一种防松螺栓连接副制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防松螺栓连接副，其包括：螺柱、螺母、承接盘和弹性件，所述螺柱的端部设置有第一棘齿结构；所述螺栓与所述螺母螺纹连接，所述螺柱的端部位于所述螺母内；所述承接盘卡设于所述螺母内，所述承接盘与所述螺柱的端部接触的表面设置有能够与所述第一棘齿结构适配的第二棘齿结构；所述弹性件设置在所述螺母与所述承接盘之间。本实用新型专利技术，由于采用通过弹簧压力压紧，使得承接盘与螺栓棘齿端面配合，相对于现有技术而言，其可以使得螺栓于螺母无法反方向旋转，达到了螺栓防松功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺栓连接副


[0001]本技术涉及紧固构件
，尤其涉及一种防松螺栓连接副。

技术介绍

[0002]国内大型汽轮机组采用的螺栓连接副直径大，锁紧力要求高，防松措施仅为点状焊接。当机组高温运行后，螺栓焊点存在脱落、裂纹的风险，而且在机组解体后，存在拆解困难或螺栓易损坏的情况，从而影响汽轮发电机组的运行，并且会增加维护成本。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种能够有效防松的防松螺栓连接副。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]第一方面，本技术实施例提供一种防松螺栓连接副，其包括：
[0008]螺柱，所述螺柱的端部设置有第一棘齿结构；
[0009]螺母，所述螺栓与所述螺母螺纹连接，所述螺柱的端部能够拧入所述螺母内；
[0010]承接盘，所述承接盘卡设于所述螺母内，所述承接盘与所述螺柱的端部接触的表面设置有能够与所述第一棘齿结构适配的第二棘齿结构；
[0011]弹性件，所述弹性件设置在所述螺母与所述承接盘之间。
[0012]优选地，所述螺母内形成有内腔，所述内腔的表面设置有与所述螺柱相配合的螺纹，所述承接盘位于所述内腔之内。
[0013]优选地，所述防松螺栓连接副还包括工艺螺钉，所述工艺螺钉穿过所述螺母的底壁进入所述内腔内并与所述承接盘相连。
[0014]优选地，所述螺母的底壁上设置有贯穿孔，所述贯穿孔的截面为方形，所述承接盘的一端卡设在所述贯穿孔内，所述工艺螺钉穿过所述贯穿孔与所述承接盘相连。
[0015]优选地，所述承接盘上设置有方形柱，所述方形柱位于所述贯穿孔内。
[0016]优选地，所述方形柱上设置有螺纹孔，所述工艺螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。
[0017]优选地，当所述第一棘齿结构与所述第二棘齿结构相接触时，所述工艺螺钉的底部与所述螺纹孔的底部之间存在间隙。
[0018]优选地，所述工艺螺钉与所述螺母之间设置有垫圈，所述垫圈覆盖所述贯穿孔。
[0019]优选地，所述弹性件为弹簧。
[0020]优选地，所述方形柱套设在所述弹簧内。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术的有益效果是：当螺柱拧紧到位后，由于采用通过弹性件压力压紧，使得承接盘与螺栓的棘齿端面相互配合，相对于现有技术而言，其可以使得螺栓于螺母无法
反方向旋转，达到了螺栓防松功能。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种防松螺栓连接副的实施例的剖视图。
[0024]【附图标记说明】
[0025]1：螺柱；2：第一棘齿结构；3：螺母；4：承接盘；5：第二棘齿结构；6：工艺螺钉；7：贯穿孔；8：方形柱；9：螺纹孔；10：垫圈；11：弹簧。
具体实施方式
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]参照图1，一种防松螺栓连接副，其包括螺柱1、螺母3、承接盘4和弹性件。
[0028]螺柱1的端部设置有第一棘齿结构2；螺栓与螺母3螺纹连接，螺柱1的端部位于螺母3内；承接盘4卡设于螺母3内，承接盘4与螺柱1的端部接触的表面设置有能够与第一棘齿结构2适配的第二棘齿结构5；弹性件设置在螺母3与承接盘4之间。
