本实用新型专利技术公开了一种电子产品加工用材料剪切装置,包括主体部件和裁剪组件，所述主体部件包括底座、收集箱、侧板一、侧板二、护罩和支撑板，所述底座顶部的一端设置有收集箱，所述底座远离收集箱一端的两侧设置有侧板一，所述收集箱与侧板一之间的底座两侧设置有侧板二；所述侧板二顶部一侧设置有护罩，所述护罩末端延伸至与收集箱远离侧板二的一侧的侧壁顶端平行，且护罩两侧与底座两侧侧板二的侧壁设置有支撑板；所述裁剪组件包括转动辊一、电机、转动辊二、弹性层。本实用新型专利技术由于切割刀的长度与转动辊的长度相同，使得转动辊一可以缠绕多组铜丝，同时进行裁剪，进而提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品加工用材料剪切装置
[0001]本技术涉及电子产品加工
，具体的涉及一种电子产品加工用材料剪切装置。
技术介绍
[0002]电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。根据材料的化学性质，可以分为金属电子材料,电子陶瓷，高分子电子、玻璃电介质、云母、气体绝缘介质材料，电感器、绝缘材料、磁性材料、电子五金件、电工陶瓷材料、屏蔽材料、压电晶体材料、电子精细化工材料、电子轻建纺材料、电子锡焊料材料、PCB制作材料、其它电子材料。
[0003]国家知识产权局2019年12月06日授权了“一种电子产品加工用材料剪切装置”的技术专利，其申请号为：201920365298.4,该专利通过通过设置电动伸缩杆、推板和刀片，铜丝缠绕完毕之后，电动伸缩杆推动推板，带动两个刀片同时穿过刀孔，对铜丝线圈进行切割，两个刀片同步切割，可以防止切割过程中线圈散开，但是元器件引脚需要裁剪成规定的尺寸，然而铜丝是缠绕在绕线板上的，所以每层缠绕的铜丝的周长是不一样的，所裁剪下来的铜丝长度也会不一样，因此电子产品生产过程中，由于元器件引脚的裁剪尺寸不一，所以不仅使得成本增加了，而且材料也会浪费。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种电子产品加工用材料剪切装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：
[0008]一种电子产品加工用材料剪切装置，包括主体部件和裁剪组件，所述主体部件包括底座、收集箱、侧板一、侧板二、护罩和支撑板，所述底座顶部的一端滑动设置有收集箱，所述底座远离收集箱一端的两侧皆设置有侧板一，所述收集箱与侧板一之间的底座顶部两侧皆设置有侧板二，所述收集箱正上方的两个所述侧板二之间铰接有护罩，且护罩内侧水平设置有支撑板，且支撑板另一端抵触在两个所述侧板二的一侧；
[0009]所述裁剪组件包括转动辊一、铜丝线、转动辊二、电机和弹性层，两个所述侧板一之间的顶部通过轴承设置有转动辊一，所述转动辊一侧壁缠绕有多组铜丝线，两个所述侧板二之间通过轴承纵向设置一对转动辊二，所述转动辊二一端的侧板二上固定有电机，且电机的输出端与转动辊二的输出轴固定连接，所述转动辊二的外侧包裹有弹性层，所述转
动辊二外侧的中间位置处沿其长度方向焊接有切割刀，且弹性层上开设有供切割刀穿过的通槽。
[0010]优选的，一对所述转动辊二之间的距离与两个切割刀宽度之和相等。
[0011]优选的，一对所述转动辊二之间的距离小于两个弹性层的厚度。
[0012]优选的，所述收集箱的一侧设置有把手。
[0013]优选的，所述弹性层为橡胶。
[0014]优选的，所述转动辊一侧壁缠绕有三组铜丝线。
[0015]3.有益效果
[0016]本技术通过在两个侧板二之间通过轴承纵向设置一对转动辊二，转动辊二的外侧包裹弹性层，转动辊二外侧的中间位置处沿其长度方向焊接切割刀，且弹性层上开设供切割刀穿过的通槽，应用时，转动辊一上铜丝穿过一对转动辊二之间，由于一对转动辊二之间的距离小于两个弹性层的厚度，一对转动辊二外侧的弹性层接触部分呈压缩状态，提高了弹性层与铜丝之间的摩擦力，一对电机输出端带动一对转动辊儿相对转动，进而对铜丝产生牵引，使得铜丝不断穿过一对转动辊二之间，而在一对转动辊转动时，带动一对切割刀位置不断在改变，当一对切割刀转动将铜丝切断时，这时一对切割刀呈竖直状态，而一对转动辊二之间的铜丝受弹性层的挤压，不会掉落，使得铜丝不断被牵引裁剪，由于所切断的铜丝长度均为