本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织布染色后快速烘干装置，包括箱体，所述箱体左侧的中央开设有进料口，所述箱体的右侧中央开设有出料口一，所述箱体内部的下表面固定连接有烘干箱，所述箱体内部的下表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部固定连接有烘干箱内层。电机启动开始转动，电机转动带动齿轮一转动，齿轮一进而带动齿轮二进行转动，齿轮二转动使转动轴二与齿轮三进行转动，齿轮三转动使转动轴进转动，进而使得转动轴一与转动轴二进行相对运动，使加湿的纺织布进行熨烫除去布料在烘干后产生的褶皱，减少一些布料因材质在烘干之后产生变形、褶皱的问题，从而减少损失提升了烘干机的效率。失提升了烘干机的效率。失提升了烘干机的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布染色后快速烘干装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织布染色后快速烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，但是纺织布在清洗和印染之后需要快速烘干才能使用；目前的纺织布烘干箱由烘干机和箱体组成，烘干时间较长；同时现有的烘干装置虽然都可以很好的将布料进行烘干，但纺织布经树脂整理后，在焙烘过程中产生的副产物三甲胺[N(CH3)3]的气味产生异味，由于烘干机内烘干不全面造成烘干均匀性差，不能满足工业生产需求，且由于在布料收卷时会造成纺织品的材质不均匀，尤其针对一些高档的面料，容易造成材质的变形，会造成很大的损失；
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布染色后快速烘干装置，具备烘干、去异味、熨烫等优点，解决了烘干之后布料会有异味，烘干均匀性差，不能满足工业生产需求，且由于在布料收卷时会造成纺织品的材质不均匀，容易造成材质变形产生褶皱的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布染色后快速烘干装置，包括箱体，所述箱体左侧的中央开设有进料口，所述箱体的右侧中央开设有出料口一，所述箱体内部的下表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部固定连接有烘干箱内层，所述烘干箱内层右侧开设有出料口二，所述出料口二贯穿烘干箱内层和烘干箱，所述烘干箱内部的下表面固定连接有加热管一，所述烘干箱内层的下表面开设有通风孔，所述烘干箱内层内部的后表面活动连接有滚轴，所述烘干箱外部的前表面开设有进风口，所述进风口的内部固定连接有塑料管，所述塑料管的前端固定连接有风机，所述风机的底部与箱体内部的下表面固定连接，所述烘干箱的右侧有固定器，所述固定器在烘干箱的右侧且互不接触，所述固定器的顶部固定连接有电机，所述电机的后侧固定连接有齿轮一，所述固定器的顶部开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有香雾盒，所述香雾盒的顶部活动连接有盖板，所述盖板的上表面开设有透气孔，所述香雾盒的内部固定连接有隔板，所述香雾盒内部的下表面固定连接有加热管三，所述固定器的顶部固定连接有固定架，所述固定架在卡槽的右侧且互不接触，所述固定架的后表面活动连接有传动轴，所述传动轴的后端固定连接有齿轮三与齿轮二，所述齿轮三的后表面固定连接有转动轴一，所述齿轮二的后表面固定连接有转动轴二，所述固定架的前表面固定连接有加热管二，所述加热管二在转动轴一内部且
互不接触。
[0007]优选的，所述滚轴的数量为五个，五个所述滚轴在烘干箱内层内部的后表面呈品字型排列。
[0008]优选的，所述香雾盒分为上下两层，所述隔板为网状隔板。
[0009]优选的，所述转动轴一与转动轴二的表面相互接触。
[0010]优选的，所述加热管一与烘干箱内层的底部互不接触。
[0011]优选的，所述风机与箱体内部的下表面固定连接，所述固定器与箱体内部的下表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布染色后快速烘干装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该纺织布染色后快速烘干装置，通过电池为加热管三供电，加热管三将香雾盒下层水加热进而产生水蒸气，水蒸气通过隔板的网孔进入香雾盒的上层，将上层香料散发出的香气通过盖板的透气孔带出香雾盒，水蒸气能使香料的香气散发的更快，进而产生带香味的水蒸气，带香味的水蒸气接触从烘干箱中出来经过香雾盒上方的布料进行加湿并除去布料烘干之后的异味，同时能够去除纺织布在生产时残留的化学试剂的味道，使布料带上香味，更换不同的香料能使布料带上不同的香味。
