一种用于铸件的攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件的攻丝装置，属于铸件加工领域。一种用于铸件的攻丝装置，包括底座和顶板，所述底座的上方设有放置台，所述底座上转动安装有多个螺旋插接在放置台上的调节杆，每个所述调节杆的顶端均转动插接在顶板上，所述底座的内部安装有控制放置台高度的调节机构，所述顶板的上方设有水平台，所述水平台的底壁上均匀安装有多个活动插设在顶板上的限位插杆，所述水平台上转动插装有丝锥，所述丝锥的顶端安装有把手。本实用新型专利技术在顶板上设置了能够升降的丝锥，通过多个限位插杆保持水平台的水平度，进而保持丝锥的竖直度，能够稳定准确地对铸件进行攻丝，提高了操作时的稳定性，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的攻丝装置


[0001]本技术涉及铸件加工领域，更具体地说，涉及一种用于铸件的攻丝装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]攻丝装置，是用于完成攻丝的铸造设备，它在铸造生产过程中，是属于成品加工的环节，是铸造工艺流程中相当重要的一个环节，对于铸造生产有着直接影响。现阶段在对铸件进行攻丝时一般由人工操作丝锥完成攻丝过程，虽然可控性较高，但是难以掌控丝锥的平衡，丝锥容易倾斜，导致螺纹孔被破坏，也无法顺利完成攻丝过程，需要改进这一弊端。
[0004]鉴于此，我们提出一种用于铸件的攻丝装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于铸件的攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手动控制丝锥难以保持平衡的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种用于铸件的攻丝装置，包括底座和顶板，所述底座的上方设有放置台，所述底座上转动安装有多个螺旋插接在放置台上的调节杆，每个所述调节杆的顶端均转动插接在顶板上，所述底座的内部安装有控制放置台高度的调节机构，所述顶板的上方设有水平台，所述水平台的底壁上均匀安装有多个活动插设在顶板上的限位插杆，所述水平台上转动插装有丝锥，所述丝锥的顶端安装有把手，所述顶板上开设有与丝锥位置对应的穿孔。
[0009]优选地，所述水平台上开设有与丝锥适配的插孔，所述丝锥的顶部设有卡环，所述插孔的内壁上开设有与卡环适配的环形槽。
[0010]优选地，所述调节机构包括主齿轮，所述底座的内部开设有齿轮腔，所述主齿轮转动安装在齿轮腔的中部，每个所述调节杆均延伸至齿轮腔的内部并安装有与主齿轮啮合的副齿轮，所述主齿轮的中部固设有延伸至底座上方的转轴，所述转轴的顶端安装有转盘。
[0011]优选地，每个所述调节杆的底端均安装有轴承，每个所述轴承均固定嵌设在齿轮腔的底壁上。
[0012]优选地，所述转盘的外壁上均匀安装有多个旋柄。
[0013]优选地，所述底座的顶壁上均匀开设有多个与调节杆位置对应的通孔。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在顶板上设置了能够升降的丝锥，通过多个限位插杆保持水平台的水平度，进而保持丝锥的竖直度，能够稳定准确地对铸件进行攻丝，提高了操作时的稳定
性，进而提高了工作效率；
[0017]2、在底座上侧设置了放置台用于放置铸件，同时能够调节放置台的高度，通过多个与放置台螺纹连接的调节杆共同保持放置台的水平度，保持铸件处于水平，并且方便调整铸件的高度，使用更便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面剖视图；
[0019]图2为本技术的A处结构的放大图；
[0020]图3为本技术的底座的俯视图；
[0021]图4为本技术的底座的俯剖图。
[0022]图中标号说明：1、底座；2、放置台；3、调节杆；4、顶板；5、水平台；6、丝锥；7、把手；8、限位插杆；9、主齿轮；10、副齿轮；11、轴承；12、齿轮腔；13、转盘；14、旋柄；15、通孔。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于铸件的攻丝装置，包括底座1和顶板4，底座1的上方设有放置台2，底座1上转动安装有多个螺旋插接在放置台2上的调节杆3，每个调节杆3的顶端均转动插接在顶板4上，顶板4和底座1通过调节杆3支撑，形成固定的操作平台。底座1的内部安装有控制放置台2高度的调节机构，调节机构包括主齿轮9，底座1的内部开设有齿轮腔12，主齿轮9转动安装在齿轮腔12的中部，每个调节杆3均延伸至齿轮腔12的内部并安装有与主齿轮9啮合的副齿轮10，每个调节杆3的底端均安装有轴承11，每个轴承11均固定嵌设在齿轮腔12的底壁上，底座1的顶壁上均匀开设有多个与调节杆3位置对应的通孔15。主齿轮9的中部固设有延伸至底座1上方的转轴，转轴的顶端安装有转盘13，转盘13的外壁上均匀安装有多个旋柄14。
[0027]在需要调节放置台2的高度使，旋转转盘13，主齿轮9转动，带动每个副齿轮10转动，调节杆3因此转动，且每个调节杆3的转向相同，由于调节杆3螺旋插接在放置台2上，因此多个调节杆3同时驱动放置台2升降，使放置台2始终保持水平状态抬升或下降，方便放置铸件以及调整铸件的高度。
[0028]顶板4的上方设有水平台5，水平台5的底壁上均匀安装有多个活动插设在顶板4上
的限位插杆8，水平台5上转动插装有丝锥6，水平台5上开设有与丝锥6适配的插孔，丝锥6的顶部设有卡环，插孔的内壁上开设有与卡环适配的环形槽，丝锥6的顶端安装有把手7，顶板4上开设有与丝锥6位置对应的穿孔。
[0029]工作原理：通过多个限位插杆8限制水平台5歪斜，使水平台5保持水平状态，随后将丝锥6对准铸件上的孔洞，旋转把手7进行攻丝，丝锥6一边攻丝一边自动跟随螺纹下降，完成攻丝过程，由于整个过程丝锥6均处于竖直状态，因此螺纹孔的螺纹较为精确，攻丝过程也较为顺利。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的攻丝装置，包括底座(1)和顶板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有放置台(2)，所述底座(1)上转动安装有多个螺旋插接在放置台(2)上的调节杆(3)，每个所述调节杆(3)的顶端均转动插接在顶板(4)上，所述底座(1)的内部安装有控制放置台(2)高度的调节机构，所述顶板(4)的上方设有水平台(5)，所述水平台(5)的底壁上均匀安装有多个活动插设在顶板(4)上的限位插杆(8)，所述水平台(5)上转动插装有丝锥(6)，所述丝锥(6)的顶端安装有把手(7)，所述顶板(4)上开设有与丝锥(6)位置对应的穿孔。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的攻丝装置，其特征在于：所述水平台(5)上开设有与丝锥(6)适配的插孔，所述丝锥(6)的顶部设有卡环，所述插孔的内壁上开设有与卡环适配的环形槽。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾福春，
申请(专利权)人：贾福春，
类型：新型
国别省市：