本实用新型专利技术提供一种模具用夹紧装置，涉及模具夹紧技术领域。该模具用夹紧装置，包括底板，所述底板的上方设置有夹具台，夹具台与底板通过四个竖杆固定连接，底板与夹具台之间设置有转轴，转轴的两端分别转动插接在底板和夹具台相互靠近的一面，转轴的外表面固定套接有蜗轮，蜗轮的右侧啮合有蜗杆，蜗杆的前后两端均转动套接有固定块，两个固定块的底面均与底板的上表面固定连接。该模具用夹紧装置，通过设置齿轮、齿板、传动板、活动板、夹板和夹紧弹簧，达到了可以同时对模具的四个侧面进行夹紧固定的效果，解决了对模具固定的过程中，需要对模具的四个侧面分别使用夹紧结构进行夹紧，从而在夹紧的过程中浪费了大量的时间的问题。从而在夹紧的过程中浪费了大量的时间的问题。从而在夹紧的过程中浪费了大量的时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具用夹紧装置
[0001]本技术涉及模具夹紧
，具体为一种模具用夹紧装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]模具再生产的过程中夹紧工序是必须要有的，为的就是满足模具在加工的过程中能够不会因为外力的作用导致被加工的模具发生偏移，现有的夹紧装置在对模具固定的过程中，需要对模具的四个侧面分别使用夹紧结构进行夹紧，从而在夹紧的过程中浪费了大量的时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具用夹紧装置，解决了对模具固定的过程中，需要对模具的四个侧面分别使用夹紧结构进行夹紧，从而在夹紧的过程中浪费了大量的时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具用夹紧装置，包括底板，所述底板的上方设置有夹具台，夹具台与底板通过四个竖杆固定连接，底板与夹具台之间设置有转轴，转轴的两端分别转动插接在底板和夹具台相互靠近的一面，转轴的外表面固定套接有蜗轮，蜗轮的右侧啮合有蜗杆，蜗杆的前后两端均转动套接有固定块，两个固定块的底面均与底板的上表面固定连接，底板的上表面位于两个固定块前方固定连接有电动机，电动机的输出端与蜗杆的前端面固定连接，转轴位于蜗轮上方的一端固定套接有两个齿轮，夹具台的下方设置有四个齿板，四个齿板分别与两个齿轮的两侧啮合。
[0008]所述夹具台的上表面开设有四个安装槽，四个安装槽的内部均滑动插接有传动板，四个传动板的底面分别与四个齿板的上表面固定连接，四个齿板的一侧均滑动贯穿有两个支撑杆，八个支撑杆的两端均与夹具台的上表面固定连接，夹具台的上方设置有四个活动板，四个活动板的底面分别与四个传动板的上表面固定连接，四个活动板之间设置有四个夹板，四个夹板分别与四个活动板通过两个夹紧弹簧固定连接，八个夹紧弹簧的内部均设置有定位杆，八个定位杆的一端分别与四个夹板固定连接，八个定位杆的另一端分别滑动贯穿四个活动板。
[0009]优选的，四个安装槽的内部均设置有限位杆，四个限位杆的两端分别与四个安装槽的两侧内壁固定连接，四个传动板分别滑动套接在四个限位杆的外表面。
[0010]优选的，四个活动板相互远离的一面均固定连接有固定架，四个固定架的下端均铰接有稳定轮，四个稳定轮的下端均与夹具台的上表面滚动接触。
[0011]优选的，四个齿板均与转轴垂直设置，四个齿板分别以两个齿轮的轴线圆周阵列均匀分布在两个齿轮的四周。
[0012]优选的，四个传动板的形状均为L形，四个传动板以转轴的轴线圆周阵列均匀分布在转轴的四周。
[0013]优选的，四个活动板分布与四个夹板平行设置，四个活动板分别与八个定位杆垂直设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种模具用夹紧装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该模具用夹紧装置，通过设置齿轮、齿板、传动板、活动板、夹板和夹紧弹簧，当需要进行夹紧时，将模具放在四个夹板之间，启动电动机带动蜗杆进行转动，然后蜗轮通过与蜗杆啮合带动转轴进行转动，从而带动两个齿轮进行转动，然后四个齿板分别与两个齿轮相啮合，使齿板在支撑杆上进行滑动，同时通过传动板带动活动板相互靠近，从而通过夹紧弹簧带动夹板对模具的四个侧面进行夹紧，当模具长宽不一致时，夹紧弹簧通过不同的形变量进行长度补偿，达到了可以同时对模具的四个侧面进行夹紧固定的效果，解决了对模具固定的过程中，需要对模具的四个侧面分别使用夹紧结构进行夹紧，从而在夹紧的过程中浪费了大量的时间的问题。
