本实用新型专利技术涉及一种LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置。所述的剪丝装置由左侧压丝紧块、左侧剪丝刀口、左侧剪丝固定架、左侧剪丝移动板、轨道、轨道轴承、左侧剪丝连接板、左侧剪丝移动控制气缸安装架、左侧剪丝移动控制气缸、右侧压丝紧块、右侧剪丝刀口、右侧剪丝固定架、右侧剪丝移动板、轨道、轨道轴承、右侧剪丝连接板、右侧剪丝移动控制气缸安装架、右侧剪丝移动控制气缸、剪丝装置上下移动机构构成。本实用新型专利技术自动对LED灯丝灯两根引出丝自动进行夹丝、剪丝，通过剪丝，使泡壳两根引出丝达到对泡壳引出丝穿塑料管的长度要求，适用于LED灯丝灯全自动装配生产。LED灯丝灯全自动装配生产。LED灯丝灯全自动装配生产。
【技术实现步骤摘要】
LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置
[0001]本技术涉及一种LED灯丝灯泡壳两根引出丝的剪丝装置，尤其涉及一种LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置。
技术介绍
[0002]目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配，由生产工人在流水线上对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头、灯针进行装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板装配焊接，易造成虚焊、假焊，产品质量一致性差、合格率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置，以解决现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案是：LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置，所述的剪丝装置由左侧压丝紧块、左侧剪丝刀口、左侧剪丝固定架、左侧剪丝移动板、轨道一、轨道轴承一、左侧剪丝连接板、左侧剪丝移动控制气缸安装架、左侧剪丝移动控制气缸、右侧压丝紧块、右侧剪丝刀口、右侧剪丝固定架、右侧剪丝移动板、轨道二、轨道轴承二、右侧剪丝连接板、右侧剪丝移动控制气缸安装架、右侧剪丝移动控制气缸、剪丝装置上下移动机构构成；
[0005]所述的剪丝装置上下移动机构由上下移动安装架、轨道安装板、轨道三、上下移动轨道轴承、剪丝装置上下移动板、上下移动紧控制气缸安装架、上下移动紧控制气缸组成；
[0006]所述的左侧压丝紧块、左侧剪丝刀口通过左侧剪丝固定架安装在左侧剪丝移动板上；左侧剪丝连接板、左侧剪丝移动板通过轨道轴承一、轨道一安装在剪丝装置上下移动板上；左侧剪丝移动控制气缸通过左侧剪丝移动控制气缸安装架安装在剪丝装置上下移动板上，与左侧剪丝移动板连接；
[0007]所述的右侧压丝紧块、右侧剪丝刀口通过右侧剪丝固定架安装在右侧剪丝移动板上；右侧剪丝连接板、右侧剪丝移动板通过轨道轴承二、轨道二安装在剪丝装置上下移动板上；右侧剪丝移动控制气缸通过右侧剪丝移动控制气缸安装架安装在剪丝装置上下移动板上，与右侧剪丝移动板连接；
[0008]所述的剪丝装置上下移动板通过上下移动轨道轴承、轨道三、轨道安装板安装在上下移动安装架上；上下移动紧控制气缸通过上下移动紧控制气缸安装架安装在上下移动板上，上下移动紧控制气缸与上下移动板连接。
[0009]本技术的优点是：对泡壳LED灯丝灯两根引出丝由导丝杆自动进行导丝装置，自动对泡壳夹具中的泡壳进行自动夹泡装置，自动对LED灯丝灯两根引出丝自动进行夹丝、剪丝的装置，实现LED灯丝灯全自动装配机对LED灯丝灯两根引出丝自动剪丝，通过剪丝，使
