【技术实现步骤摘要】
一种6T真空感应炉打制炉衬时所使用铜熔模
[0001]本技术涉及金属铸造领域,特别提供一种6T真空感应炉打制炉衬时所使用铜熔模。
技术介绍
[0002]6T真空感应炉是当前国内有色金属熔炼使用的最大容量的真空感应炉,产地是德国ALD公司。主要结构包括带熔炼设备的熔炼室、带锁紧装置的锭模室、溜槽室、装料室、真空泵系统、熔炼电源、控制室,工作原理是通过中频电源建立磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的,其所有的生产过程,从原材料的装料至浇铸工序都会在真空或可控制气氛下进行。6T真空感应炉在熔化原料之前需要在炉体感应线圈浆料层内使用耐火材料打制炉衬(坩埚),而熔模就是一种可随同种原材料一起熔化的胎具。使用方法是将熔模按照尺寸要求放置在炉体内,其与感应线圈浆料层之间预留的空间通过耐火材料进行捣制,最后捣制炉沿和炉嘴,此后就可以在熔模内添加同种材料的其他原材料进行送电烘炉、熔化,第一炉浇铸完成后,熔模已被熔化、浇铸成铸锭,而耐火材料就被烘烤成坚实的炉衬(坩埚)进行后续熔化。
[0003]目前市面上的铜熔模均为一体化产品,生产时间长,耗材多,且价格昂贵,因此,需要提供一种满足6T真空感应炉在打制炉衬时基本要求的铜熔模。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种6T真空感应炉打制炉衬时所使用铜熔模,采用全新、简捷的制造铜熔模的方式制造而成,降低制造成本,缩短制造周期。
[0005]本技术提供一种6T真空感应炉打制炉衬时所使用铜熔模,包括由上至下依次设置的上圆筒(1)、下圆筒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种6T真空感应炉打制炉衬时所使用铜熔模,其特征在于,包括由上至下依次设置的上圆筒(1)、下圆筒(2)以及底板(3);上圆筒(1)的上端设置有两个圆形吊装孔(11),且两个圆形吊装孔(11)对称设置;上圆筒(1)的上端还设置有炉嘴开口(12),所述炉嘴开口(12)呈U形,且炉嘴开口(12)方向垂直于两个圆形吊装孔(11)之间的直线。2.按照权利要求1所述的6T真空感应炉打制炉衬时所使用铜熔...
【专利技术属性】
技术研发人员:马跃,刘家涛,韩启明,赵晓楠,刘泽民,
申请(专利权)人:中铝沈阳有色金属加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。