[0015]2、该纺织布染色后快速烘干装置，通过电池为电机与加热管二供电，加热管二发出热量使转动轴一表面产出热量，电机启动开始转动，电机转动带动齿轮一转动，齿轮一进而带动齿轮二进行转动，齿轮二转动使转动轴二与齿轮三进行转动，齿轮三转动使转动轴进转动，进而使得转动轴一与转动轴二进行相对运动，使加湿的纺织布进入转动轴一与转动轴二之间进行熨烫除去布料在烘干后产生的褶皱，减少一些布料因材质在烘干之后产生变形、褶皱的问题，从而减少损失提升了烘干机的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种纺织布染色后快速烘干装置结构示意图；
[0017]图2为本技术烘干箱结构示意图；
[0018]图3为本技术固定器结构示意图；
[0019]图4为本技术香雾盒结构示意图。
[0020]图中：1、箱体 2、进料口 3、烘干箱 4、进风口 5、塑料管 6、风机 7、固定器 8、出料口一 9、通风孔 10、加热管一 11、滚轴 12、电机 13、齿轮一 14、齿轮二 15、齿轮三 16、加热管二 17、转动轴一 18、转动轴二 19、香雾盒 20、卡槽 21、加热管三 22、隔板 23、盖板 24、透气孔 25、烘干箱内层 26、出料口二 27、传动轴 28、固定架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案；一种纺织布染色后快速烘干装置，包括箱体1，箱体1左侧的中央开设有进料口2，箱体1的右侧中央开设有出料口一8，箱体1内部的下表面固定连接有烘干箱3，烘干箱3的内部固定连接有烘干箱内层25，烘干箱内层25的右侧开设有出料口二26，出料口二26 贯穿烘干箱内层25和烘干箱3，烘干箱3内部的下表面固定连接有加热管一10 且加热管一10与烘干箱内层25的底部互不接触，加热管一10的型号为 HRY5-220，加热管一10能够产生热量，烘干箱内层25的下表面开设有通风孔9，通风孔9能使加热管一10产生的热量进入烘干箱内层25内部，使纺织布的烘干更加均匀更加快速，烘干箱内层25内部的后表面活动连接有滚轴11，滚轴 11能在烘干箱内层25的后表面上进行转动，烘干箱3外部的前表面开设有进风口4，进风口4的内部固定连接有塑料管5，塑料管5的前端固定连接有风机6，风机6的底部与箱体1内部的下表面固定连接，风机6的型号为150FLJ7，启动风机6，风机6产生风经过塑料管5进入烘干箱3与烘干箱内层25之间，进而带动加热管一10产生的热量经过通风孔9进入烘干箱内层25的内部，进而产生热风气流，使烘干箱内层25内部绕过滚轴11的布烘干的更加迅速更加彻底，烘干箱3的右侧有固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布染色后快速烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)左侧的中央开设有进料口(2)，所述箱体(1)的右侧中央开设有出料口一(8)，所述箱体(1)内部的下表面固定连接有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的内部固定连接有烘干箱内层(25)，所述烘干箱内层(25)的右侧开设有出料口二(26)，所述出料口二(26)贯穿烘干箱内层(25)和烘干箱(3)，所述烘干箱(3)内部的下表面固定连接有加热管一(10)，所述烘干箱内层(25)的下表面开设有通风孔(9)，所述烘干箱内层(25)内部的后表面活动连接有滚轴(11)，所述烘干箱(3)外部的前表面开设有进风口(4)，所述进风口(4)的内部固定连接有塑料管(5)，所述塑料管(5)的前端固定连接有风机(6)，所述风机(6)的底部与箱体(1)内部的下表面固定连接，所述烘干箱(3)的右侧有固定器(7)，所述固定器(7)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的后侧固定连接有齿轮一(13)，所述固定器(7)的顶部开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)内部活动连接有香雾盒(19)，所述香雾盒(19)的顶部活动连接有盖板(23)，所述盖板(23)的上表面开设有透气孔(24)，所述香雾盒(19)的内部固定连接有隔板(22)，所述香雾盒(19)内部的下表面固定连接有加热管三(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，赵长顺，
申请(专利权)人：赵长顺，
类型：新型
国别省市：
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