一种烧结夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烧结夹具，包括底座、隔挡件、第一锁紧件和第二锁紧件，底座开设有凹槽，隔挡件可拆卸设于凹槽内且能相对于底座沿第一方向移动，隔挡件使凹槽具有用于放置目标件的夹槽；第一锁紧件沿第一方向穿过凹槽的侧壁且伸入凹槽内，第一锁紧件的伸入凹槽内的一端抵接在隔挡件的远离夹槽的一侧，第一锁紧件锁紧于凹槽的侧壁上；第二锁紧件沿第二方向穿过凹槽的侧壁且伸入夹槽内，第二锁紧件的伸入夹槽的一端抵接在目标件上，第二锁紧件锁紧于凹槽的侧壁上，使得目标件在第二方向上夹设于夹槽中，第一方向和第二方向呈预设夹角设置，第一方向和第二方向平行于凹槽的底面。与现有技术相比，本实用新型专利技术的烧结夹具的通用性高且易于清洁。高且易于清洁。高且易于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结夹具


[0001]本技术属于压电驱动器的制作
，更具体地说，是涉及一种烧结夹具。

技术介绍

[0002]纵向压电驱动器是一种利用逆压电效应通过电场控制压电体的机械变形从而产生纵向直线运动的一类元件，广泛应用于航空技术、测量技术、精密加工、医学器械等领域。目前，应用最广的纵向压电驱动器为高度大于10mm的大行程驱动器堆栈。分立式堆栈为其中一种最常见结构，通过胶水将多个芯片瓷体粘结于一体并放置于烧结夹具的凹槽中夹紧，最后进行固化处理。然而，现有的烧结夹具的凹槽尺寸固定，通用性较差，如产品尺寸变更，需重新更换夹具；现有的烧结夹具的凹槽内侧难以清洁，长期使用会使得凹槽内侧变得粗糙而影响对位精度。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种烧结夹具，以解决现有技术中存在的烧结夹具的通用性较差且难以清洁的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种烧结夹具，包括：
[0005]底座，开设有具有开口的凹槽；
[0006]隔挡件，可拆卸设于所述凹槽内且能相对于所述底座沿第一方向移动，所述隔挡件使所述凹槽具有用于放置目标件的夹槽；
[0007]第一锁紧件，沿所述第一方向穿过所述凹槽的侧壁且伸入所述凹槽内，所述第一锁紧件的伸入所述凹槽内的一端抵接在所述隔挡件的远离所述夹槽的一侧，所述第一锁紧件锁紧于所述凹槽的侧壁上，使得所述目标件在所述第一方向上夹设于所述夹槽中；以及
[0008]第二锁紧件，沿第二方向穿过所述凹槽的侧壁且伸入所述夹槽内，所述第二锁紧件的伸入所述夹槽的一端抵接在所述目标件上，所述第二锁紧件锁紧于所述凹槽的侧壁上，使得所述目标件在所述第二方向上夹设于所述夹槽中，所述第一方向和所述第二方向呈预设夹角设置，所述第一方向和所述第二方向平行于所述凹槽的底面。
[0009]在一个实施例中，所述烧结夹具包括多个所述隔挡件、多个所述第一锁紧件和多个所述第二锁紧件，多个所述隔挡件沿所述第一方向依次间隔排列且使所述凹槽具有多个所述夹槽，每一所述第二锁紧件沿第二方向伸入对应的所述夹槽内，多个所述第一锁紧件的伸入所述夹槽的一端抵接在最外侧的所述隔挡件的远离所述夹槽的一侧。
[0010]在一个实施例中，所述底座包括底板、第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条，所述第一挡条、所述第二挡条、所述第三挡条和所述第四挡条依次首尾连接形成闭环结构并与所述底板共同围合形成具有所述开口的所述凹槽，所述第一锁紧件的一端穿过所述第一挡条后伸入所述凹槽内，所述第一锁紧件锁紧于所述第一挡条上，所述第二锁紧件穿过所述第二挡条后伸入所述夹槽内，所述第二锁紧件锁紧于所述第二挡条上。
[0011]在一个实施例中，所述第一挡条上开设有多个第一螺孔，所述第二挡条上开设有
多个第二螺孔，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为螺纹件，所述第一锁紧件螺纹配合于对应的所述第一螺孔并穿过所述第一螺孔伸入所述凹槽内，所述第二锁紧件螺纹配合于对应的所述第二螺孔并穿过所述第二螺孔伸入所述夹槽内。
[0012]在一个实施例中，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第一挡条和所述第三挡条沿所述第二方向延伸设置，所述第二挡条和所述第四挡条沿所述第一方向延伸设置。
[0013]在一个实施例中，所述烧结夹具还包括盖设于所述凹槽的开口上的盖板。
[0014]在一个实施例中，所述烧结夹具还包括多个用于将所述盖板锁紧在所述底座上的第三锁紧件。
