本实用新型专利技术公开了机械设备技术领域的一种扎线机计数装置，包括横板和立板，所述横板的顶部镶嵌有显示屏，所述横板的顶部通过螺栓固定有安装座和定位板，所述安装座的顶部通过螺栓固定有光电传感器，所述光电传感器电性输出连接所述显示屏，所述定位板的顶部开有凹槽，所述横板的底部焊接有旋转座，所述立板通过螺栓与所述横板固定连接，所述立板的右侧壁通过螺栓固定有第一伺服电机；该扎线机计数装置的设置，通过在横板的顶部安装有光电传感器和显示屏，在立板的左侧壁安装有第二伺服电机和绕线头，光电传感器和显示屏的配合使用能够精准的对第二伺服电机和绕线头所绕接的铁丝环的数量进行计数，从而能够计算出该设备一天的产能。的产能。的产能。
【技术实现步骤摘要】
一种扎线机计数装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种扎线机计数装置。
技术介绍
[0002]扎线机，工厂中用来悬挂挂钩，一次性使用。现有的扎线机存在一个严重的问题就是在使用的时候不能有效的对生产出的铁丝环进行机数，从而不能够精准的得到该设备一天的产能，为此我们提出一种扎线机计数装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种扎线机计数装置，以解决上述
技术介绍
中提出的扎线机在使用的时候不能有效的对生产出的铁丝环进行机数，从而不能够精准的得到该设备一天的产能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扎线机计数装置，包括横板和立板，所述横板的顶部镶嵌有显示屏，所述横板的顶部通过螺栓固定有安装座和定位板，所述安装座的顶部通过螺栓固定有光电传感器，所述光电传感器电性输出连接所述显示屏，所述定位板的顶部开有凹槽，所述横板的底部焊接有旋转座，所述立板通过螺栓与所述横板固定连接，所述立板的右侧壁通过螺栓固定有第一伺服电机，所述立板的左侧壁通过通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过传动轴啮合连接有绕线头，所述立板的左侧壁通过轴承安装有传动滚轮，所述传动滚轮通过传动轴与所述第一伺服电机连通，所述立板的左侧壁下部通过固定座安装有气缸，所述气缸的右端通过螺栓固定有推动座，所述推动座通过连接杆与弧形导料框连通，所述推动座的顶部安装有切割装置，所述弧形导料框的左端通过旋转轴与所述旋转座转动连接，所述旋转座的右端贯穿所述横板。
[0005]优选的，所述定位板的左侧壁和右侧壁分别通过螺栓固定有限位片。
[0006]优选的，所述绕线头为S形状。
[0007]优选的，所述横板的顶部开有滑槽，所述滑槽位于所述定位板的左侧。
[0008]优选的，所述推动座通过滑块与所述立板滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扎线机计数装置的设置，结构设计合理，通过在横板的顶部安装有光电传感器和显示屏，在立板的左侧壁安装有第二伺服电机和绕线头，光电传感器和显示屏的配合使用能够精准的对第二伺服电机和绕线头所绕接的铁丝环的数量进行计数，从而能够计算出该设备一天的产能。
附图说明
[0010]图1为本技术俯视结构示意图；
[0011]图2为本技术第二伺服电机结构示意图；
[0012]图3为本技术立板左侧结构示意图。
[0013]图中：100、横板；110、光电传感器；111、安装座；120、显示屏；130、定位板；131、限
位片；140、滑槽；150、旋转座；200、立板；210、第一伺服电机；211、传动滚轮；220、第二伺服电机；221、绕线头；230、气缸；240、推动座；241、连接杆；242、切割装置；250、弧形导料框。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供一种扎线机计数装置，用于精准的对第二伺服电机和绕线头所绕接的铁丝环的数量进行计数，从而能够计算出该设备一天的产能，请参阅图1-3，包括横板100和立板200。
[0016]请再参阅图1，横板100的顶部镶嵌有显示屏120，横板100的顶部通过螺栓固定有安装座111和定位板130，安装座111的顶部通过螺栓固定有光电传感器110，光电传感器110电性输出连接显示屏120，定位板130的顶部开有凹槽，横板100的底部焊接有旋转座150，横板100用于对零件进行安装固定，光电传感器110和显示屏120用于对所捆扎的铁丝环的数量进行计数，定位板130用于方便弧形导料框250的移动将铁丝的两端放一起。
[0017]请再参阅图1-3，立板200通过螺栓与横板100固定连接，立板200的右侧壁通过螺栓固定有第一伺服电机210，立板200的左侧壁通过通过螺栓固定有第二伺服电机220，第二伺服电机220通过传动轴啮合连接有绕线头221，立板200的左侧壁通过轴承安装有传动滚轮211，传动滚轮211通过传动轴与第一伺服电机210连通，立板200的左侧壁下部通过固定座安装有气缸230，气缸230的右端通过螺栓固定有推动座240，推动座240通过连接杆241与弧形导料框250连通，推动座240的顶部安装有切割装置242，弧形导料框250的左端通过旋转轴与旋转座150转动连接，旋转座150的右端贯穿横板100，立板200用于对零件进行固定安装，第一伺服电机210用于驱动传动滚轮211转动，第二伺服电机220用于驱动绕线头221转动将铁丝的两端绕接，气缸230、推动座240、弧形导料框250用于将铁丝的右端旋转180度与左端接触。
[0018]请再参阅图1，为了保证弧形导料框250在移动的过程中使用的稳定，定位板130的左侧壁和右侧壁分别通过螺栓固定有限位片131。
[0019]请再参阅图2，为了提高对铁丝的绕线效率，绕线头221为S形状。
[0020]请再参阅图1，为了防止铁丝发生移位，横板100的顶部开有滑槽140，滑槽140位于定位板130的左侧。
[0021]请再参阅图3，为了提高推动座240使用的稳定性，推动座240通过滑块与立板200滑动连接。
[0022]工作原理：细铁丝穿过传动滚轮211后导进滑槽140中，第一伺服电机210驱动传动滚轮211发生移动，传动滚轮211将铁丝输送进滑槽140中，此时气缸230通过推动座240带动连接杆241驱动弧形导料框250转动，切割装置242在推动座240的作用下上移对铁丝进行切割，弧形导料框250向上移动，将铁丝的右端通过定位板130移至与铁丝的左端接触，此时第二伺服电机220工作，第二伺服电机220带动绕线头221旋转，绕线头221对铁丝的两端进行绕接成环形，此时光电传感器110对环形铁丝进行感应记录并在显示屏120中显示数字，从
而根据记录的数字得到一台机器一天的产能。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扎线机计数装置，其特征在于：包括横板(100)和立板(200)，所述横板(100)的顶部镶嵌有显示屏(120)，所述横板(100)的顶部通过螺栓固定有安装座(111)和定位板(130)，所述安装座(111)的顶部通过螺栓固定有光电传感器(110)，所述光电传感器(110)电性输出连接所述显示屏(120)，所述定位板(130)的顶部开有凹槽，所述横板(100)的底部焊接有旋转座(150)，所述立板(200)通过螺栓与所述横板(100)固定连接，所述立板(200)的右侧壁通过螺栓固定有第一伺服电机(210)，所述立板(200)的左侧壁通过通过螺栓固定有第二伺服电机(220)，所述第二伺服电机(220)通过传动轴啮合连接有绕线头(221)，所述立板(200)的左侧壁通过轴承安装有传动滚轮(211)，所述传动滚轮(211)通过传动轴与所述第一伺服电机(210)连通，所述立板(200)的左侧壁下部通过固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯鹏，裘久龙，李畅，王仲晖，
申请(专利权)人：宁波匠创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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