本实用新型专利技术公开了网络交换机生产技术领域的一种网络交换机零件焊锡装置，包括基座，基座的顶部的后侧固定安装有焊锡设备，基座顶部的中心位置转动连接有转动盘，转动盘的顶部对称设置有夹持机构；夹持机构包括固定安装在转动盘顶部的壳体，壳体顶部的两侧均对称开设有两个条形孔、内腔的两侧对称滑动连接有U形连接架，U形连接架的两个竖直段贯穿条形孔并延伸至壳体的顶部，该网络交换机零件焊锡装置，结构简单，设计合理，通过设置旋转的两个工位，其中一个工位处于焊锡工位时，另一个工位能够进行上下料操作，使得焊锡设备能够在零件上下料时工作，提高了焊锡装置的工作效率，便于使用者操作，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种网络交换机零件焊锡装置
[0001]本技术涉及网络交换机生产
，具体为一种网络交换机零件焊锡装置。
技术介绍
[0002]网络交换机，是一个扩大网络的器材，能为子网络中提供更多的连接端口，以便连接更多的计算机。随着通信业的发展以及国民经济信息化的推进，网络交换机市场呈稳步上升态势。它具有性能价格比高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点。所以，以太网技术已成为当今最重要的一种局域网组网技术，网络交换机也就成为了最普及的交换机。
[0003]网络交换机在生产的时候需要使用到焊锡装置对其零件进行焊锡，但是传统的网络交换机零件焊锡装置通常只有一个焊锡工位，在对零件上下料时需要先将加工好的零件拆下，然后再对未加工的零件进行夹持操作，这样会让焊锡设备在上料操作时无法工作，进而降低了网络交换机零件焊锡装置的工作效率，不便于使用者使用，实用性较差。
[0004]基于此，本技术设计了具体为一种网络交换机零件焊锡装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种网络交换机零件焊锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的网络交换机零件焊锡装置通常只有一个焊锡工位，在对零件上下料时需要先将加工好的零件拆下，然后再对未加工的零件进行夹持操作，这样会让焊锡设备在上料操作时无法工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网络交换机零件焊锡装置，包括基座，所述基座的顶部的后侧固定安装有焊锡设备，所述基座顶部的中心位置转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部对称设置有夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括固定安装在转动盘顶部的壳体，所述壳体顶部的两侧均对称开设有两个条形孔、内腔的两侧对称滑动连接有U形连接架，所述U形连接架的两个竖直段贯穿条形孔并延伸至壳体的顶部，所述U形连接架两个竖直段的顶端固定连接有夹板，两个U形连接架相远离的一侧与壳体侧壁之间设置有弹性件，两个U形连接架相靠近的一侧均固定安装有与壳体底壁滑动连接的滑动座，两个滑动座的顶部开设有相对称的斜槽，两个滑动座的顶部设置有移动杆，所述移动杆底部的两侧对称滑动连接有与两个斜槽滑动的限位滑块，所述移动杆的中部固定连接有操作杆，所述操作杆远离移动杆的一端伸出至壳体的外侧。
[0008]本技术如上所述的网络交换机零件焊锡装置，进一步的，所述移动杆的底部开设有限位滑槽，所述限位滑块的上部在限位滑槽内滑动、下部在斜槽内滑动。
[0009]本技术如上所述的网络交换机零件焊锡装置，进一步的，所述限位滑块为T型块，所述限位滑槽为T型槽。
[0010]本技术如上所述的网络交换机零件焊锡装置，进一步的，所述弹性件包括固定在壳体侧壁上的外管，所述外管内滑动连接有滑动块，所述滑动块与外管的端壁之间设置有弹簧，所述滑动块远离弹簧的一端固定连接有内杆，所述内杆远离滑动块的一端伸出至外管的外侧并与U形连接架固定连接。
[0011]本技术如上所述的网络交换机零件焊锡装置，进一步的，所述U形连接架与壳体的侧壁之间对称设置有两组弹性件。
[0012]本技术如上所述的网络交换机零件焊锡装置，进一步的，所述条形孔与U形连接架的竖直段滑动连接，所述夹板的宽度值大于条形孔的宽度值。