[0017]2、该模具用夹紧装置，通过设置限位杆、固定架和稳定轮，当传动板在齿板的过程下进行移动时，传动板在限位杆上进行滑动，同时通过活动板带动固定架进行移动，然后带动稳定轮在夹具台上进行滚动，达到了提高活动板和传动板的稳定性的效果，解决了活动板和传动板在夹板对模具进行夹紧时发生倾斜，从而不能进行稳定夹紧的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术蜗杆与蜗轮连接示意图；
[0020]图3为本技术传动板与安装槽连接示意图；
[0021]图4为本技术定位杆与活动板连接示意图。
[0022]其中，1底板、2夹具台、3竖杆、4转轴、5蜗杆、6蜗轮、7固定块、8齿轮、9电动机、10齿板、11安装槽、12传动板、13支撑杆、14活动板、15夹紧弹簧、16夹板、17定位杆、18限位杆、19固定架、20稳定轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种模具用夹紧装置，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的上方设置有夹具台2，夹具台2与底板1通过四个竖杆3固定连接，底板1与夹具台2之间设置有转轴4，转轴4的两端分别转动插接在底板1和夹具台2相互靠近的一面，转轴4的外表面固定套接有蜗轮6，蜗轮6的右侧啮合有蜗杆5，蜗杆5的前后两端均转动套接有固定块7，两个
固定块7的底面均与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面位于两个固定块7前方固定连接有电动机9，电动机9的输出端与蜗杆5的前端面固定连接，转轴4位于蜗轮6上方的一端固定套接有两个齿轮8，夹具台2的下方设置有四个齿板10，四个齿板10分别与两个齿轮8的两侧啮合，四个齿板10均与转轴4垂直设置，四个齿板10分别以两个齿轮8的轴线圆周阵列均匀分布在两个齿轮8的四周，两个齿轮8在正反转动的过程中可以分别带动四个齿板10相互靠近和相互靠近。
[0025]夹具台2的上表面开设有四个安装槽11，四个安装槽11的内部均滑动插接有传动板12，四个安装槽11的内部均设置有限位杆18，四个限位杆18的两端分别与四个安装槽11的两侧内壁固定连接，四个传动板12分别滑动套接在四个限位杆18的外表面，设置限位杆18防止传动板12在移动时发生倾斜，四个传动板12的底面分别与四个齿板10的上表面固定连接，四个传动板12的形状均为L形，四个传动板12以转轴4的轴线圆周阵列均匀分布在转轴4的四周，四个齿板10的一侧均滑动贯穿有两个支撑杆13，八个支撑杆13的两端均与夹具台2的上表面固定连接，夹具台2的上方设置有四个活动板14，四个活动板14的底面分别与四个传动板12的上表面固定连接，四个活动板14之间设置有四个夹板16，四个夹板16分别与四个活动板14通过两个夹紧弹簧15固定连接，夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具用夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有夹具台(2)，夹具台(2)与底板(1)通过四个竖杆(3)固定连接，底板(1)与夹具台(2)之间设置有转轴(4)，转轴(4)的两端分别转动插接在底板(1)和夹具台(2)相互靠近的一面，转轴(4)的外表面固定套接有蜗轮(6)，蜗轮(6)的右侧啮合有蜗杆(5)，蜗杆(5)的前后两端均转动套接有固定块(7)，两个固定块(7)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，底板(1)的上表面位于两个固定块(7)前方固定连接有电动机(9)，电动机(9)的输出端与蜗杆(5)的前端面固定连接，转轴(4)位于蜗轮(6)上方的一端固定套接有两个齿轮(8)，夹具台(2)的下方设置有四个齿板(10)，四个齿板(10)分别与两个齿轮(8)的两侧啮合；所述夹具台(2)的上表面开设有四个安装槽(11)，四个安装槽(11)的内部均滑动插接有传动板(12)，四个传动板(12)的底面分别与四个齿板(10)的上表面固定连接，四个齿板(10)的一侧均滑动贯穿有两个支撑杆(13)，八个支撑杆(13)的两端均与夹具台(2)的上表面固定连接，夹具台(2)的上方设置有四个活动板(14)，四个活动板(14)的底面分别与四个传动板(12)的上表面固定连接，四个活动板(14)之间设置有四个夹板(16)，四个夹板(16)分别与四个活动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛麟龙，
申请(专利权)人：东莞市煜佳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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