泡壳两根引出丝达到对泡壳引出丝穿塑料管的长度要求，适用于LED灯丝灯全自动装配生产。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0012]图中1是左侧压丝紧块1、2是左侧剪丝刀口、3是左侧剪丝固定架、4是左侧剪丝移动板、5是轨道一、6是轨道轴承一、7是左侧剪丝连接板、9是左侧剪丝移动控制气缸安装架、10是左侧剪丝移动控制气缸、11是右侧压丝紧块、12是右侧剪丝刀口、13是右侧剪丝固定架、14是右侧剪丝移动板、15是轨道二、16是轨道轴承二、17是右侧剪丝连接板、18是右侧剪丝移动控制气缸安装架、19是右侧剪丝移动控制气缸、20是上下移动安装架、21是轨道安装板、22是轨道三、23是上下移动轨道轴承、24是剪丝装置上下移动板、25是上下移动紧控制气缸安装架、26是上下移动紧控制气缸。
具体实施方式
[0013]LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置，所述的剪丝装置由左侧压丝紧块1、左侧剪丝刀口2、左侧剪丝固定架3、左侧剪丝移动板4、轨道一5、轨道轴承一6、左侧剪丝连接板7、左侧剪丝移动控制气缸安装架9、左侧剪丝移动控制气缸10、右侧压丝紧块11、右侧剪丝刀口12、右侧剪丝固定架13、右侧剪丝移动板14、轨道二15、轨道轴承二16、右侧剪丝连接板17、右侧剪丝移动控制气缸安装架18、右侧剪丝移动控制气缸19、剪丝装置上下移动机构构成；
[0014]所述的剪丝装置上下移动机构由上下移动安装架20、轨道安装板21、轨道三22、上下移动轨道轴承23、剪丝装置上下移动板24、上下移动紧控制气缸安装架25、上下移动紧控制气缸26组成；
[0015]所述的左侧压丝紧块1、左侧剪丝刀口2通过左侧剪丝固定架3安装在左侧剪丝移动板4上；左侧剪丝连接板7、左侧剪丝移动板4通过轨道轴承一6、轨道一5安装在剪丝装置上下移动板24上；左侧剪丝移动控制气缸10通过左侧剪丝移动控制气缸安装架9安装在剪丝装置上下移动板24上，与左侧剪丝移动板4连接；
[0016]所述的右侧压丝紧块11、右侧剪丝刀口12通过右侧剪丝固定架13安装在右侧剪丝移动板14上；右侧剪丝连接板17、右侧剪丝移动板14通过轨道轴承二16、轨道二15安装在剪丝装置上下移动板24上；右侧剪丝移动控制气缸19通过右侧剪丝移动控制气缸安装架18安装在剪丝装置上下移动板24上，与右侧剪丝移动板14连接；
[0017]所述的剪丝装置上下移动板24通过上下移动轨道轴承23、轨道三22、轨道安装板21安装在上下移动安装架20上；上下移动紧控制气缸26通过上下移动紧控制气缸安装架25安装在上下移动板24上，上下移动紧控制气缸25与上下移动板24连接。
[0018]在剪丝装置上下移动紧控制气缸26控制下，剪丝装置向下移动至泡壳两根引出丝剪丝位置，在左侧剪丝移动控制气缸10和右侧剪丝移动控制气缸19控制下，通过左侧剪丝连接板7向右移动，右侧剪丝连接板17向左移动，使左侧压丝紧块1和右侧压丝紧块11夹持泡壳两根引出丝，对泡壳两根引出丝进行夹丝；同时左侧剪丝刀口2向右移动，右侧剪丝刀
口12向左移动，对泡壳两根引出丝进行剪丝，使泡壳两根引出丝的长度符合泡壳引出丝穿塑料管的长度要求。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LED灯丝灯全自动装配机泡壳引出丝剪丝装置，其特征在于：所述的剪丝装置由左侧压丝紧块、左侧剪丝刀口、左侧剪丝固定架、左侧剪丝移动板、轨道一、轨道轴承一、左侧剪丝连接板、左侧剪丝移动控制气缸安装架、左侧剪丝移动控制气缸、右侧压丝紧块、右侧剪丝刀口、右侧剪丝固定架、右侧剪丝移动板、轨道二、轨道轴承二、右侧剪丝连接板、右侧剪丝移动控制气缸安装架、右侧剪丝移动控制气缸、剪丝装置上下移动机构构成；所述的剪丝装置上下移动机构由上下移动安装架、轨道安装板、轨道三、上下移动轨道轴承、剪丝装置上下移动板、上下移动紧控制气缸安装架、上下移动紧控制气缸组成；所述的左侧压丝紧块、左侧剪丝刀口通过左侧剪丝固定架安装在左侧剪丝移动板上；左侧剪丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，周道山，邓祖元，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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