一种金属清洗剂用粘度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属清洗剂用粘度检测仪，包括机壳，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有检测腔，所述机壳的外部设有用于向检测腔内部通入金属清洗剂的水泵，所述检测腔的内部设有与驱动机构配合的用于对金属清洗剂的粘度进行检测的检测机构。本实用新型专利技术结构合理，可以通过改变弧形杆以及电阻丝连入检测装置本体内的电阻值，并与预先设置的不同电阻值以及不同粘度值的对应关系，进而得到检测腔内部金属清洗剂的粘度。剂的粘度。剂的粘度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属清洗剂用粘度检测仪


[0001]本技术涉及金属清洗剂
，尤其涉及一种金属清洗剂用粘度检测仪。

技术介绍

[0002]在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。
[0003]在金属清洗剂生产的时候需要对其粘度进行检测，并及时地改进劣质品，进而提高出厂产品的良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属清洗剂用粘度检测仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属清洗剂用粘度检测仪，包括机壳，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有检测腔，所述机壳的外部设有用于向检测腔内部通入金属清洗剂的水泵，所述检测腔的内部设有与驱动机构配合的用于对金属清洗剂的粘度进行检测的检测机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括设置于机壳顶部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿机壳的顶壁并延伸至检测腔的底部，所述转轴的下端固定连接有转盘。
[0008]优选地，所述检测机构包括设置于转盘内部的装置槽，所述装置槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有弧形杆，所述转盘的内部设有弧形腔，所述弧形杆的另一端贯穿装置槽的一侧壁并延伸至弧形腔的内部，所述弧形腔的内壁设有螺旋形的电阻丝，所述弧形杆的另一端于弧形腔的内部固定连接有与电阻丝配合的触头，所述弧形杆与触头的材质均为金属。
[0009]优选地，所述转盘的内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部设有检测装置本体，所述检测装置本体的一侧通过导线与电阻丝的后端电性连接，所述检测装置本体的另一侧通过导线与弧形杆的后端电性连接。
[0010]优选地，所述转杆的一侧通过弹簧与装置槽的一侧壁弹性连接。
[0011]优选地，所述转杆的另一端固定连接有用于增加与检测腔内部的金属清洗剂的接触面积的连接板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置电机带动转盘逆时针转动，进而使得转杆可以克服弹簧的弹力推动弧形
杆以及触头向弧形腔的内底部移动，即可改变弧形杆以及电阻丝连入检测装置本体内的电阻值，预先于检测装置本体内设置不同的电阻值对应不同的粘度值，即可得到检测腔内部金属清洗剂的粘度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种金属清洗剂用粘度检测仪的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种金属清洗剂用粘度检测仪的转板内部结构图；
[0016]图3为本技术提出的一种金属清洗剂用粘度检测仪的A处结构放大图。
[0017]图中：1机壳、2电机、3检测腔、4转轴、5转盘、6转杆、7连接板、8水泵、9装置槽、10弧形杆、11弧形腔、12电阻丝、13触头、14弹簧、15检测装置本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种金属清洗剂用粘度检测仪，包括机壳1，机壳1的上端设有用于提供动力的驱动机构，机壳1的内部设有检测腔3，机壳1的外部设有用于向检测腔3内部通入金属清洗剂的水泵8，检测腔3的内部设有与驱动机构配合的用于对金属清洗剂的粘度进行检测的检测机构。
[0021]本技术中，驱动机构包括设置于机壳1顶部的电机2，电机2的输出轴末端固定连接有转轴4，转轴4的下端贯穿机壳1的顶壁并延伸至检测腔3的底部，转轴4的下端固定连接有转盘5，可以通过电机2带动转盘5逆时针转动，进而使得转杆6可以克服弹簧14的弹力推动弧形杆10以及触头13向弧形腔11的内底部移动。
[0022]具体的，检测机构包括设置于转盘5内部的装置槽9，装置槽9的内部转动连接有转杆6，转杆6的中部固定连接有弧形杆10，转盘5的内部设有弧形腔11，弧形杆10的另一端贯穿装置槽9的一侧壁并延伸至弧形腔11的内部，弧形腔11的内壁设有螺旋形的电阻丝12，弧形杆10的另一端于弧形腔11的内部固定连接有与电阻丝12配合的触头13，弧形杆10与触头13的材质均为金属，转盘5的内部设有矩形腔，矩形腔的内部设有检测装置本体15，检测装置本体15的一侧通过导线与电阻丝12的后端电性连接，检测装置本体15的另一侧通过导线与弧形杆10的后端电性连接，可以通过转动改变弧形杆10以及电阻丝12连入检测装置本体15内的电阻值，并预先于检测装置本体15内设置不同的电阻值对应不同的粘度值，即可得到检测腔3内部金属清洗剂的粘度。
[0023]具体的，转杆6的一侧通过弹簧14与装置槽9的一侧壁弹性连接，转杆6的另一端固定连接有用于增加与检测腔3内部的金属清洗剂的接触面积的连接板7。
[0024]本技术使用时，只需通过水泵8向机壳1内部的检测腔3中通入需要进行粘度
检测的金属清洗剂，然后再启动位于机壳1顶部的电机2，使得电机2的输出轴末端固定连接的转轴4可以带动转盘5逆时针转动，随后位于装置槽9内部的转杆6就会在检测腔3内部的金属清洗剂的阻力下克服弹簧14的弹力，带动弧形杆10向着弧形腔11的内部移动；而弧形杆10前端固定连接的触头13处于弧形腔11内的不同位置时，则会与电阻丝12配合，并以不同的电阻值连入检测装置本体15，而在电机1的同等转速以及弹簧14的同等弹力下，不同的金属清洗剂的粘度就会对应不同的电阻值，进而可以通过预先设置的电阻值以及对应的粘度值检测金属清洗剂的粘度。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属清洗剂用粘度检测仪，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳(1)的内部设有检测腔(3)，所述机壳(1)的外部设有用于向检测腔(3)内部通入金属清洗剂的水泵(8)，所述检测腔(3)的内部设有与驱动机构配合的用于对金属清洗剂的粘度进行检测的检测机构。2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂用粘度检测仪，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机壳(1)顶部的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的下端贯穿机壳(1)的顶壁并延伸至检测腔(3)的底部，所述转轴(4)的下端固定连接有转盘(5)。3.根据权利要求2所述的一种金属清洗剂用粘度检测仪，其特征在于，所述检测机构包括设置于转盘(5)内部的装置槽(9)，所述装置槽(9)的内部转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的中部固定连接有弧形杆(10)，所述转盘(5)的内部设有弧形腔(11)，所述弧形杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘能武，戴杰，
申请(专利权)人：苏州鸿宇工业清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：