本实用新型专利技术涉及一种五金件螺纹孔加工装置，属于加工设备领域，其包括机架，机架上设置有第一输送轨道，第一输送轨道包括输送条和第一滑槽，第一滑槽内设置有第一推杆，第一推杆的上表面设置有容纳槽；输送条的上表面设置有第二滑槽；第二滑槽的底部设置有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板对应第一支撑板设置，第二支撑板的右端延伸出第二滑槽；第一支撑板上可滑动地设置有第二推杆；机架上还设置有钻孔装置，钻孔装置包括设置于机架上的升降装置和与升降装置驱动连接的电动丝锥，电动丝锥对准第二支撑板延伸出第二滑槽的部分的中部设置。本实用新型专利技术能有效提高螺纹孔的钻孔精度。本实用新型专利技术能有效提高螺纹孔的钻孔精度。本实用新型专利技术能有效提高螺纹孔的钻孔精度。
【技术实现步骤摘要】
五金件螺纹孔加工装置
[0001]本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种五金件螺纹孔加工装置。
技术介绍
[0002]五金件指用五金制作成的机器零件或部件，它可以单独用途，也可以做协助用具。五金件上的螺纹孔通常是在五金件制作成型后，使用丝锥加工而成，而现在的五金件加工工艺中，螺纹孔的加工一般采用人工进行，加工精度不高且加工效率低。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种五金件螺纹孔加工装置，包括机架，所述机架上设置有第一输送轨道，所述第一输送轨道包括输送条，所述输送条的上表面沿着所述输送条的长度方向设置有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动地设置有第一推杆，所述第一推杆的上表面设置有用于容纳五金件的容纳槽，所述容纳槽的左右两端贯穿所述第一推杆设置；所述输送条的上表面沿着所述输送条的宽度方向还设置有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通；位于所述第一滑槽的左侧的第二滑槽的底部的中部沿着所述第二滑槽的长度方向设置有第一支撑板，位于所述第一滑槽的右侧的第二滑槽的底部的中部沿着所述第二滑槽的长度方向设置有第二支撑板，所述第二支撑板对应所述第一支撑板设置，所述第二支撑板的右端延伸出所述第二滑槽；所述第一支撑板上可滑动地设置有第二推杆，所述第二推杆的底部对应所述第一支撑板设置有安装槽，所述安装槽可滑动地套设于所述第一支撑板上；所述机架上还设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括设置于所述机架上的升降装置和与所述升降装置驱动连接的电动丝锥，所述电动丝锥对准第二支撑板延伸出所述第二滑槽的部分的中部设置。
[0004]本技术适用于横截面呈“冂”字形的五金件的螺纹孔的加工，其中，五金件包括方形的顶板和设置有顶板的下表面的相对两侧的侧板，其中，五金件的两侧板的外侧之间的距离值为五金件的宽度，其中，螺纹孔设置在顶板的中心处且贯穿顶板。
[0005]本技术中，容纳槽的高度与第二滑槽的高度相同，容纳槽的宽度与第二滑槽的宽度相同；第二支撑板延伸出第二滑槽的部分的宽度与五金件上的两侧板之间的宽度相同。
[0006]本技术使用时，将五金件放置在容纳槽中，并使得五件件上的侧板分别位于前后两侧，然后推动第一推杆至容纳槽的后侧与第二滑槽的后侧对齐，然后第二推杆朝向第二支撑板移动，将容纳槽内的五金件推动至第二支撑板上电动丝锥的正下方，此时五金件的两个侧板夹在第二支撑板上，五金件的顶板的中部对准电动丝锥，然后升降装置驱动电动丝锥下移，从五金件的顶板的中部进行钻螺纹孔操作，然后第二推杆复位，以准备下一次的钻螺纹孔操作。
[0007]其中，由于电动丝锥对准第二支撑板延伸出第二滑槽的部分的中部设置，因此第二推杆在将一个五金件推动至电动丝锥的正下方时，该五金件会推动上一五金件在第二支
撑板上移动一定的距离，使得该五金件被第二推杆和上一五金件夹紧在中间，因此可以有效避免该五金件在被电动丝锥钻孔时左右晃动，又因为五金件的两个侧板之间的间隙的宽度与第二支撑板的宽度相同，因此可以有效避免五金件在被钻孔时前后晃动，因此本技术可以有效提高五金件钻螺纹孔时的钻孔精度。
[0008]进一步的，所述第二支撑板的上表面沿着所述第二支撑板的长度方向设置有凹槽。
[0009]凹槽用于容纳电动丝锥的丝锥，以免电动丝锥钻伤第二支撑板。
[0010]进一步的，所述容纳槽的底部的中部沿着所述输送条的宽度方向设置有第三支撑板。
[0011]其中，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的高度相同，第三支撑板的宽度与第一支撑板的宽度相同，第二支撑板的左端的宽度与第三支撑板的宽度相同，因此当容纳槽移动至其后侧与第二滑槽的后侧对齐时，第一支撑板和第三支撑板的边缘对齐，第二支撑板的左端的边缘与第三支撑板的边缘对齐，第一支撑板、第二支撑板和第二支撑板的表面光滑过渡，因此能保证第二推杆能顺利地将五金件从容纳槽中推动到第二滑槽中。
[0012]进一步的，所述第二支撑板位于所述第二滑槽内的部分的宽度从右往左逐渐减小。
