一种钢结构支撑梁制造技术

本申请涉及一种钢结构支撑梁，包括主梁以及设于主梁两端的固定组件；每组所述固定组件包括可拆卸连接于墙体或地面的底座以及设于底座上的铰接座；所述主梁包括下端铰接于其中一个铰接座的支撑套筒以及沿轴向滑移插设于支撑套筒的滑动杆，所述支撑套筒设置有调节滑动杆与支撑套筒的相对滑移位置的调节组件，所述滑动杆的上端铰接于另一铰接座。本申请具有提高施工效率，有效缩短施工周期的效果。有效缩短施工周期的效果。有效缩短施工周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支撑梁


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种钢结构支撑梁。

技术介绍

[0002]在建筑领域中，钢结构是建筑辅助构件，建筑辅助构件是建筑完成的重要因素。无论通过何种辅助构件进行施工，必须要满足建筑结构和构件在各种条件下的强度、刚度、稳定性等方面的性能。
[0003]目前，授权公告号为CN204781315U中国技术专利，其公开了一种钢结构支撑梁，所述的钢结构支撑梁包括主支撑梁、地面固定板、墙面固定板、次支撑梁，所述的主支撑梁连接地面与墙面，所述的地面固定板固定于地面，连接主支撑梁与地面，所述的墙面固定板固定于墙面，连接主支撑梁与墙面，所述的次支撑梁连接地面与主支撑梁。
[0004]但是常见的钢结构支撑梁对墙体进行支撑时，主梁的一端和墙体固定连接，主梁的另外一端和地面固定连接，所以主梁需要倾斜设置，这也就需要将主梁的两端根据倾斜的角度进行切割，使主梁的端部能够和墙体表面以及地面贴合；在施工的过程中需要对主梁进行切割，且切割时容易造成切割角度不准，导致主梁不能够使用，故施工的效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高施工效率，有效缩短施工周期，本申请提供一种钢结构支撑梁。
[0006]本申请提供的一种钢结构支撑梁采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构支撑梁，包括主梁以及设于主梁两端的固定组件；每组所述固定组件包括可拆卸连接于墙体或地面的底座以及设于底座上的铰接座；所述主梁包括下端铰接于其中一个铰接座的支撑套筒以及沿轴向滑移插设于支撑套筒的滑动杆，所述支撑套筒设置有调节滑动杆与支撑套筒的相对滑移位置的调节组件，所述滑动杆的上端铰接于另一铰接座。
[0008]通过采用上述技术方案，安装支撑梁时，先将两个底座固定安装于墙体和地面上，接着根据两底座的安装距离通过调节组件调节滑动杆与支撑套筒的相对滑移位置从而调节主梁的长度，即可使主梁的两端和地面以及墙体连接在一起，一方面，不需要对主梁进行切割，节省了工序，提高施工效率，且不会造成主梁的切割不准，进而不会造成浪费；另一方面，将支撑梁拆除后可重复使用，提高支撑梁的利用率，从而提高经济效益。
[0009]优选的，所述调节组件包括开设于支撑套筒的相对侧壁且沿支撑套筒的轴线方向延伸的调节槽、沿滑动杆径向穿设于滑动杆的下端且滑移穿设于调节槽的调节螺栓以及螺纹连接于调节螺栓端部且抵接于支撑套筒远离调节螺栓的螺帽侧壁的调节螺母，所述滑动杆沿径向贯穿开设有供调节螺栓穿过的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，设置有调节槽、调节螺栓以及调节螺母，调节主梁的长度时，旋松调节螺母，对滑动杆施加作用力使得滑动杆沿支撑套筒轴向进行滑移，调节完成后，旋紧调节螺母使调节螺母抵接于支撑套筒的外壁，从而限制滑动杆的滑移。
[0011]优选的，所述调节螺母与支撑套筒的外壁之间设置有套设于调节螺栓的弹性垫片。
[0012]通过采用上述技术方案，设置有弹性垫片，阻止调节螺母与支撑套筒发生刚性接触，减少调节紧固螺栓磨损的可能，提高调节螺母的使用寿命。
[0013]优选的，所述支撑套筒的横截面为方形管，所述滑动杆的横截面为方形。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑套筒为方形管、滑动杆的横截面为方形设置，防止支撑套筒与滑动杆发生相对转动，便于工作人员将调节螺母穿设于滑动杆的通孔，另一方面，支撑套筒为方形管设置，增大调节螺母与支撑套筒外壁的接触面积，从而增大调节螺母的预紧力。
[0015]优选的，所述调节组件为同轴转动连接于支撑套筒上端的螺纹管，所述滑动杆为螺纹配合于螺纹管的丝杆。
[0016]通过采用上述技术方案，转动螺纹管，从而带动滑动杆沿支撑套筒轴向进行滑移，实现对主梁的长度进行调节。
[0017]优选的，所述滑动杆的下端同轴固连有光杆，所述光杆外径等于螺纹管的螺牙外径。
