一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵装置技术领域，具体涉及一种发酵罐。本实用新型专利技术提供了一种发酵罐，包括罐体和温控装置；罐体卧式放置；温控装置包括喷淋器；喷淋器包括导轨和喷淋头；导轨设置于罐体上，导轨沿所述罐体的轴心线方向设置；所述喷淋头沿所述导轨的长度方向与所述导轨滑动连接，喷淋头可沿所述导轨往复运行；所述喷淋头的喷射方向与所述罐体的顶部相对应。本实用新型专利技术通过喷淋器的设置，当罐体的温度较高时，可以通过喷淋器喷射冷却水对所述罐体进行降温，避免日光直射造成罐体表面温度升高，喷淋器与所述导轨滑动连接，使喷淋器可沿罐体的轴心线方向运动，对罐体的轴心线方向的不同区域的温度进行控制，从而可以保证对罐体的冷却更加充分。却更加充分。却更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体而言，涉及一种发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐是一种广泛应用于食品、生物等领域的重要生产设备。多数大尺寸的发酵罐设备位于露天环境中，根据工艺要求的不同，需要对所述罐体内部的温度进行快速准确的调节。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术问题，解决上述技术问题中的至少一个。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种发酵罐，包括罐体和温控装置；所述罐体卧式放置；所述温控装置包括喷淋器；所述喷淋器包括导轨和喷淋头；所述导轨设置于所述罐体上，所述导轨沿所述罐体的轴心线方向设置；所述喷淋头沿所述导轨的长度方向与所述导轨滑动连接，所述喷淋头可沿所述导轨往复运行；所述喷淋头的喷射方向与所述罐体的顶部相对应。
[0005]可选地，所述导轨上设置有齿条，所述喷淋头包括安装座、电机和齿轮，所述安装座可沿所述导轨运动，所述电机安装于所述安装座上，所述电机和所述齿轮驱动连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0006]可选地，所述温控装置包括换热环套，所述换热环套套设于所述罐体的周向外表面；所述换热环套内壁与所述罐体的外壁对应贴合；所述换热环套内部设置有换热腔；所述换热腔上连通设置有进液管与出液管。
[0007]可选地，所述温控装置还包括两个保温壳；两个所述保温壳分别包覆于所述罐体沿轴心线方向的两端。
[0008]可选地，还包括支座；两个所述支座分别设置于所述罐体的两端；所述支座用于所述罐体的支撑；所述支座包括板体和承靠板；所述板体的上端与所述罐体连接；所述板体与所述承靠板连接；所述承靠板的顶部固定设置有约束件；所述约束件环绕设置于所述板体的周围。
[0009]可选地，所述支座还包括顶撑件；所述顶撑件的下端与所述承靠板连接；所述顶撑件的上端与所述板体的上端连接；所述顶撑件倾斜设置。
[0010]可选地，所述顶撑件有两个，两个所述顶撑件对称设置于所述板体的两侧。
[0011]可选地，所述顶撑件包括座体、旋转体和弹性伸缩杆；所述座体的底部与所述承靠板连接；所述旋转体与座体转动连接；所述弹性伸缩杆和所述旋转体连接。
[0012]可选地，所述板体的两侧设置有定位凹槽；所述弹性伸缩杆的对应端配合嵌设在所述定位凹槽内。
[0013]可选地，所述板体上端部位连接设置有中转水箱；所述中转水箱的出口端与所述喷淋头的进口端连通对接。
[0014]相较于现有技术，本技术所述的发酵罐所具有的有益效果为：
[0015]本技术通过所述喷淋器的设置，当所述罐体的温度较高时，可以通过所述喷淋器喷射冷却水对所述罐体进行降温，避免日光直射造成罐体表面温度升高，所述喷淋器与所述导轨滑动连接，使所述喷淋器可沿所述罐体的轴心线方向运动，对所述罐体的轴心线方向的不同区域的温度进行控制，从而可以保证对所述罐体的冷却更加充分。
[0016]本技术通过进液管与出液管向换热腔内循环注入换热介质，利用换热腔与所述罐体之间的接触截面实现对所述罐体内部温度的控制，在实际使用中可以与相应的温度传感器配合来控制换热腔内换热介质的温度与流量，达到控温的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例的发酵罐整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的实施例的喷淋器结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例的支座结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例的换热环套内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的实施例的发酵罐侧视图；
[0022]图6为本技术的实施例的喷淋头内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
罐体，101
‑
进料管组，102
‑
出料管组，21
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换热环套，201