[0013]本技术如上所述的网络交换机零件焊锡装置，进一步的，所述壳体被操作杆贯穿的位置固定连接有固定管，所述固定管的内壁与操作杆的表面滑动连接，所述操作杆位于壳体外侧的一端固定连接有拉环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过拉动操作杆和移动杆向前移动，由于限位滑块在移动杆和斜槽内滑动，利用斜槽的倾斜设置，使得两个滑动座相互远离，进而通过U形连接架使得壳体顶部两侧的夹板相互远离，通过松开操作杆，利用弹性件的弹性，让两侧的夹板靠近将零件夹持住；前侧的夹持机构将零件夹持好后，使用者通过旋转转动盘，让夹持好零件的夹持机构旋转至焊锡设备的正下方，然后利用焊锡设备对夹持机构上夹持的零件进行焊锡，同时转动盘后侧的夹持机构旋转至基座的前侧位置，使用者即可对该夹持机构上的零件进行上下料处理，方便使用者操作；
[0015]该网络交换机零件焊锡装置，结构简单，设计合理，通过设置旋转的两个工位，其中一个工位处于焊锡工位时，另一个工位能够进行上下料操作，使得焊锡设备能够在零件上下料时工作，提高了焊锡装置的工作效率，便于使用者操作，实用性较强。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术的俯视示意图；
[0020]图3为本技术夹持机构的俯视示意图；
[0021]图4为本技术夹持机构的俯视剖面示意图；
[0022]图5为本技术夹持机构局部结构的立体示意图；
[0023]图6为本技术移动杆局部结构的主视剖面示意图；
[0024]图7为本技术弹性件的主视剖面示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
基座，2
‑
焊锡设备，3
‑
转动盘，4
‑
夹持机构，41
‑
壳体，42
‑
条形孔，43
‑
U形连接架，44
‑
夹板，45
‑
弹性件，451
‑
外管，452
‑
滑动块，453
‑
弹簧，454
‑
内杆，46
‑
滑动座，461
‑
斜槽，
47
‑
移动杆，471
‑
限位滑块，472
‑
限位滑槽，48
‑
操作杆，49
‑
固定管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种网络交换机零件焊锡装置，包括基座1，基座1的顶部的后侧固定安装有焊锡设备2，基座1顶部的中心位置转动连接有转动盘3，转动盘3的顶部对称设置有夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网络交换机零件焊锡装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部的后侧固定安装有焊锡设备(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的中心位置转动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的顶部对称设置有夹持机构(4)；所述夹持机构(4)包括固定安装在转动盘(3)顶部的壳体(41)，所述壳体(41)顶部的两侧均对称开设有两个条形孔(42)、内腔的两侧对称滑动连接有U形连接架(43)，所述U形连接架(43)的两个竖直段贯穿条形孔(42)并延伸至壳体(41)的顶部，所述U形连接架(43)两个竖直段的顶端固定连接有夹板(44)，两个U形连接架(43)相远离的一侧与壳体(41)侧壁之间设置有弹性件(45)，两个U形连接架(43)相靠近的一侧均固定安装有与壳体(41)底壁滑动连接的滑动座(46)，两个滑动座(46)的顶部开设有相对称的斜槽(461)，两个滑动座(46)的顶部设置有移动杆(47)，所述移动杆(47)底部的两侧对称滑动连接有与两个斜槽(461)滑动的限位滑块(471)，所述移动杆(47)的中部固定连接有操作杆(48)，所述操作杆(48)远离移动杆(47)的一端伸出至壳体(41)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种网络交换机零件焊锡装置，其特征在于：所述移动杆(47)的底部开设有限位滑槽(472)，所述限位滑块(471)的上部在限位滑槽(472...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾世一，
申请(专利权)人：安联恒信天津信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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