一种纺织用印染滚筒制造技术

技术编号:28191885 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-24 10:22
本实用新型专利技术涉及纺织印染技术领域,具体为一种纺织用印染滚筒,包括固定板,所述固定板的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的左端焊接有驱动齿轮,所述驱动轴的表面活动连接有调节套,所述调节套的表面设置有调节机构,所述调节机构的表面设置有滚套,所述滚套的表面开设有若干个印花槽,所述固定板的右侧设置有限位机构。该纺织用印染滚筒,通过转动驱动轴,调节套带动了两个转套进行相对运转,改变整体的直径,而滚套上的滑柱在滑槽的上滑动,可以限制在调节过程中滚套的同步转动,而经过增加滚套之间的直径,来实现印染过程中的间距进行有效的调整,来应对布料上印花过密过疏的问题,提高布料的印染外观效果。提高布料的印染外观效果。提高布料的印染外观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用印染滚筒


[0001]本技术涉及纺织印染
,具体为一种纺织用印染滚筒。

技术介绍

[0002]印染是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。
[0003]而目前大部分采用的印染方式均是滚筒印染,因为其印染的效率很高,而现在很多的印染用的滚筒,在使用时上面的印花间距都是固定的,不能很好的调节,造成布料印染过程中,上面的印花可能比较密或者比较疏,导致外观质量的差别。鉴于此,我们提出一种纺织用印染滚筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织用印染滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种纺织用印染滚筒,包括固定板,所述固定板的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的左端焊接有驱动齿轮,所述驱动轴的表面活动连接有调节套,所述调节套的表面设置有调节机构,所述调节机构的表面设置有滚套,所述滚套的表面开设有若干个印花槽,所述固定板的右侧设置有限位机构。
[0007]优选的,所述驱动轴的右端螺纹连接有转动板,所述转动板的右侧转动连接有转轴,所述驱动轴的表面焊接有四个卡键,所述调节套的内壁滑动连接在驱动轴的表面。
[0008]优选的,所述调节机构包括有第一转套和第二转套,所述第一转套和第二转套的表面分别转动连接有第一杆和第二杆,所述第一杆和第二杆的顶部均转动连接在滚套的下表面,所述第一转套和第二转套的内部均螺纹连接在调节套的表面。
[0009]优选的,所述调节套的表面开设有螺纹,且调节套表面的螺纹一半为正旋螺纹,一半为反旋螺纹,所述滚套的数量设置有四个,且四个滚套均以调节套的圆心为对称轴圆形阵列分布。
[0010]优选的,所述限位机构包括有限位盘,所述限位盘的内部开设有四个滑槽,所述限位盘的内部插接有插杆,所述限位盘的内部转动连接在驱动轴的表面。
[0011]优选的,所述滚套的左侧焊接有滑柱,所述滑柱的表面滑动连接在滑槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该纺织用印染滚筒,通过转动驱动轴,调节套带动了两个转套进行相对运转,来将滚套撑开或者缩小,改变整体的直径,而滚套上的滑柱在滑槽的上滑动,可以限制在调节过程中滚套的同步转动,而经过增加滚套之间的直径,来实现印染过程中的间距进行有效的调整,来应对布料上印花过密过疏的问题,提高布料的印染外观效果。
[0014]2.该纺织用印染滚筒,通过将转动板转动取下,将整个调节套滑动抽出,来实现对滚筒的快速的拆卸效果,从而更好的对滚筒模板进行快速更换的效果,操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中整体内部结构示意图;
[0017]图3为本技术中驱动轴和调节套的连接结构示意图;
[0018]图4为本技术中调节机构的示意图;
[0019]图5为本技术中限位机构的示意图。
[0020]图中:1、固定板;2、驱动轴;21、卡键;3、驱动齿轮;4、滚套;5、印花槽;6、调节机构;61、第一杆;62、第一转套;63、第二转套;64、第二杆;7、限位机构;71、限位盘;72、滑槽;73、插杆;8、转动板;9、转轴;10、调节套;11、滑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

图5所示,本技术提供的一种技术方案:
[0025]一种纺织用印染滚筒,包括固定板1,固定板1的内部转动连接有驱动轴2,驱动轴2的左端焊接有驱动齿轮3,驱动轴2的表面活动连接有调节套10,调节套10的表面设置有调节机构6,调节机构6的表面设置有滚套4,滚套4的表面开设有若干个印花槽5,固定板1的右侧设置有限位机构7。
[0026]进一步的是,驱动轴2的右端螺纹连接有转动板8,转动板8的右侧转动连接有转轴9,驱动轴2的表面焊接有四个卡键21,调节套10的内壁滑动连接在驱动轴2的表面,而整体的装置是可以快速拆卸的,只需要将转动板8取下,将整个调节套10滑动取出,来更好的对滚筒模板进行快速更换的效果,操作简单方便。
[0027]更进一步的是,调节机构6包括有第一转套62和第二转套63,第一转套62和第二转套63的表面分别转动连接有第一杆61和第二杆64,第一杆61和第二杆64的顶部均转动连接在滚套4的下表面,第一转套62和第二转套63的内部均螺纹连接在调节套10的表面。
[0028]本实施例中,调节套10的表面开设有螺纹,且调节套10表面的螺纹一半为正旋螺纹,一半为反旋螺纹,通过双向螺纹,可以很好的实现对两个转套的相对运转,实现扩张和缩小,改变直径来调节印染间距,滚套4的数量设置有四个,且四个滚套4均以调节套10的圆
心为对称轴圆形阵列分布。
[0029]此外,限位机构7包括有限位盘71,限位盘71的内部开设有四个滑槽72,限位盘71的内部插接有插杆73,限位盘71的内部转动连接在驱动轴2的表面。
[0030]除此之外,滚套4的左侧焊接有滑柱11,滑柱11的表面滑动连接在滑槽72的内部,通过滑柱11滑动在滑槽72的内部,实现对滚套4的限位效果,使得滚套4在调节过程中,可以很稳定的进行改变直径,通过增加滚套4之间的直径,来实现印染过程中的间距进行有效的调整。
[0031]本技术的纺织用印染滚筒在使用时,通过控制驱动齿轮3的转动,带动了驱动轴2的转动,驱动轴2转动将控制整个滚筒进行滚动实现印染印花,而需要调节滚筒的直径时,可以将插杆73从固定板1上插入限位盘71内部,对限位盘71进行固定,之后在转动驱动轴2,调节套10将会进行转动,而调节套10转动带动了两个转套进行相对运转,来将滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用印染滚筒,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内部转动连接有驱动轴(2),所述驱动轴(2)的左端焊接有驱动齿轮(3),所述驱动轴(2)的表面活动连接有调节套(10),所述调节套(10)的表面设置有调节机构(6),所述调节机构(6)的表面设置有滚套(4),所述滚套(4)的表面开设有若干个印花槽(5),所述固定板(1)的右侧设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的纺织用印染滚筒,其特征在于:所述驱动轴(2)的右端螺纹连接有转动板(8),所述转动板(8)的右侧转动连接有转轴(9),所述驱动轴(2)的表面焊接有四个卡键(21),所述调节套(10)的内壁滑动连接在驱动轴(2)的表面。3.根据权利要求1所述的纺织用印染滚筒,其特征在于:所述调节机构(6)包括有第一转套(62)和第二转套(63),所述第一转套(62)和第二转套(63)的表面分别转动连接有第一杆(61)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊文
申请(专利权)人:绍兴盛鑫印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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