[0013]其中，第三支撑板的宽度小于五金件上的两侧板之间的间距的宽度，便于将五金件放置到容纳槽中；第二支撑板位于第二滑槽内的部分的宽度从右往左逐渐减小，第二推杆可以将五金件从第三支撑板推动到第二支撑板上并使得五金件夹紧在第二支撑板延伸出第二滑槽的部分上。
[0014]进一步的，还包括第二输送轨道，所述第二输送轨道包括输送杆，所述输送杆垂直所述输送条设置，所述输送条的左侧对应所述输送杆设置有过孔，所述过孔与所述第一滑槽相互连通。
[0015]输送杆用于放置五金件，通过将五金件的两个侧板分别夹设在输送杆的前后两侧，可以将五金件挂在输送杆上，其中，输送杆的宽度与第三支撑板的宽度相同，且输送杆的边缘对齐第三支撑板的边缘设置，通过将输送杆上的五金件推向容纳槽，即可将五金件推动至挂在第三支撑板上，因此可以方便地将五金件挂到第三支撑板上。
[0016]进一步的，所述机架上还设置有气管，所述气管从左往右逐渐靠近所述输送杆设置，所述气管的左端连接有气源。
[0017]其中，气源用于产生高压气流，气源产生的高压气流从气管的右端吹出，可以吹动输送杆上的五金件向着容纳槽移动。
[0018]进一步的，所述机架上还设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别与所述第一推杆和第二推杆驱动连接。
[0019]其中，第一气缸与第一推杆的后端驱动连接，用以驱动第一推杆沿着第一滑槽往复移动；第二气缸与第二推杆的左端驱动连接，用以驱动第二推杆沿着第二滑槽往复移动。
[0020]下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明：
[0021]本技术中，电动丝锥对准第二支撑板延伸出第二滑槽的部分的中部设置，因此第二推杆在将一个五金件推动至电动丝锥的正下方时，该五金件会推动上一五金件在第二支撑板上移动一定的距离，使得该五金件被第二推杆和上一五金件夹紧在中间，因此可
以有效避免该五金件在被电动丝锥钻孔时左右晃动；五金件的两个侧板之间的间隙的宽度与第二支撑板的宽度相同，因此可以有效避免五金件在被钻孔时前后晃动。因此本技术可以有效提高五金件钻螺纹孔时的钻孔精度。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例所述五金件的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述五金件螺纹孔加工装置的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述五金件螺纹孔加工装置工作时的俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述第一推杆的剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1-输送条，11-第一滑槽，12-第二滑槽，121-第一支撑板，122-第二支撑板，1221-凹槽，123-第二推杆，13-过孔，2-第一推杆，21-容纳槽，211-第三支撑板，3-输送杆，4-气管，5-五金件，51-顶板，511-螺纹孔，52-侧板。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员理解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件螺纹孔加工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有第一输送轨道，所述第一输送轨道包括输送条，所述输送条的上表面沿着所述输送条的长度方向设置有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动地设置有第一推杆，所述第一推杆的上表面设置有用于容纳五金件的容纳槽，所述容纳槽的左右两端贯穿所述第一推杆设置；所述输送条的上表面沿着所述输送条的宽度方向还设置有第二滑槽，位于所述第一滑槽的左侧的第二滑槽的底部的中部沿着所述第二滑槽的长度方向设置有第一支撑板，位于所述第一滑槽的右侧的第二滑槽的底部的中部沿着所述第二滑槽的长度方向设置有第二支撑板，所述第二支撑板的右端延伸出所述第二滑槽；所述第一支撑板上可滑动地设置有第二推杆，所述第二推杆的底部对应所述第一支撑板设置有安装槽，所述安装槽可滑动地套设于所述第一支撑板上；所述机架上还设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括设置于所述机架上的升降装置和与所述升降装置驱动连接的电动丝锥，所述电动丝锥对准第二支撑板延伸出所述第二滑槽的部分的中部设置。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伏强，
申请(专利权)人：惠州益伸电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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