本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种茶叶炒制装置，包括主机外壳，所述主机外壳的一侧开设有炒制孔，所述炒制孔的一侧固定安装有炒制杆，所述炒制杆的一端固定连接有连接把手，所述连接把手的一端活动连接有位于炒制杆一端的炒制刷，所述炒制刷的一侧开设有位于主机外壳顶部的炒制槽，所述炒制槽的一端活动安装有推板，所述推板的顶部固定安装有拉手，所述拉手的一侧开设有位于主机外壳一侧的倾倒板，所述倾倒板的底部开设有位于主机外壳一侧的存茶盒，所述存茶盒的一侧固定安装有位于主机外壳一侧的加热壳，人工炒制相比于机器更加的细致，炒制质量也较高，人机结合的设计可以让茶叶炒制出最好的效果。可以让茶叶炒制出最好的效果。可以让茶叶炒制出最好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶炒制装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种茶叶炒制装置。
技术介绍
[0002]随着茶叶行业的不断发展，传统的茶叶炒制装置和方法越来越落后，不能满足对茶叶市场的需求，大多数的茶叶炒制装置也不能提供很好质量的茶叶，因此推出了一种茶叶炒制装置用以解决问题。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、现有的技术中大多数茶叶炒制装置为传统铁锅配合明火进行炒制，这种方法较为落后，即使味道可能较为正宗，但对于长时间用于炒制的锅卫生方面很难做到合格达标，加热的方式也对环境有污染，且对茶叶本实和炒制工人也会有损害。
[0005]2、现有的大多数茶叶炒制装置即使使用了较为先进的无名火炒制加工，但对于茶叶原本手工的味道做不到还原，且机器炒制的质量也较低，经常容易出现炒制不均匀，炒制质量差，且炒制完成的茶叶味道也不好，对于资源较为浪费，也不够环保。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶炒制装置，具备环保、便捷、高效高质量等优点，解决了环境污染、炒制质量差、耗损高的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述环保、便捷、高效高质量目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶炒制装置，包括主机外壳，所述主机外壳的一侧开设有炒制孔，所述炒制孔的一侧固定安装有炒制杆，所述炒制杆的一端固定连接有连接把手，所述连接把手的一端活动连接有位于炒制杆一端的炒制刷，所述炒制刷的一侧开设有位于主机外壳顶部的炒制槽，所述炒制槽的一端活动安装有推板，所述推板的顶部固定安装有拉手，所述拉手的一侧开设有位于主机外壳一侧的倾倒板，所述倾倒板的底部开设有位于主机外壳一侧的存茶盒，所述存茶盒的一侧固定安装有位于主机外壳一侧的加热壳，所述加热壳的内部固定安装有电磁加热器，所述电磁加热器的一侧开设有位于加热壳一侧的加热按钮，所述加热按钮的一侧固定安装有位于主机外壳一侧的电源接线，所述电源接线的底部固定安装有位于主机外壳底部的底座。
[0010]优选的，所述主机外壳的外壁至内壁厚度最低不低于三厘米，内部镂空，于加热壳的连接处使用卡槽固定，材质使用为不锈钢。
[0011]优选的，所述炒制孔的开设数量最低不低于四个，且都开设在同一个面，之间距离相同位置对称平行，且每个直径最高不高于十厘米。
[0012]优选的，所述炒制杆的数量最低不低于四根，且四根同一端都固定连接连接把手的一侧，所述连接把手的表面配置了橡胶防滑垫。
[0013]优选的，所述炒制槽的底部四角处设计为弧线型，所述推板的长度略小炒制槽的宽度，两端设置有凸齿连接炒制槽的内壁两侧。
[0014]优选的，所述加热壳的顶部厚度最高不高于一厘米，四角处增加承重条，且每个角中心设置有凹槽，所述电磁加热器的顶部于加热壳的顶部紧贴。
[0015]优选的，所述底座的数量最低不低于四根，且长边的两根之间设置有稳定架，底部设置有防滑橡胶垫。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶炒制装置，具备以下有益效果：
[0017]1、所述茶叶炒制装置，通过在炒制处底部的加热方式创新为适应电磁加热器，不仅杜绝了明火燃烧时的灰烬落入茶叶中的问题，还大幅减小的出现火灾的可能，且炒制的地方使用材质为不锈钢，且内部为弧线型，保证锅底会有残留的卫生问题不会出现。
