一种钢结构箱型梁制造技术

本实用新型专利技术涉及箱型梁技术领域，尤其为一种钢结构箱型梁，包括第一箱型梁和第二箱型梁，所述第一箱型梁右端面固定连接有第一法兰，所述第二箱型梁左端面固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰滑动连接，所述第一箱型梁底端面内侧右端滑动连接有固定柱；本实用新型专利技术中，通过设置的第一螺纹轴，这种设置配合第一螺纹轴与活动块的螺旋连接、活动块与连接块的转动连接和连接块与定位杆的转动连接，用户在对接箱型梁时，将两个箱型梁首尾相接，然后转动第一转动杆，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，从而使活动块向右运动，使定位杆向外扩张，抵住第一法兰和第二法兰，此时使第一箱型梁和第二箱型梁的轴线重合，极大地提高了组装精度。高了组装精度。高了组装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构箱型梁


[0001]本技术涉及箱型梁
，具体为一种钢结构箱型梁。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有箱型梁在使用时，存在组装精度不高的问题，且不能对箱型梁进行预固定，组装不够方便。因此，针对上述问题提出一种钢结构箱型梁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构箱型梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢结构箱型梁，包括第一箱型梁和第二箱型梁，所述第一箱型梁右端面固定连接有第一法兰，所述第二箱型梁左端面固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰滑动连接，所述第一箱型梁底端面内侧右端滑动连接有固定柱，所述固定柱贯穿第一箱型梁，所述固定柱内侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与固定柱转动连接，所述第二锥齿轮右端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿固定柱，所述第二法兰右端面滑动连接有螺栓，所述螺栓贯穿第二法兰和第一法兰，所述螺栓外侧左端螺旋连接有螺母，所述螺母与第一法兰滑动连接。
[0006]优选的，所述固定柱顶端面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿固定柱和第一箱型梁，所述第一转动杆与第一箱型梁滑动连接，所述第一转动杆底端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有活动块，所述第一螺纹轴贯穿活动块，所述活动块外侧通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的另一端通过转轴转动连接有定位杆，所述定位杆贯穿第一法兰和第二法兰，所述定位杆外侧固定连接有定位块，所述定位块贯穿第一法兰，所述定位块与第一法兰滑动连接。
[0008]优选的，所述定位杆有4个，且定位杆对称分布在第一螺纹轴外侧。
[0009]优选的，所述固定柱左端设有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿第一箱型梁，所述第二转动杆与第一箱型梁转动连接，所述第二转动杆顶端面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮外侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿固定柱，所述第二螺纹轴与固定柱螺旋连接，所述第二螺纹轴的另一端与第一法兰转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置第一螺纹轴，这种设置配合第一螺纹轴与活动块的螺
旋连接、活动块与连接块的转动连接和连接块与定位杆的转动连接，用户在对接箱型梁时，将两个箱型梁首尾相接，然后转动第一转动杆，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，从而使活动块向右运动，使定位杆向外扩张，抵住第一法兰和第二法兰，此时使第一箱型梁和第二箱型梁的轴线重合，极大地提高了组装精度；
[0012]2、本技术中，通过设置第二螺纹轴，这种设置配合第二螺纹轴与固定柱的螺旋连接和第四锥齿轮与第三锥齿轮的啮合连接，用户在将第一箱型梁和第二箱型梁的轴线重合后，转动第二转动杆使第三锥齿轮啮合第四锥齿轮带动第二螺纹轴旋转，使定位杆拉动第二法兰与第一法兰紧密贴合，实现了预固定，此时可安装螺栓和螺母，大大方便了箱型梁的组装。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术右视图。
