【技术实现步骤摘要】
LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入装置
[0001]本技术涉及一种LED灯丝灯全自动装配机,尤其涉及一种LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入装置。
技术介绍
[0002]目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配,由生产工人在流水线上对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头、灯针进行装配。这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二是由于频繁的搬运操作,灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板装配焊接,易造成虚焊、假焊,产品质量一致性差、合格率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入装置,以解决现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案是:LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入装置,所述的驱动板装入装置包括工位传输机构、驱动板自动冲切装置、24拼驱动板进行自动传输和自动上板装置、自动上板装置中控制上板机构、自动冲切移动装置前后移动机构、自动冲切移动装置左右移动机构、自动上板压紧装置、自动打开驱动板夹具装置、驱动板夹具前后移动装置、驱动板夹具上下移动装置、驱动板夹具机械手装置、驱动板夹具机械手;
[0005]所述的工位传输机构由驱动板夹具、泡壳夹座、泡壳夹座推送移动装置、轨道、轨道固定板、泡壳夹座定位装置组成;所述的驱动板夹具、泡壳夹座在轨道进行工位传输,轨道、泡壳夹座推送移动装置通过轨道固定板安装在机架上,泡壳夹座定位装置安装在机架上;< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入装置,其特征在于:所述的驱动板装入装置包括工位传输机构、驱动板自动冲切装置、24拼驱动板进行自动传输和自动上板装置、自动上板装置中控制上板机构、自动冲切移动装置前后移动机构、自动冲切移动装置左右移动机构、自动上板压紧装置、自动打开驱动板夹具装置、驱动板夹具前后移动装置、驱动板夹具上下移动装置、驱动板夹具机械手装置、驱动板夹具机械手;所述的工位传输机构由驱动板夹具、泡壳夹座、泡壳夹座推送移动装置、轨道、轨道固定板、泡壳夹座定位装置组成;所述的驱动板夹具、泡壳夹座在轨道进行工位传输,轨道、泡壳夹座推送移动装置通过轨道固定板安装在机架上,泡壳夹座定位装置安装在机架上;所述的24拼驱动板进行自动传输和自动上板装置由上板控制板、自动上板控制气缸、自动上板控制气缸安装架、自动传输电机、自动传输电机安装架、自动传输链轮装置、自动传输支架、自动传输带、自动传输滚轮、自动传输轴、自动传输轴承、自动传输轴承固定板、自动传输导板、自动上板推入控制气缸安装架、自动上板推入控制气缸组成;所述的上板控制板与自动上板控制气缸,通过自动上板控制气缸安装架安装在机架上;自动传输带、自动传输滚轮、自动传输轴、自动传输轴承、自动传输轴承固定板、自动传输导板通过自动传输支架安装在机架;自动传输电机、通过自动传输电机安装架安装在机架上,安装在自动传输轴承固定板上的自动传输链轮装置与自动传输电机连接;自动上板推入控制气缸通过自动上板推入控制气缸安装架安装在机架上;所述的自动上板压紧装置由旋转压紧臂、旋转电机安装架、旋转电机、驱动板冲切废料剔除控制气缸安装架、驱动板冲切废料剔除控制气缸、驱动板冲切废料剔除板安装块、驱动板冲切废料剔除板、驱动板冲切板、自动上板压块、驱动板压紧装置控制气缸、驱动板压紧旋转轴、旋转轴固定块、驱动板压紧角板、旋转轴固定架组成;所述的自动上板压紧装置由旋转压紧臂、旋转电机通过旋转电机安装架安装在自动冲切移动装置左右移动块上;驱动板冲切废料剔除板通过驱动板冲切废料剔除板安装块与驱动板冲切废料剔除控制气缸连接,通过驱动板冲切废料剔除控制气缸安装架安装在自动冲切移动装置左右移动块上;驱动板压紧装置控制气缸、驱动板压紧旋转轴、旋转轴固定块、驱动板压紧角板通过旋转轴固定架安装在驱动板冲切板上,自动上板压块安装在驱动板冲切板上,驱动板冲切板安装在自动冲切移动装置左右移动块上;所述的驱动板夹具前后移动装置由移动夹具固定板、移动块、轨道轴承、轨道、丝杆轴承、丝杆、伺服控制电机安装架、伺服控制电机组成;所述的驱动板夹具前后移动固定板、移动块、轨道轴承、轨道、丝杆轴承、丝杆、伺服控制电机通过伺服控制电机安装架安装在机架框架上方;所述的驱动板夹具上下移动装置由移动夹具固定架、上下移动控制气缸安装架、上下移动控制气缸、上下移动轨道固定板、轨道、轨道轴承、上下移动板组成;所述的驱动板夹具上下移动控制气缸通过上下移动控制气缸安装架安装在上下移动轨道固定板上,与上...
【专利技术属性】
技术研发人员:高来明,周道山,沈久和,肖昌炎,
申请(专利权)人:江苏浩明光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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