[0018]2、所述茶叶炒制装置，通过在炒制处的一侧去除了市面上大多数机器炒制使用的机械手臂炒制，改为使用多手臂便捷人工炒制，不仅可以保证茶叶炒制的质量问题，且人工炒制相比于机器更加的细致，炒制质量也较高，人机结合的设计可以让茶叶炒制出最好的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术炒制杆结构示意图；
[0021]图3为本技术顶部结构示意图；
[0022]图4为本技术电磁加热器结构示意图。
[0023]其中：1、主机外壳；2、炒制孔；3、炒制杆；4、连接把手；5、炒制刷；6、炒制槽；7、推板；8、拉手；9、倾倒板；10、存茶盒；11、加热壳；12、电磁加热器；13、加热按钮；14、电源接线；15、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种茶叶炒制装置，包括主机外壳1，主机外壳1的外壁至内壁厚度最低不低于三厘米，内部镂空，于加热壳11的连接处使用卡槽固定，材质使用为不锈钢，主机外壳1的一侧开设有炒制孔2，炒制孔2的开设数量最低不低于四个，且都开设在同一个面，之间距离相同位置对称平行，且每个直径最高不高于十厘米，炒制孔2的一侧固定安装有炒制杆3，炒制杆3的数量最低不低于四根，且四根同一端都固定连接连接把手4的一侧，炒制杆3的一端固定连接有连接把手4，连接把手4的表面配置了橡胶防滑垫，连接把手4的一端活动连接有位于炒制杆3一端的炒制刷5，炒制刷5的一侧开设有位于主机外壳1顶部的炒制槽6，炒制槽6的底部四角处设计为弧线型，炒制槽6的一端活动安装有推板7，推板7的长度略小炒制槽6的宽度，两端设置有凸齿连接炒制槽6的内壁两侧，推板7的顶部固定安装有拉手8，拉手8的一侧开设有位于主机外壳1一侧的倾倒板9，倾倒板9的底部开设有位于主
机外壳1一侧的存茶盒10，存茶盒10的一侧固定安装有位于主机外壳1一侧的加热壳11，加热壳11的顶部厚度最高不高于一厘米，四角处增加承重条，且每个角中心设置有凹槽，加热壳11的内部固定安装有电磁加热器12，电磁加热器12的顶部于加热壳11的顶部紧贴，电磁加热器12的一侧开设有位于加热壳11一侧的加热按钮13，加热按钮13的一侧固定安装有位于主机外壳1一侧的电源接线14，电源接线14的底部固定安装有位于主机外壳1底部的底座15，底座15的数量最低不低于四根，且长边的两根之间设置有稳定架，底部设置有防滑橡胶垫。
[0026]在使用时，将主机外壳1一侧的电源接线14连接电源，通过加热按钮13预热电磁加热器12、加热壳11，在将茶叶倒进炒制槽6内，通过连接把手4连接的炒制杆3、炒制刷5穿过炒制孔2进行人工炒制，节省后，拉动推板7顶部的拉手8将茶叶通过倾倒板9底部倒出落入在存茶盒10内部以及在炒制过程中通过底座15稳定机器即可。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶炒制装置，包括主机外壳(1)，其特征在于：所述主机外壳(1)的一侧开设有炒制孔(2)，所述炒制孔(2)的一侧固定安装有炒制杆(3)，所述炒制杆(3)的一端固定连接有连接把手(4)，所述连接把手(4)的一端活动连接有位于炒制杆(3)一端的炒制刷(5)，所述炒制刷(5)的一侧开设有位于主机外壳(1)顶部的炒制槽(6)，所述炒制槽(6)的一端活动安装有推板(7)，所述推板(7)的顶部固定安装有拉手(8)，所述拉手(8)的一侧开设有位于主机外壳(1)一侧的倾倒板(9)，所述倾倒板(9)的底部开设有位于主机外壳(1)一侧的存茶盒(10)，所述存茶盒(10)的一侧固定安装有位于主机外壳(1)一侧的加热壳(11)，所述加热壳(11)的内部固定安装有电磁加热器(12)，所述电磁加热器(12)的一侧开设有位于加热壳(11)一侧的加热按钮(13)，所述加热按钮(13)的一侧固定安装有位于主机外壳(1)一侧的电源接线(14)，所述电源接线(14)的底部固定安装有位于主机外壳(1)底部的底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制装置，其特征在于：所述主机外壳(1)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀霞，
申请(专利权)人：刘秀霞，
类型：新型
国别省市：
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