压簧(62)设置在第一档杆(51)和通孔(611)的底部之间；所述驱动机构包括直杆状第一连杆(21)、直杆状第二连杆(22)、直杆状第三连杆(23)、直杆状第四连杆(24)、将铆钉冲压上模(50)上端遮盖的第五连杆(25)，所述第五连杆(25)为弧形杆状结构，所述第五连杆(25)的尾端与套件(61)的侧壁铰接，所述第五连杆(25)的尾端位于铆钉冲压上模(50)的一侧，所述第五连杆(25)的首端位于铆钉冲压上模(50)的另一侧，所述第五连杆(25)的首端与第四连杆(24)的上端铰接，所述第四连杆(24)的下端与第三连杆(23)的尾端铰接，所述第三连杆(23)的首端与第二连杆(22)的尾端铰接，所述第二连杆(22)的首端与第一连杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建伯，
申请(专利权)人：北京神州罗地亚工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：