[0018]通过采用上述技术方案，滑动杆设置有光杆，避免滑动杆与支撑套筒发生脱离。
[0019]优选的，所述螺纹管的相对外壁固连有手柄，所述手柄长度大于螺纹管的外径。
[0020]通过采用上述技术方案，设置手柄增加螺纹管的力臂，进而便于旋动螺纹管。
[0021]优选的，所述底座开设有滑槽，所述铰接座包括安装板以及一对固定连接于安装板且沿安装板的宽度方向分布的铰接耳，所述安装板的下端面凸出设置有滑移连接于所述滑槽的滑动块，所述底座的两端安装有固定块，所述固定块上螺纹穿设有抵接于安装板侧壁的紧固螺栓，所述紧固螺栓的轴向方向平行于滑槽的延伸方向。
[0022]通过采用上述技术方案，铰接座与底座滑移设置，工作人员对主梁进行粗调后，通过旋紧紧固螺栓使得紧固螺栓端部抵接于安装板的两端侧壁，从而限制安装板的滑移位置，从而增加主梁的预紧力，提高支撑梁的支撑强度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]根据两底座的安装距离通过调节组件调节滑动杆与支撑套筒的相对滑移位置从而调节主梁的长度，即可使主梁的两端和地面以及墙体连接在一起，一方面，不需要对主梁进行切割，节省了工序，使用更加方便快捷，且不会造成主梁的切割不准，进而不会造成浪费；另一方面，将支撑梁拆除后可重复使用，提高支撑梁的利用率，从而提高经济效益；
[0025]支撑套筒为方形管、滑动杆的横截面为方形设置，防止支撑套筒与滑动杆发生相对转动，便于工作人员将调节螺母穿设于滑动杆的通孔，另一方面，支撑套筒为方形管设置，增大调节螺母与支撑套筒外壁的接触面积，从而增大调节螺母的预紧力；
[0026]铰接座与底座滑移设置，工作人员对主梁进行粗调后，通过旋紧紧固螺栓使得紧固螺栓端部抵接于安装板的两端侧壁，从而限制安装板的滑移位置，从而增加主梁的预紧力，提高支撑梁的支撑强度。
附图说明
[0027]图1是实施例1中一种钢结构支撑梁的结构示意图；
[0028]图2是实施例1中固定组件的结构爆炸示意图；
[0029]图3是实施例1中调节组件的结构爆炸示意图；
[0030]图4是实施例2中一种钢结构支撑梁的结构示意图；
[0031]图5是实施例2中主梁以及调节组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、主梁；11、支撑套筒；12、滑动杆；13、通孔；14、光杆；2、固定组件；21、底座；22、铰接座；221、安装板；222、铰接耳；23、滑槽；24、滑动块；25、安装孔；26、固定块；27、紧固螺栓；3、调节组件；31、调节槽；32、调节螺栓；33、调节螺母；34、弹性垫片；35、手柄；4、墙体。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种钢结构支撑梁。
[0035]实施例1：
[0036]参照图1，一种钢结构支撑梁，包括主梁1以及两组分别设于主梁1两端的固定组件2。
[0037]参照图1、图2，每组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑梁，其特征在于：包括主梁(1)以及设于主梁(1)两端的固定组件(2)；每组所述固定组件(2)包括可拆卸连接于墙体(4)或地面的底座(21)以及设于底座(21)上的铰接座(22)；所述主梁(1)包括下端铰接于其中一个铰接座(22)的支撑套筒(11)以及沿轴向滑移插设于支撑套筒(11)的滑动杆(12)，所述支撑套筒(11)设置有调节滑动杆(12)与支撑套筒(11)的相对滑移位置的调节组件(3)，所述滑动杆(12)的上端铰接于另一铰接座(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑梁，其特征在于：所述调节组件(3)包括开设于支撑套筒(11)的相对侧壁且沿支撑套筒(11)的轴线方向延伸的调节槽(31)、沿滑动杆(12)径向穿设于滑动杆(12)的下端且滑移穿设于调节槽(31)的调节螺栓(32)以及螺纹连接于调节螺栓(32)端部且抵接于支撑套筒(11)远离调节螺栓(32)的螺帽侧壁的调节螺母(33)，所述滑动杆(12)沿径向贯穿开设有供调节螺栓(32)穿过的通孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑梁，其特征在于：所述调节螺母(33)与支撑套筒(11)的外壁之间设置有套设于调节螺栓(32)的弹性垫片(34)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽群，林挺，陈金生，吴淑金，
申请(专利权)人：福建兴港建工有限公司，
类型：新型
国别省市：