本实用新型专利技术公开了检测设备技术领域的一种工业铝导轨弯曲度检测装置，包括安装框、检测装置和旋转装置，所述安装框的顶部开有通孔，所述安装框的内腔右侧通过螺栓固定有液压缸，所述安装框的左侧壁通过螺栓固定有蓄电池、警报器和显示屏，所述蓄电池电性输出连接所述警报器，所述检测装置位于所述安装框内部，所述检测装置包括弹力布、第一金属片、第二金属片、第一固定块和第二固定块；该工业铝导轨弯曲度检测装置的设置，通过在弹力布的左侧壁粘贴有第一金属片，在安装框的内腔左侧壁安装有第二金属片，利用第一金属片、第二金属片、警报器和蓄电池相互配合使用对工业铝导轨进行弯曲测试，能够有效的检测导轨结构强度是否达标。达标。达标。
【技术实现步骤摘要】
一种工业铝导轨弯曲度检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种工业铝导轨弯曲度检测装置。
技术介绍
[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。现有的工业铝导轨弯曲度测试存在一个严重的问题就是在测试时不能够有效的检测出导轨结构强度是否达标，为此我们提出一种工业铝导轨弯曲度检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业铝导轨弯曲度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工业铝导轨在做弯曲度测试时不能够有效的检测出导轨结构强度是否达标的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业铝导轨弯曲度检测装置，包括安装框、检测装置和旋转装置，所述安装框的顶部开有通孔，所述安装框的内腔右侧通过螺栓固定有液压缸，所述安装框的左侧壁通过螺栓固定有蓄电池、警报器和显示屏，所述蓄电池电性输出连接所述警报器，所述检测装置位于所述安装框内部，所述检测装置包括弹力布、第一金属片、第二金属片、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块分别焊接于所述安装框内部的顶部和走侧壁，所述弹力布粘接于所述第一固定块的右侧壁和所述第二固定块的右侧壁，所述第一金属片粘接于所述弹力布的左侧壁，所述第二金属片通过固定块与所述安装框内部走侧壁连接，所述第一金属片电性输出连接所述蓄电池，所述第二金属片电性输入连接所述警报器，所述旋转装置位于所述安装框内部的底部，所述旋转装置包括旋转座、电机、U型框和轴承，所述旋转座的顶部开有凹槽，所述电机通过螺栓固定于所述旋转座顶部所述凹槽的底部，所述电机的顶部通过齿轮啮合连接有U型杆，所述U型框通过螺栓固定于所述U型杆上，所述轴承通过螺栓固定于所述U型杆的顶部，所述U型框与所述轴承啮合连接。
[0005]优选的，所述液压缸的左侧壁通过螺栓固定有橡胶片。
[0006]优选的，所述弹力布的左侧壁粘贴有弯曲传感器，所述弯曲传感器位于所述弹力布和所述第一金属片中间，所述弯曲传感器电性输出连接所述显示屏，所述弯曲传感器电性输入连接所述蓄电池。
[0007]优选的，所述U型框的顶部为曲形结构。
[0008]优选的，所述弹力布的顶部和底部分别镶嵌于所述第一固定块的右侧壁和所述第二固定块的右侧壁。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业铝导轨弯曲度检测装置的设
置，结构设计合理，通过在弹力布的左侧壁粘贴有第一金属片，在安装框的内腔左侧壁安装有第二金属片，利用第一金属片、第二金属片、警报器和蓄电池相互配合使用对工业铝导轨进行弯曲测试，能够有效的检测导轨结构强度是否达标。
附图说明
[0010]图1为本技术正面结构示意图；
[0011]图2为本技术旋转装置结构示意图；
[0012]图3为本技术弹力布左侧结构示意图。
[0013]图中：100、安装框；110、液压缸；111、橡胶片；120、蓄电池；130、警报器；140、显示屏；200、检测装置；210、弹力布；220、第一金属片；230、第二金属片；240、第一固定块；250、第二固定块；260、弯曲传感器；300、旋转装置；310、旋转座；320、电机；321、U型杆；330、U型框；340、轴承。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供一种工业铝导轨弯曲度检测装置，用于对工业铝导轨进行弯曲测试，能够有效的检测导轨结构强度是否达标，请参阅图1
‑
