一种新型打孔波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型打孔波纹管，包括波纹管本体，其特征在于：包括分别安装于所述波纹管本体两端向可相互配合的卡接模块和配合模块；其中，所述卡接模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的内接头、设于所述内接头外侧壁且周向延伸的环形槽、设于所述环形槽内且与所述内接头同轴心设置且可周向旋转的内限位环、若干个设于所述内限位环外侧壁且周向等距间隔设置的盲孔以及通过压缩弹簧与所述盲孔的孔底固定连接且部分露出盲孔外的限位柱；所述配合模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的外接头以及若干个设于所述外接头上且周向等距间隔设置并可供各限位柱卡入的限位孔；本实用新型专利技术的有益效果：连接效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打孔波纹管
本技术涉及波纹管
，特别涉及一种新型打孔波纹管。
技术介绍
波纹管，是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛；现有的波纹管之间的连接主要通过管件之间的内外螺纹进行连接，其连接方式单一，极易松脱。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型打孔波纹管，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型打孔波纹管，包括波纹管本体，其特征在于：包括分别安装于所述波纹管本体两端向可相互配合的卡接模块和配合模块；其中，所述卡接模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的内接头、设于所述内接头外侧壁且周向延伸的环形槽、设于所述环形槽内且与所述内接头同轴心设置且可周向旋转的内限位环、若干个设于所述内限位环外侧壁且周向等距间隔设置的盲孔以及通过压缩弹簧与所述盲孔的孔底固定连接且部分露出盲孔外的限位柱；所述配合模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的外接头以及若干个设于所述外接头上且周向等距间隔设置并可供各限位柱卡入的限位孔。优选为：还包括套设于所述外接头上的紧固模块；其中，所述紧固模块包括套设于所述外接头上的环形紧固套、设于所述环形紧固套上且与各限位孔一一对应的螺纹孔、设于所述螺纹孔内且可拧入各限位孔内的限位螺栓以及至少两圈间隔固定连接于所述环形紧固套内圈且分别位于限位孔两侧的密封圈。优选为：所述限位柱靠近限位螺栓的一侧端面上设有内螺纹孔，并在所述限位螺栓靠近限位柱的一侧固定连接于所述内螺纹孔相适配的子螺栓。优选为：所述密封圈远离环形紧固套的内圈设有周向延伸且截面为“V形”的密封槽。优选为：所述外接头的外壁上设有与各密封圈一一对应的环形密封槽，并在所述环形密封槽的槽底设有与所述密封槽相适配且顺着环形密封槽的槽底周向延伸的密封凸部。本技术的有益效果：本技术利用卡接模块和配合模块进行相互配合，可以提高波纹管连接处各个位置的连接强度，从而来提高连接的紧密性，避免出现松脱等情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为本技术具体实施例1的连接示意图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图3中的B-B剖视图；图5为本技术具体实施例2的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-图4所示，本技术公开了一种新型打孔波纹管，包括波纹管本体10，在本技术具体实施例中，包括分别安装于所述波纹管本体10两端向可相互配合的卡接模块11和配合模块12；其中，所述卡接模块11包括与所述波纹管本体10一端固定连接的内接头110、设于所述内接头110外侧壁且周向延伸的环形槽111、设于所述环形槽111内且与所述内接头110同轴心设置且可周向旋转的内限位环112、若干个设于所述内限位环112外侧壁且周向等距间隔设置的盲孔113以及通过压缩弹簧114与所述盲孔113的孔底固定连接且部分露出盲孔113外的限位柱115；所述配合模块12包括与所述波纹管本体10一端固定连接的外接头120以及若干个设于所述外接头120上且周向等距间隔设置并可供各限位柱115卡入的限位孔121。