一种预应力金属波纹管制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种预应力金属波纹管，包括钢管以及套设在钢管上的波纹管，所述钢管与波纹管之间设有混凝土加固层，所述钢管内还设置有玻璃内衬，所述钢管两端设置有连接机构，所述连接机构包括固定环和插接环，所述插接环包括左插接环和右插接环，所述左插接环和右插接环设置在固定环远离玻璃内衬的一侧；所述左插接环和右插接环的内外两侧的表面上均涂覆有树脂防水涂层；所述波纹管的两侧固定有法兰；本实用新型专利技术的有益效果是：结构强度高，管道之间的连接稳定，水分不易渗透。渗透。渗透。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力金属波纹管


[0001]本技术涉及波纹管
，尤其是一种预应力金属波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等；金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业；金属波纹管具有施工方便、强度高、不易损坏等优点；传统的预应力金属波纹管的连接方式是在波纹管的两端焊接角钢法兰，相邻的金属波纹管采用角钢法兰进行连接，只采用法兰的连接方式在金属波纹管排水的过程中存在渗水的现象；同时现有的金属波纹管在排水过程中内管上容易遭受腐蚀，严重时甚至出现漏水现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种预应力金属波纹管，结构强度高，连接处不易渗水。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种预应力金属波纹管，其特征在于：包括钢管以及套设在钢管上的波纹管，所述钢管与波纹管之间间隔设置且在间隔内填充有水泥砂浆形成混凝土加固层，所述钢管内还设置有玻璃内衬，所述玻璃内衬固定在钢管的内侧壁上；所述钢管两端设置有连接机构，所述连接机构包括固定环以及设置在固定环上的插接环，所述钢管内部左右两端均设置有固定环，所述固定环设置在钢管内部且与钢管固定连接，所述插接环包括分别设置在钢管左右两侧且可相互插接的左插接环和右插接环，所述左插接环和右插接环设置在固定环远离玻璃内衬的一侧；所述左插接环和右插接环的内外两侧的表面上均涂覆有树脂防水涂层；所述波纹管的两侧固定有法兰，所示法兰位于连接机构外侧且与波纹管和钢管固定连接。
[0005]优选为：所述钢管内部还设置有限位环，所述限位环设置在玻璃内衬内侧且与固定环以及玻璃内衬相接触，所述限位环和固定环上开设有若干相互贯穿的通孔，限位环通过螺栓穿过通孔与固定块连接。
[0006]优选为：所述左插接环和右插接环的数量均不少于两块，且在相邻的插接环之间设置有插接槽，以左插接环为例，临近的两个左插接环与固定环三者配合在两个左插接环之间形成供右插接环进入的插接槽，所述插接槽内设置有弹簧和橡胶块，所述弹簧的一端固定在固定环上，该弹簧的另一端与橡胶块固定连接，所述橡胶块与右插接环相接触。
[0007]优选为：所述橡胶块与插接环的接触面上设置有密封垫。
[0008]优选为：所述密封垫与插接环的接触面为波纹状。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过钢管和混凝土加固层加强波纹管整体的结构强度，避免受到外部冲击时波纹管整体变形导致整体遭到破坏出现渗水现象，提高金属波纹管的抗压、抗拉、抗剪强度；玻璃内衬的设置较金属材料不同，在排水输送时不易
遭到腐蚀，避金属波纹管受到破坏，同时玻璃内衬的光滑内壁便于排水的输送；连接机构的设置，在利用法兰连接的同时，通过左插接环与右插接环的相互插接连接设置，在加强连接强度的同时，形成多道阻碍，减少水分的渗漏，提高密封效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施例中连接机构在连接状态下的结构示意图；
[0013]图3为图2中A处的放大示意图；