3，包括安装框100、检测装置200和旋转装置300。
[0016]请再参阅图1，安装框100的顶部开有通孔，安装框100的内腔右侧通过螺栓固定有液压缸110，安装框100的左侧壁通过螺栓固定有蓄电池120、警报器130和显示屏140，蓄电池120电性输出连接警报器130，安装框100用于对各个零件进行安装固定，液压缸110用于对工业铝导轨施加一个稳定的力，蓄电池120、警报器130和第一金属片220、第二金属片230组成一个闭合的回路用于检测工业铝导轨弯曲度是否达标。
[0017]请再参阅图1和图3，检测装置200位于安装框100内部，检测装置200包括弹力布210、第一金属片220、第二金属片230、第一固定块240和第二固定块250，第一固定块240和第二固定块250分别焊接于安装框100内部的顶部和走侧壁，弹力布210粘接于第一固定块240的右侧壁和第二固定块250的右侧壁，第一金属片220粘接于弹力布210的左侧壁，第二金属片230通过固定块与安装框100内部走侧壁连接，第一金属片220电性输出连接蓄电池120，第二金属片230电性输入连接警报器130，弹力布210、第一固定块240和第二固定块250用于对第一金属片220进行安装固定。
[0018]请再参阅图1
‑
2，旋转装置300位于安装框100内部的底部，旋转装置300包括旋转座310、电机320、U型框330和轴承340，旋转座310的顶部开有凹槽，电机320通过螺栓固定于旋转座310顶部凹槽的底部，电机320的顶部通过齿轮啮合连接有U型杆321，U型框330通过螺栓固定于U型杆321上，轴承340通过螺栓固定于U型杆321的顶部，U型框330与轴承340啮合连接，电机320、U型杆321、U型框330、轴承340用于驱动工业铝导轨转动。
[0019]请再参阅图1，为了防止液压缸110在施力过程中造成工业铝导轨表面发生擦痕，
液压缸110的左侧壁通过螺栓固定有橡胶片111。
[0020]请再参阅图1和图3，为了能够得到工业铝导轨在检测过程中变形的数据，弹力布210的左侧壁粘贴有弯曲传感器260，弯曲传感器260位于弹力布210和第一金属片220中间，弯曲传感器260电性输出连接显示屏140，弯曲传感器260电性输入连接蓄电池120。
[0021]请再参阅图2，为了防止工业铝导轨受到U型框330边的挤压产生压痕，U型框330的顶部为曲形结构。
[0022]请再参阅图1，为了提高弹力布210的使用稳定性，弹力布210的顶部和底部分别镶嵌于第一固定块240的右侧壁和第二固定块250的右侧壁。
[0023]工作原理：将工业铝导轨插进安装框100顶部的通孔中，并将工业铝导轨的底部插进U型框330中，操作控制器(图中未画出)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业铝导轨弯曲度检测装置，其特征在于：包括安装框(100)、检测装置(200)和旋转装置(300)，所述安装框(100)的顶部开有通孔，所述安装框(100)的内腔右侧通过螺栓固定有液压缸(110)，所述安装框(100)的左侧壁通过螺栓固定有蓄电池(120)、警报器(130)和显示屏(140)，所述蓄电池(120)电性输出连接所述警报器(130)，所述检测装置(200)位于所述安装框(100)内部，所述检测装置(200)包括弹力布(210)、第一金属片(220)、第二金属片(230)、第一固定块(240)和第二固定块(250)，所述第一固定块(240)和所述第二固定块(250)分别焊接于所述安装框(100)内部的顶部和走侧壁，所述弹力布(210)粘接于所述第一固定块(240)的右侧壁和所述第二固定块(250)的右侧壁，所述第一金属片(220)粘接于所述弹力布(210)的左侧壁，所述第二金属片(230)通过固定块与所述安装框(100)内部走侧壁连接，所述第一金属片(220)电性输出连接所述蓄电池(120)，所述第二金属片(230)电性输入连接所述警报器(130)，所述旋转装置(300)位于所述安装框(100)内部的底部，所述旋转装置(300)包括旋转座(310)、电机(320)、U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，王仲晖，柯鹏，裘久龙，
申请(专利权)人：宁波匠创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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