本实用新型专利技术公开了一种用于制线生产线的裁线装置，包括箱体、工作台、切割刀和压紧辊，所述工作台、切割刀和压紧辊位于箱体内部，所述箱体外部有线材输送带，所述线材输送带连接有进线定位板；所述线束输送机构上端固定有压紧辊，所述相邻的线束输送机构之间安装有工作台，所述工作台固定安装在第二支架上，所述线束输送机构连接有驱动机构运转的第一电机；所述切割刀与驱动切割刀做切割动作的驱动机构连接，通过整体传动结构的设计，线材通过输送机构进行整体传动和压紧辊的压紧，有效地确保了线材传动过程中的稳定性，在传动过程中压紧辊也能对线体进行有效的保护，避免了线材运动过程中出现滑移的情况。过程中出现滑移的情况。过程中出现滑移的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制线生产线的裁线装置
[0001]本技术涉及一种机械设备
，具体是一种用于制线生产线的裁线装置。
技术介绍
[0002]随着电子设备越来越融入人们生活，电子行业的快速发展带动了制线领域的快速发展，各种插头线、电源线的大批量生产，需要将线材裁剪到客户需求的长度，为了调高效率，裁线机出现在人们视野中。常规的裁线装置不能对线材进行固定，保持线材在裁剪过程的拉直状态，从而无法实现定长的裁剪，且操作不便，不利于推广，鉴于此，我们提出一种用于制线生产线的裁线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于制线生产线的裁线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于制线生产线的裁线装置，包括箱体、工作台、切割刀和压紧辊，所述工作台、切割刀和压紧辊位于箱体内部，所述箱体外部有线材输送带，所述线材输送带连接有进线定位板，所述进线定位板整体呈V字，并和线束输送机构连接；所述线束输送机构上端固定有压紧辊，相邻的所述线束输送机构之间安装有工作台，所述工作台固定安装在第一支架上，所述线束输送机构连接有驱动其运转的第一电机；所述切割刀与驱动切割刀做切割动作的驱动机构连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述线束输送机构为若干个辊轴，辊轴外部套接设置橡胶套，且橡胶套外表面设有压纹，压纹与橡胶套为一体结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括长柄、凸轮、转动轴、固定螺母、固定座和用于提供动力的第二电机，所述长柄转动安装在所述凸轮小头端，所述转动轴横穿凸轮的大头端，并通过固定螺母和所述第二电机的转轴固定；所述固定座转动安装在所述长柄底端，所述固定座表面开有螺纹孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定座和底板通过螺钉固定连接，所述底板底面开有滑动槽，刀柄模块和所述切割刀固定连接，所述刀柄模块和所述底板底面的滑动槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刀柄模块包括滚轮、刀柄底座、固定底座和用于支撑切割刀的支柱，所述支柱上环绕安装有减震弹簧，所述切割刀通过连接件和支柱固定连接，所述固定底座和所述刀柄底座固定连接，所述刀柄底座滚动安装有所述滚轮，所述滚轮和所述滑动槽滚动配合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台两端具有束线器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体外部连接有出线槽，所述出线槽通过
第二支架和箱体连接；所述箱体上端还具有显示工作状态的LED灯；所述箱体外部设有容纳第二电机的电机盒，所述第二电机电连接开关。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过滑动结构的传动装置设计，在传动线体时，可以根据需要的线材的长度，通过调整切割刀之间的位置，实现不同长度线材的裁剪，有效的解决了固定结构的传动轮传动线体的裁剪长度局限性问题。
[0014]2.通过整体传动结构的设计，线材通过输送机构进行整体传动和压紧辊的压紧，有效地确保了线材传动过程中的稳定性，在传动过程中压紧辊也能对线体进行有效的保护，避免了线材运动过程中出现滑移的情况。
附图说明
[0015]图1为一种用于制线生产线的裁线装置的结构示意图。
[0016]图2为一种用于制线生产线的裁线装置的外部结构示意图。
[0017]图3为一种用于制线生产线的裁线装置的驱动结构示意图。
[0018]图4为一种用于制线生产线的裁线装置中切割刀部分的结构示意图。
[0019]图5为一种用于制线生产线的裁线装置中束线器部分的正面结构示意图。
[0020]图中，1-线材输送带，2-箱体，3-开关，4-进线定位板，5-第一电机，6