[0014]图中示例为：1、钢管，2、波纹管，3、混凝土加固层，4、玻璃内衬，5、固定环，6、左插接环，7、右插接环，8、法兰，9、限位环，10、螺栓，11、插接槽，12、弹簧，13、橡胶块，14、密封垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本技术公开了一种预应力金属波纹管2，在本技术的具体实施例中，包括钢管1以及套设在钢管1上的波纹管2，所述钢管1与波纹管2之间间隔设置且在间隔内填充有水泥砂浆形成混凝土加固层3，在所述钢管1内还设置有玻璃内衬4，所述玻璃内衬4粘接固定在钢管1的内侧壁上；所述钢管1两端设置有连接机构，所述连接机构包括固定环5以及设置在固定环5上的插接环，所述钢管1内部左右两端均设置有固定环5，所述固定环5设置在钢管1内部且与钢管1固定连接，固定环5与钢管1焊接固定，所述插接环与固定环5焊接固定，所述插接环包括分别设置在钢管1左右两侧且可相互插接的左插接环6和右插接环7，所述左插接环6和右插接环7设置在固定环5远离玻璃内衬4的一侧；所述左插接环6和右插接环7的内外两侧的表面上均涂覆有树脂防水涂层；所述波纹管2的两侧固定有法兰8，所示法兰8位于连接机构外侧且与波纹管2和钢管1焊接固定。
[0018]通过上述技术方案，通过钢管和混凝土加固层加强波纹管整体的结构强度，避免受到外部冲击时波纹管整体变形导致整体遭到破坏出现渗水现象，提高金属波纹管的抗压、抗拉、抗剪强度；玻璃内衬的设置较金属材料不同，在排水输送时不易遭到腐蚀，避金属波纹管受到破坏，同时玻璃内衬的光滑内壁便于排水的输送；连接机构的设置，在利用法兰连接的同时，通过左插接环与右插接环的相互插接连接设置，在加强连接强度的同时，形成多道阻碍，减少水分的渗漏，提高密封效果。
[0019]在本实施例中，所述钢管1内部还设置有限位环9，所述限位环9设置在玻璃内衬4
内侧且与固定环5以及玻璃内衬4相接触，所述限位环9和固定环5上开设有若干相互贯穿的通孔，限位环9通过螺栓10穿过通孔与固定块连接。
[0020]通过上述技术方案，限位环的设置，从两侧卡住玻璃内衬，避免玻璃内衬在内部滑动，保证玻璃内衬与钢管的连接稳定，提高金属波纹管使用时的稳定性。
[0021]实施例2
[0022]如图2和图3所示，与上述实施例不同的是：在本实施例中，所述左插接环6和右插接环7的数量均不少于两块，且在相邻的插接环之间设置有插接槽11，以左插接环6为例，临近的两个左插接环6与固定环5三者配合在两个左插接环6之间形成供右插接环7进入的插接槽11，所述插接槽11内设置有弹簧12和橡胶块13，所述弹簧12的一端固定在固定环5上，该弹簧12的另一端与橡胶块13固定连接，所述橡胶块13与右插接环7相接触。
[0023]通过上述技术方案，通过在相邻插接环之间的插接槽内设置弹簧和橡胶块，在做插接环和右插接环相互插接后与橡胶块接触对橡胶块进行挤压，通过弹簧的弹力使橡胶块与插接环紧密接触堵死缝隙，进一步提高密封效果，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力金属波纹管，其特征在于：包括钢管以及套设在钢管上的波纹管，所述钢管与波纹管之间间隔设置且在间隔内填充有水泥砂浆形成混凝土加固层，所述钢管内还设置有玻璃内衬，所述玻璃内衬固定在钢管的内侧壁上；所述钢管两端设置有连接机构，所述连接机构包括固定环以及设置在固定环上的插接环，所述钢管内部左右两端均设置有固定环，所述固定环设置在钢管内部且与钢管固定连接，所述插接环包括分别设置在钢管左右两侧且可相互插接的左插接环和右插接环，所述左插接环和右插接环设置在固定环远离玻璃内衬的一侧；所述左插接环和右插接环的内外两侧的表面上均涂覆有树脂防水涂层；所述波纹管的两侧固定有法兰，所示法兰位于连接机构外侧且与波纹管和钢管固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力金属波纹管，其特征在于：所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建清，
申请(专利权)人：衢州市开顺防排水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：