[0016]图中：1-第一箱型梁、2-第二箱型梁、3-第一法兰、4-第二法兰、5-固定柱、6-第一转动杆、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-第一螺纹轴、10-活动块、11-连接杆、12-定位杆、13-定位块、14-第二转动杆、15-第三锥齿轮、16-第四锥齿轮、17-第二螺纹轴、18-螺栓、19-螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种钢结构箱型梁，包括第一箱型梁1和第二箱型梁2，第一箱型梁1右端面固定连接有第一法兰3，第二箱型梁2左端面固定连接有第二法兰4，第一法兰3与第二法兰4滑动连接，第一箱型梁1底端面内侧右端滑动连接有固定柱5，固定柱5贯穿第一箱型梁1，固定柱5内侧设有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8通过转轴与固定柱5转动连接，第二锥齿轮8右端面固定连接有第一螺纹轴9，第一螺纹轴9贯穿固定柱5，第二法兰4右端面滑动连接有螺栓18，螺栓18贯穿第二法兰4和第一法兰3，螺栓18外侧左端螺旋连接有螺母19，螺母19与第一法兰3滑动连接。
[0020]固定柱5顶端面转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6贯穿固定柱5和第一箱型梁1，第一转动杆6与第一箱型梁1滑动连接，第一转动杆6底端面固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接，这种设置便于通过转动06来调整10的位置，第一螺纹轴9外侧螺旋连接有活动块10，第一螺纹轴9贯穿活动块10，活动块10外侧通过转轴转动连接有连接块11，连接块11的另一端通过转轴转动连接有定位杆12，定位杆12贯穿第一法兰3和第二法兰4，定位杆12外侧固定连接有定位块13，定位块13贯穿第一法兰3，定位块13与第一法兰3滑动连接，这种设置便于通过改变活动块10的位置来将第一箱型梁1和第二箱型梁
2之间的轴线重合，定位杆12有4个，且定位杆12对称分布在第一螺纹轴9外侧，这种设置使定位准确，固定柱5左端设有第二转动杆14，第二转动杆14贯穿第一箱型梁1，第二转动杆14与第一箱型梁1转动连接，第二转动杆14顶端面固定连接有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15外侧啮合连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16右端面固定连接有第二螺纹轴17，第二螺纹轴17贯穿固定柱5，第二螺纹轴17与固定柱5螺旋连接，第二螺纹轴17的另一端与第一法兰3转动连接，这种设置便于使定位杆12拉动第二法兰4与第一法兰3紧密贴合，实现了预固定。
[0021]工作流程：用户在使用本装置时，首先将两个箱型梁首尾相接，然后转动第一转动杆6，第一转动杆6旋转带动第一锥齿轮7旋转，使第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8旋转时带动第一螺纹轴9旋转，由于第一螺纹轴9与活动块10螺旋连接，从而使活动块10向右运动，随着活动块10向右移动，连接块11与活动块10和定位杆12发生转动，从而使定位杆12向外扩张，此时定位块13与第一法兰3滑动，当定位杆12抵住第一法兰3和第二法兰4，此时使第一箱型梁1和第二箱型梁2的轴线重合，从而极大提高了安装精度，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构箱型梁，包括第一箱型梁(1)和第二箱型梁(2)，其特征在于：所述第一箱型梁(1)右端面固定连接有第一法兰(3)，所述第二箱型梁(2)左端面固定连接有第二法兰(4)，所述第一法兰(3)与第二法兰(4)滑动连接，所述第一箱型梁(1)底端面内侧右端滑动连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)贯穿第一箱型梁(1)，所述固定柱(5)内侧设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)通过转轴与固定柱(5)转动连接，所述第二锥齿轮(8)右端面固定连接有第一螺纹轴(9)，所述第一螺纹轴(9)贯穿固定柱(5)，所述第二法兰(4)右端面滑动连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)贯穿第二法兰(4)和第一法兰(3)，所述螺栓(18)外侧左端螺旋连接有螺母(19)，所述螺母(19)与第一法兰(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型梁，其特征在于：所述固定柱(5)顶端面转动连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)贯穿固定柱(5)和第一箱型梁(1)，所述第一转动杆(6)与第一箱型梁(1)滑动连接，所述第一转动杆(6)底端面固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型梁，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清山，
申请(专利权)人：长沙三远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：