一种法兰生产用镦粗装置制造方法及图纸

技术编号:28190330 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-24 10:19
本实用新型专利技术公开了一种法兰生产用镦粗装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定设置有支撑板,所述支撑板顶部两端均固定设置有支撑柱,所述支撑柱顶端之间固定设置有顶板,所述支撑板之间通过转轴活动设置有丝杆,所述底座顶部一端在支撑板一侧通过安装座安装有马达,所述马达的输出轴端通过联轴器与丝杆所在的转轴传动连接。实用新型专利技术设置有两个承载台来承载放置待加工的法兰工件,在本装置进行具体应用时,通过马达和丝杆的配合使用能够调整两个承载台的平面位置,从而使得在完成对一个工件的镦粗加工后,立即有新的待加工工件补上,减少了因上料、卸料工作所需要的时间,从而提高了通过本装置对法兰工件提供的镦粗加工效率。了通过本装置对法兰工件提供的镦粗加工效率。了通过本装置对法兰工件提供的镦粗加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产用镦粗装置


[0001]本技术属于法兰生产设备
,具体涉及一种法兰生产用镦粗装置。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰,镦粗是指用压力使坯料高度减小而直径(或横向尺寸)增大的工序。这是塑性成形工步中最基本的成形方式,然而目前的用于法兰生产的镦粗设备仍存在各种各样的问题。
[0003]目前的法兰在进行生产时需要进行镦粗加工,传统的法兰镦粗装置多只有一个工位,由此会使得工作人员在需要对法兰工件进行上料或者卸料时,需要使设备停止使用,从而使得工件的置换工作需要较多的时间,降低了镦粗设备的生产效率,并且在工件完成镦粗加工后,工件表面因镦粗加工会产生较高的温度,从而不方便工作人员将工件从工位上取出,为此我们提出一种法兰生产用镦粗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰生产用镦粗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰生产用镦粗装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定设置有支撑板,所述支撑板顶部两端均固定设置有支撑柱,所述支撑柱顶端之间固定设置有顶板,所述支撑板之间通过转轴活动设置有丝杆,所述底座顶部一端在支撑板一侧通过安装座安装有马达,所述马达的输出轴端通过联轴器与丝杆所在的转轴传动连接,所述丝杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有两个承载台,所述底座顶部在丝杆下方设置有滑槽,所述滑槽内部一端设置有两个滑块,两个所述滑块顶端分别与两个承载台固定连接,所述承载台顶部设置有下砧板,所述顶板底部在下砧板上方设置有气缸,所述气缸的伸缩端固定设置有安装板,所述安装板底部固定设置有上砧板。
[0006]优选的,所述承载台内部顶端两侧均开设有容纳腔。
[0007]优选的,所述容纳腔内部均通过转轴活动设置有螺杆。
[0008]优选的,所述螺杆的一端外侧均通过螺纹孔活动设置有定位板,所述定位板的一端均通过活动槽穿过承载台位于下砧板两侧。
[0009]优选的,所述承载台外部一侧在螺杆所在的转轴一端设置有转把。
[0010]优选的,所述顶板底部两端均通过支架安装有风机。
[0011]优选的,所述支撑板之间在丝杆两侧均固定设置有滑杆,所述滑杆的一端均通过安装孔分别穿过两个承载台。
[0012]优选的,所述底座顶部远离马达的一端在支撑板一侧设置有控制箱,所述控制箱与马达和风机电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术设置有两个承载台来承载放置待加工的法兰工件,在本装置进行具体应用时,通过马达和丝杆的配合使用能够调整两个承载台的平面位置,从而使得在完成对一个工件的镦粗加工后,立即有新的待加工工件补上,减少了因上料、卸料工作所需要的时间,从而提高了通过本装置对法兰工件提供的镦粗加工效率,并且承载台是通过滑块与滑槽的连接被限位和支撑的,从而使得一个承载台在位于上砧板下方时,能够得到较好的支撑,避免了承载台因上砧板的冲击使丝杆产生弯折损坏,提高了本装置的使用寿命,在加工完成的工件被移出加工位置后,可启动位于加工完成的工件上方的风机,通过风机的使用加速工件周围的空气流通对工件进行散热,有效避免了因工件表面的温度过高而不方便卸料的情况,从而增加了本装置的实用性。