转动辊二的周长，进而使得被裁剪的铜丝长度一致，从而减少对铜丝的浪费，降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的横切面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0020]附图标记：1-护罩，2-支撑板，3-切割刀，4-侧板二，5-侧板一，6-铜丝线，7-转动辊一，8-底座，9-弹性层，10-转动辊二，11-收集箱，12-把手，13-电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例
[0023]如图1-3所示的一种电子产品加工用材料剪切装置，包括主体部件和裁剪组件，主体部件包括底座8、收集箱11、侧板一5、侧板二4、护罩1和支撑板2，底座8顶部的一端滑动设置有收集箱11，收集箱11的一侧设置有把手12，底座8远离收集箱11一端的两侧皆设置有侧板一5，收集箱11与侧板一5之间的底座8顶部两侧皆设置有侧板二4，收集箱11正上方的两个侧板二4之间铰接有护罩1，且护罩1内侧水平设置有支撑板2，且支撑板2另一端抵触在两个侧板二4的一侧；
[0024]裁剪组件包括转动辊一7、铜丝线6、转动辊二10、电机13和弹性层9，两个侧板一5之间的顶部通过轴承设置有转动辊一7，转动辊一7侧壁缠绕有三组铜丝线6，两个侧板二4之间通过轴承纵向设置一对转动辊二10，转动辊二10一端的侧板二4上固定有电机13，且电机13的输出端与转动辊二10的输出轴固定连接，转动辊二10的外侧包裹有弹性层9，弹性层
9为橡胶，一对转动辊二10之间的距离小于两个弹性层9的厚度，转动辊二10外侧的中间位置处沿其长度方向焊接有切割刀3，一对转动辊二10之间的距离与两个切割刀3宽度之和相等，且弹性层9上开设有供切割刀3穿过的通槽。
[0025]工作原理：应用时，把需要进行裁剪的铜丝缠绕在转动辊一7上，将铜丝线6的一端拉至两个转动辊二10贴合处，使得转动辊二10弹性层将铜丝进行夹持，启动一对电机13，一对电机13带动两个转动辊二10相对方向转动，从而牵引铜丝不断穿过转动辊二10之间，而在一对转动辊二10转动时，带动一对切割刀3位置不断在改变，当一对切割刀3转动将铜丝切断时，这时一对切割刀3呈竖直状态，而一对转动辊二10之间的铜丝受弹性层9的挤压，不会掉落，使得铜丝不断被牵引裁剪，由于所切断的铜丝长度均为转动辊二10的周长，进而使得被裁剪的铜丝长度一致，避免了铜丝尺寸不一而造成浪费，降低了成本，而被切断的铜丝线6会通过转动辊二10带动掉落到转动辊二10下方边缘处的收集箱11内，当收集箱11内的铜丝装满时，通过拉动收集箱11外侧的把手将收集箱取出即可，在裁剪时，可在转动辊一7缠绕多组铜丝，同时进行裁剪，提高了工作效率。
[0026]本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品加工用材料剪切装置，其特征在于，包括主体部件和裁剪组件，所述主体部件包括底座(8)、收集箱(11)、侧板一(5)、侧板二(4)、护罩(1)和支撑板(2)，所述底座(8)顶部的一端滑动设置有收集箱(11)，所述底座(8)远离收集箱(11)一端的两侧皆设置有侧板一(5)，所述收集箱(11)与侧板一(5)之间的底座(8)顶部两侧皆设置有侧板二(4)，所述收集箱(11)正上方的两个所述侧板二(4)之间铰接有护罩(1)，且护罩(1)内侧水平设置有支撑板(2)，且支撑板(2)另一端抵触在两个所述侧板二(4)的一侧；所述裁剪组件包括转动辊一(7)、铜丝线(6)、转动辊二(10)、电机(13)和弹性层(9)，两个所述侧板一(5)之间的顶部通过轴承设置有转动辊一(7)，所述转动辊一(7)侧壁缠绕有多组铜丝线(6)，两个所述侧板二(4)之间通过轴承纵向设置一对转动辊二(10)，所述转动辊二(10)一端的侧板二(4)上固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵三清，严仁全，
申请(专利权)人：常华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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