[0029]在优选的实施方案中，弹性件可以为弹簧11或橡胶等，在安装完成的时候，即螺母3和螺栓拧紧的时候，弹性件为压紧状态，弹性件提供一个向螺柱1方向的力给承接盘4，进而将承接盘4压紧在螺柱1的端部。同时由于承接盘4卡设在螺母3内，配合第一棘齿结构2与第二棘齿结构5，使得如果螺柱1受外力与螺母3产生相对转动，其转动的力矩会通过相互配合的第一棘齿结构2与第二棘齿结构5传到承接盘4上。但由于承接盘4是卡设在螺母3内，因此力矩会进一步地传到螺母3上，进而使得螺柱1无法相对于螺母3发生转动。在本实施方式中，第一棘齿机构2为在螺柱1端部设置的刚性齿形表面，第二棘齿机构5为在承接盘4表面端面设置的刚性齿形表面。第一棘齿机构2的齿形表面中齿形朝向与第二棘齿机构5中齿形表面中的齿形朝向相反，便于将第一棘齿机构2中的齿形能够卡在第二棘齿机构5中齿形与承接盘4之间，第二棘齿机构5中的齿形能够卡在第一棘齿机构2中齿形和螺柱1之间，进而达到第一棘齿机构2和第二棘齿机构5相互配合传送扭矩的目的。
[0030]进一步地，如果螺母3受外力与螺柱1发生相对转动，其转动的力矩也会通过相互配合的第一棘齿结构2与第二棘齿结构5传到螺母3上，进而使得螺母3无法相对于螺柱1转动。
[0031]其中，再次参见图1，螺母3形成有内腔，内腔的表面上设置有与螺柱1相配合的螺纹，承接盘4位于内腔之内。承接盘4位于内腔中，同时位于螺柱1与螺母3之间，可以很好地承接螺母3和螺柱1产生转动的扭矩。
[0032]进一步地，防松螺栓连接副还包括工艺螺钉6，工艺螺钉6穿过螺母3的底壁进入到内腔并与承接盘4相连。在拆装本方案的防松螺栓的时候，可以移动工艺螺钉6，工艺螺钉6向远离螺柱1方向移动，使得承接盘4与螺柱1的端部分离，第一棘齿结构2与第二棘齿结构5分离，此时，再转动螺母3或者螺柱1，将螺母3和螺柱1分离，达到方便拆卸的目的。
[0033]其中，螺母3的底壁上设置有贯穿孔7，贯穿孔7的截面为方形，承接盘4的一端卡设在贯穿孔7内，工艺螺钉6穿过贯穿孔7与承接盘4相连。方形贯穿孔7可以防止承接盘4在方形孔内发生转动，进而可以使得当螺母3和螺柱1产生相对转动的力矩能够完全传到螺母3或螺柱1上，增强螺栓连接副的防松能力。
[0034]进一步地，承接盘4上设置有方形柱8，方形柱8位于贯穿孔7内。方形柱8卡在方形的贯穿孔7内，可以防止承接盘4在方形孔内发生转动，进而可以使得当螺母3和螺柱1产生相对转动的力矩能够完全传到螺母3或螺柱1上，增强螺栓连接副的防松能力。
[0035]其中，方形柱8上设置有螺纹孔9，工艺螺钉6与螺纹孔9螺纹连接。进一步地，当第一棘齿结构2与第二棘齿结构5相接触时，工艺螺钉6的底部与螺纹孔9的底部之间存在间隙。在优选的实施方式中，当螺母3与螺柱1安装完成时，可以通过旋转工艺螺钉6，进而通过螺纹孔9带动承接盘4向上或者向下移动，当拧紧工艺螺钉6的时候，工艺螺钉6在螺纹孔9内向下移动，承接盘4则需要相对工艺螺钉6往上走，而工艺螺钉6的顶端是不动的，因此承接盘4便会向远离螺柱1的方向移动，进而使得第一棘齿结构2与第二棘齿机构相互分离，之后拧动螺母3或螺栓，达到拆卸螺母3的目的。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺栓连接副，其特征在于，其包括：螺柱，所述螺柱的端部设置有第一棘齿结构；螺母，所述螺栓与所述螺母螺纹连接，所述螺柱的端部能够拧入所述螺母内；承接盘，所述承接盘卡设于所述螺母内，所述承接盘与所述螺柱的端部接触的表面设置有能够与所述第一棘齿结构适配的第二棘齿结构；弹性件，所述弹性件设置在所述螺母与所述承接盘之间。2.如权利要求1所述的防松螺栓连接副，其特征在于：所述螺母内形成有内腔，所述内腔的表面设置有与所述螺柱相配合的螺纹，所述承接盘位于所述内腔之内。3.如权利要求2所述的防松螺栓连接副，其特征在于：所述防松螺栓连接副还包括工艺螺钉，所述工艺螺钉穿过所述螺母的底壁进入所述内腔内并与所述承接盘相连。4.如权利要求3所述的防松螺栓连接副，其特征在于：所述螺母的底壁上设置有贯穿孔，所述贯穿孔的截面为方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东亮，薛飞，张宇，孙秀君，
申请(专利权)人：北京龙威发电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：