[0015](2)本技术还在下砧板两侧设置有定位板,在进行上料时,即将工件放置到下砧板上时,使用者可通过转动转把使容纳腔中的螺杆进行转动,不同容纳腔中的螺杆是同轴的,并且其上的螺纹设置方向相反,从而使得通过活动槽的开设被限位的定位板能够进行相向的同步移动,进而使得定位板的端处夹持固定住被放置的工件,使得工件在被加工过程中不会因上砧板的冲击产生位移,保证了加工工作的正常进行,并且定位板的相向同步移动还能够推移被放置在下砧板上的工件,使得工件能够位于下砧板上的较中心位置,避免了因工件的受放置位置不正确而影响其受加工效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种法兰生产用镦粗装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种法兰生产用镦粗装置底座的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种法兰生产用镦粗装置的右视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种法兰生产用镦粗装置图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、支撑板;3、支撑柱;4、顶板;5、丝杆;6、马达; 7、承载台;8、滑槽;9、滑块;10、下砧板;11、气缸;12、安装板;13、上砧板;14、容纳腔;15、螺杆;16、定位板;17、转把;18、风机;19、滑杆;20、控制箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种法兰生产用镦粗装置,包括底座1,底座1顶部两端均固定设置有支撑板2,支撑板2顶部两端均固定设置有支撑柱3,支撑柱3顶端之间固定设置有顶板4,支撑板2之间通过转轴活动设置有丝杆5,底座1顶部一端在支撑板2一侧通过安装座安装有马达6,马达6 的输出轴端通过联轴器与丝杆5所在的转轴传动连接,丝杆5的一端外侧通过螺纹孔活动设置有两个承载台7,底座1顶部在丝杆5下方设置有滑槽8,滑槽8内部一端设置有两个滑块9,两个滑块9顶端分别与两个承载台7固定连接,承载台7顶部设置有下砧板10,顶板4底部在下砧板10上方设置有气缸11,气缸11的伸缩端固定设置有
安装板12,安装板12底部固定设置有上砧板13。
[0023]本实施例中,优选的,承载台7内部顶端两侧均开设有容纳腔14,容纳腔14,用于容纳安装螺杆15。
[0024]本实施例中,优选的,容纳腔14内部均通过转轴活动设置有螺杆15,通过设置同轴且螺栓设置方向相反的螺杆15能够使得在螺杆15转动,定位板 16进行相向的同步移动。
[0025]本实施例中,优选的,螺杆15的一端外侧均通过螺纹孔活动设置有定位板16,定位板16的一端均通过活动槽穿过承载台7位于下砧板10两侧,定位板16的端处用于夹持固定住被放置的工件,并且定位板16的一端均通过活动槽穿过承载台7使得定位板16能够得到限位。
[0026]本实施例中,优选的,承载台7外部一侧在螺杆15所在的转轴一端设置有转把17,转把17能够方便加工人员转动两个同轴的螺杆15所在的转轴。
[0027]本实施例中,优选的,顶板4底部两端均通过支架安装有风机18,通过风机18的使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰生产用镦粗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均固定设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部两端均固定设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶端之间固定设置有顶板(4),所述支撑板(2)之间通过转轴活动设置有丝杆(5),所述底座(1)顶部一端在支撑板(2)一侧通过安装座安装有马达(6),所述马达(6)的输出轴端通过联轴器与丝杆(5)所在的转轴传动连接,所述丝杆(5)的一端外侧通过螺纹孔活动设置有两个承载台(7),所述底座(1)顶部在丝杆(5)下方设置有滑槽(8),所述滑槽(8)内部一端设置有两个滑块(9),两个所述滑块(9)顶端分别与两个承载台(7)固定连接,所述承载台(7)顶部设置有下砧板(10),所述顶板(4)底部在下砧板(10)上方设置有气缸(11),所述气缸(11)的伸缩端固定设置有安装板(12),所述安装板(12)底部固定设置有上砧板(13)。2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用镦粗装置,其特征在于:所述承载台(7)内部顶端两侧均开设有容纳腔(14)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘联旺杨思清曹立智
申请(专利权)人:苏州金益德机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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