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线束输送机构，7-压紧辊，8-凸轮，9-固定螺母，10-转轴，11-转动轴，12-长柄，13-螺钉，14-固定座，15-底板，16-滚轮，17-刀柄底座，18-螺柱，19-固定底座，20-支柱，21-减震弹簧，22-固定杆，23-平键，24-切割刀，25-第一支架，26-工作台，27-束线器，28-出线槽，29-第二支架，30-第二电机，31-电机盒，32-LED灯，33-螺杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-5，一种用于制线生产线的裁线装置，包括箱体2、工作台26、切割刀24和压紧辊7，所述工作台26、切割刀24和压紧辊7位于箱体2内部，所述箱体2部有线材输送带1,所述线材输送带种类不限，优选的为一条工程用传送带，所述线材输送带1连接有进线定位板4；所述线束输送机构6上端固定安装有压紧辊7，相邻的所述线束输送机构6之间安装有工作台26，所述工作台 26固定安装在第一支架25上，所述线束输送机构6连接有驱动其运转的第一电机5；所述切割刀24与驱动切割刀24做切割动作的驱动机构连接，启动裁线装置后，所述线材输送带1开始运转将线材向切割刀24方向移动，所述压紧辊7 将线束输送机构6上的线材压紧，防止切割时线材发生歪斜；当线材运动到最后一段输送机构上并被压紧时切割刀24开始工作，驱动装置带动切割刀24向下运动至工作台26上将线材切割为所需长度，当被切割的线材整段离开最后的工作台26，待切割的线材重新被夹紧时第二轮切割开始，继续将线材切割为所需长度，并如此循环往复直至所有线材被切割完毕。
[0024]所述进线定位板4整体呈V字，并和线束输送机构6连接，V字设计能够将线材在线束输送机构6上的运动轨迹限制为“一”字形；所述线束输送机构6 为若干个辊轴，辊轴外部套接设置橡胶套，且橡胶套外表面设有压纹，压纹与橡胶套为一体结构，有助于增大摩擦阻
力，防止线材在线束输送机构6上产生滑移。
[0025]所述驱动机构包括长柄12、凸轮8、转动轴11、固定螺母9、固定座14和用于提供动力的第二电机30，所述长柄12转动安装在所述凸轮8小头端，所述转动轴11横穿凸轮8的大头端，并通过固定螺母9和所述第二电机30的转轴 10固定；所述固定座14转动安装在所述长柄12底端，所述固定座14表面开有螺纹孔；启动切线装置时，转轴10带动转动轴11转动，并带动凸轮8转动，转动安装在凸轮8小头端的长柄12便开始上下移动，并带动固定座14和底板15 共同做上下运动。
[0026]所述固定座14和底板15通过螺钉13固定连接，所述底板15底面开有滑动槽，刀柄模块和所述切割刀24固定连接，所述刀柄模块和所述底板15底面的滑动槽滑动连接，设置滑动槽可以调节线材的切割长度。
[0027]所述刀柄模块包括滚轮16、刀柄底座17、固定底座19和用于支撑切割刀 24的支柱20，所述支柱20上环绕安装有减震弹簧21，所述减震弹簧21能有效减少切割时刀身压力带来的震动对整个结构带来的影响。所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制线生产线的裁线装置，包括箱体(2)、工作台(26)、切割刀(24)和压紧辊(7)，所述工作台(26)、切割刀(24)和压紧辊(7)位于箱体(2)内部，其特征在于，所述箱体(2)外部有线材输送带(1)，所述线材输送带(1)连接有进线定位板(4)，所述进线定位板(4)整体呈V字，并和线束输送机构(6)连接；所述线束输送机构(6)上端固定有压紧辊(7)，相邻的所述线束输送机构(6)之间安装有工作台(26)，所述工作台(26)固定安装在第一支架(25)上，所述线束输送机构(6)连接有驱动机构运转的第一电机(5)；所述切割刀(24)与驱动切割刀(24)做切割动作的驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制线生产线的裁线装置，其特征在于，所述线束输送机构(6)为若干个辊轴，辊轴外部套接设置橡胶套，且橡胶套外表面设有压纹，压纹与橡胶套为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种用于制线生产线的裁线装置，其特征在于，所述驱动机构包括长柄(12)、凸轮(8)、转动轴(11)、固定螺母(9)、固定座(14)和用于提供动力的第二电机(30)，所述长柄(12)转动安装在所述凸轮(8)小头端，所述转动轴(11)横穿凸轮(8)的大头端，并通过固定螺母(9)和所述第二电机(30)的转轴(10)固定；所述固定座(14)转动安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍银龙，
申请(专利权)人：江西省龙邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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