[0015]在一个实施例中，所述第三锁紧件为螺栓，所述盖板上开设有多个固定孔，所述底座上开设有多个第三螺孔，每一所述第三锁紧件穿过所述固定孔后螺纹连接于所述第三螺孔。
[0016]在一个实施例中，所述底座、所述隔挡件、所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为氧化铝陶瓷件。
[0017]在一个实施例中，所述底座、所述隔挡件、所述第一锁紧件和所述第二锁紧件的可耐受温度均大于1600℃。
[0018]本技术提供了一种烧结夹具，包括底座、隔挡件、第一锁紧件以及第二锁紧件，底座开设有具有开口的凹槽，隔挡件可拆卸设于凹槽内且能相对于底座沿第一方向移动，隔挡件使凹槽具有用于放置目标件的夹槽；第一锁紧件沿第一方向穿过凹槽的侧壁且伸入凹槽内，第一锁紧件的伸入凹槽内的一端抵接在隔挡件的远离夹槽的一侧，第一锁紧件锁紧于凹槽的侧壁上，使得目标件在第一方向上夹设于夹槽中；第二锁紧件沿第二方向穿过凹槽的侧壁且伸入夹槽内，第二锁紧件的伸入夹槽的一端抵接在目标件上，第二锁紧件锁紧于凹槽的侧壁上，使得目标件在第二方向上夹设于夹槽中，第一方向和第二方向呈预设夹角设置，第一方向和第二方向平行于凹槽的底面。本技术的烧结夹具使用时，通过胶水将多个芯片瓷体粘结于一体并放置于烧结夹具的夹槽中，由于隔挡件能相对于底座沿第一方向移动，使得夹槽的宽度可调节，从而使得夹槽能兼容不同尺寸的产品，有效提高了烧结夹具的通用性；此外，由于隔挡件可拆卸设于凹槽内，当需要进行清洁时，可以将隔挡件拆卸，一方面，可以提供足够的操作空间来清洗底座的凹槽，另一方面，隔挡件的侧面易于清洁，从而使得本技术的烧结夹具易于清洁。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的烧结夹具的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的烧结夹具的分解结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的烧结夹具省略盖板的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的烧结夹具的使用示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]100-底座；110-底板；120-第一挡条；121-第一螺孔；130-第二挡条；131
-ꢀ
第二螺孔；140-第三挡条；150-第四挡条；160-凹槽；161-夹槽；162-抵接槽； 171-第三螺孔；200-隔挡件；300-盖板；310-固定孔；410-第一锁紧件；420-第二锁紧件；430-第三锁紧件；500-目标件；X-第一方向；Y-第二方向；Z-第三方向。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结夹具，其特征在于，包括：底座，开设有具有开口的凹槽；隔挡件，可拆卸设于所述凹槽内且能相对于所述底座沿第一方向移动，所述隔挡件使所述凹槽具有用于放置目标件的夹槽；第一锁紧件，沿所述第一方向穿过所述凹槽的侧壁且伸入所述凹槽内，所述第一锁紧件的伸入所述凹槽内的一端抵接在所述隔挡件的远离所述夹槽的一侧，所述第一锁紧件锁紧于所述凹槽的侧壁上，使得所述目标件在所述第一方向上夹设于所述夹槽中；以及第二锁紧件，沿第二方向穿过所述凹槽的侧壁且伸入所述夹槽内，所述第二锁紧件的伸入所述夹槽的一端抵接在所述目标件上，所述第二锁紧件锁紧于所述凹槽的侧壁上，使得所述目标件在所述第二方向上夹设于所述夹槽中，所述第一方向和所述第二方向呈预设夹角设置，所述第一方向和所述第二方向平行于所述凹槽的底面。2.如权利要求1所述的烧结夹具，其特征在于，所述烧结夹具包括多个所述隔挡件、多个所述第一锁紧件和多个所述第二锁紧件，多个所述隔挡件沿所述第一方向依次间隔排列且使所述凹槽具有多个所述夹槽，每一所述第二锁紧件沿第二方向伸入对应的所述夹槽内，多个所述第一锁紧件的伸入所述夹槽的一端抵接在最外侧的所述隔挡件的远离所述夹槽的一侧。3.如权利要求2所述的烧结夹具，其特征在于，所述底座包括底板、第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条，所述第一挡条、所述第二挡条、所述第三挡条和所述第四挡条依次首尾连接形成闭环结构并与所述底板共同围合形成具有所述开口的所述凹槽，所述第一锁紧件的一端穿过所述第一挡条后伸入所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晨，张婷，肖倩，朱建华，施威，程桥，刘小辉，
申请(专利权)人：深圳振华富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：