‑
换热腔，202
‑ꢀ
进液管，203
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出液管，2
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温控装置，22
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喷淋器，23
‑
保温壳，221
‑
导轨，222
‑ꢀ
喷淋头，3
‑
支座，31
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板体，32
‑
承靠板，33
‑
约束件，34
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顶撑件，223
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中转水箱，341
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座体，342
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旋转体，343
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弹性伸缩杆，301
‑
定位凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，在本技术的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本技术和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的实施例提供一种发酵罐，如附图2所示，包括罐体1和温控装置2；所述罐体1卧式放置；所述温控装置2包括喷淋器22；所述喷淋器22包括导轨221和喷淋头222；所述导轨221设置于所述罐体1上，所述导轨221沿所述罐体1的中心线方向设置；所述喷淋器22沿所述导轨221的长度方向与所述导轨221滑动连接，所述喷淋器22可沿所述导轨221往复运行。
[0029]需要说明的是，所述喷淋器22可以与冷却水连通，通过所述喷淋头222 向所述罐
体1喷射冷却水，所述喷淋头222的喷射方向与所述罐体1的顶部相对应，从而可以确保喷淋范围能够将所述罐体1全身覆盖；由于所述罐体为弧形结构，利用所述罐体1的曲面结构，可以将落到所述罐体1顶部的水流引导至罐底，从而实现整个罐身表面的降温面积的覆盖，在外部温度高、日照强的条件下，能够实现有效的所述罐体1外部降温。
[0030]这样设置的好处在于，通过所述喷淋器22的设置，当所述罐体1的温度较高时，可以通过所述喷淋器22喷射冷却水对所述罐体1进行降温，避免日光直射造成罐体表面温度升高，所述喷淋器22与所述导轨221滑动连接，使所述喷淋器22可沿所述罐体1的轴心线方向运动，对所述罐体1的轴心线方向的不同区域的温度进行控制，从而可以保证对所述罐体1的冷却更加充分。
[0031]本技术的实施例中，如附图6所示，所述导轨221上设置有齿条224 所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，其特征在于，包括罐体(1)和温控装置(2)；所述罐体(1)卧式放置；所述温控装置(2)包括喷淋器(22)；所述喷淋器(22)包括导轨(221)和喷淋头(222)；所述导轨(221)设置于所述罐体(1)上，所述导轨(221)沿所述罐体(1)的轴心线方向设置；所述喷淋头(222)沿所述导轨(221)的长度方向与所述导轨(221)滑动连接，所述喷淋头(222)可沿所述导轨(221)往复运行；所述喷淋头(222)的喷射方向与所述罐体(1)的顶部相对应。2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述导轨(221)上设置有齿条(224)，所述喷淋头(222)包括安装座(227)、电机(225)和齿轮(226)，所述安装座(227)可沿所述导轨(221)运动，所述电机(225)安装于所述安装座(227)上，所述电机(225)和所述齿轮(226)驱动连接，所述齿轮(226)与所述齿条(224)啮合。3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述温控装置(2)包括换热环套(21)，所述换热环套(21)套设于所述罐体(1)的周向外表面；所述换热环套(21)内壁与所述罐体(1)的外壁对应贴合；所述换热环套(21)内部设置有换热腔(201)；所述换热腔(201)上连通设置有进液管(202)与出液管(203)。4.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述温控装置(2)还包括两个保温壳(23)；两个所述保温壳(23)分别包覆于所述罐体(1)沿轴心线方向的两端。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：孔鲁裔，
申请(专利权)人：孔鲁裔，
类型：新型
国别省市：