本实施例的原理是：参考图2，本实施例的两根波纹管具有卡接模块的一段和具有配合模块的一段相互配合，并将卡接模块按入配合模块内，即：将内接头按入外接头内，并旋转内限位环，使得内接头上的限位柱卡入外接头上设置的限位孔中，从而来完成两根波纹管的安装，其相比较现有仅仅利用波纹管两端螺纹连接的方式，更加的牢固；需要说明的是：其一，本实施例设置了多个周向间隔设置的限位柱，其可以和周向间隔设置的限位孔一一对应并配合，从而来提高内、外接头各个位置的配合的牢固性；其二，内限位环可以在环形槽内活动，可以方便调整限位柱的位置，便于其与限位孔配合，即：当限位柱未移动至限位孔处时，压缩弹簧被挤压，当限位柱移动至限位孔处时，受到挤压的压缩弹簧释放，利用压缩弹簧可以将限位柱“抵在”限位孔内，从而完成两根波纹管的安装。实施例2，同实施例1的不同之处在于如图5所示，在本技术具体实施例中，还包括套设于所述外接头120上的紧固模块30；其中，所述紧固模块30包括套设于所述外接头120上的环形紧固套300、设于所述环形紧固套300上且与各限位孔121一一对应的螺纹孔301、设于所述螺纹孔301内且可拧入各限位孔121内的限位螺栓302以及至少两圈间隔固定连接于所述环形紧固套300内圈且分别位于限位孔121两侧的密封圈303。在本技术具体实施例中，所述限位柱115靠近限位螺栓302的一侧端面上设有内螺纹孔40，并在所述限位螺栓302靠近限位柱的一侧固定连接于所述内螺纹孔40相适配的子螺栓41。在本技术具体实施例中，所述密封圈303远离环形紧固套300的内圈设有周向延伸且截面为“V形”的密封槽50。在本技术具体实施例中，所述外接头120的外壁上设有与各密封圈303一一对应的环形密封槽60，并在所述环形密封槽60的槽底设有与所述密封槽50相适配且顺着环形密封槽60的槽底周向延伸的密封凸部61。本实施例的原理是：参考图5，本实施例为了确保内接头和外接头的配合效果，还在外接头的外壁套设了紧固套，紧固套上的螺纹孔与各限位孔一一对应，当紧固套套设在外接头上时，调整紧固套位置，使得紧固套上的螺纹孔与各限位孔一一对应，并将螺纹孔内的限位螺栓向限位孔方向拧紧，当限位螺栓部分进入限位孔内后，完成安装，利用多个限位螺旋可以确保紧固套与外接头的紧固效果；不仅如此，本实施例为了进一步确保内、外接头的配合效果，在限位柱上设置了内螺纹孔，并在限位螺栓上设置了子螺栓，当限位螺栓拧入至限位孔内后，子螺栓进入内螺纹孔内，从而使得限位螺栓与限位柱固定，而限位柱位于内接头上，即可以使得，紧固套与内接头连接，两者之间设置的外接头被两者夹紧，从而进一步提高两者的配合效果；需要说明的是：其一，本实施例的螺纹孔具有多个且周向等距间隔设置，可以实现从不同的位置来提高紧固套与外接头或内接头的连接效果；其二，本实施例还在环形紧固套与外接头的配合面上设置了密封圈，用以提高两者的密封效果；不仅如此，还在外接头上设置了环形密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型打孔波纹管，包括波纹管本体，其特征在于：包括分别安装于所述波纹管本体两端向可相互配合的卡接模块和配合模块；其中，所述卡接模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的内接头、设于所述内接头外侧壁且周向延伸的环形槽、设于所述环形槽内且与所述内接头同轴心设置且可周向旋转的内限位环、若干个设于所述内限位环外侧壁且周向等距间隔设置的盲孔以及通过压缩弹簧与所述盲孔的孔底固定连接且部分露出盲孔外的限位柱；所述配合模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的外接头以及若干个设于所述外接头上且周向等距间隔设置并可供各限位柱卡入的限位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型打孔波纹管，包括波纹管本体，其特征在于：包括分别安装于所述波纹管本体两端向可相互配合的卡接模块和配合模块；其中，所述卡接模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的内接头、设于所述内接头外侧壁且周向延伸的环形槽、设于所述环形槽内且与所述内接头同轴心设置且可周向旋转的内限位环、若干个设于所述内限位环外侧壁且周向等距间隔设置的盲孔以及通过压缩弹簧与所述盲孔的孔底固定连接且部分露出盲孔外的限位柱；所述配合模块包括与所述波纹管本体一端固定连接的外接头以及若干个设于所述外接头上且周向等距间隔设置并可供各限位柱卡入的限位孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型打孔波纹管，其特征在于：还包括套设于所述外接头上的紧固模块；其中，所述紧固模块包括套设于所述外接头上的环形紧固套、设于所述环形紧固套上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志文，
申请(专利权)人：衢州市开顺防排水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33