一种竖式Degas设备的缓存上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖式Degas设备的缓存上料机构，包括上料盘、上料挡板A、上料挡板B、直线驱动电机、推料板、推料凸起，压缩弹簧，所述上料盘为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A、所述上料挡板B位于所述上料盘内，所述上料挡板A与所述上料挡板B之间设有上料暂存仓，所述推料板通过滑轨连接所述上料盘的底端面，所述推料板的左端面固定连接所述直线驱动电机的驱动轴，所述推料凸起通过所述压缩弹簧固定在所述推料板上端面的右端部位。本申请装置实现了电池缓存自动上料功能，提高Degas设备的工作效率。提高Degas设备的工作效率。提高Degas设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竖式Degas设备的缓存上料机构


[0001]本技术涉及电池片制造
，具体涉及一种竖式Degas设备的缓存上料机构。

技术介绍

[0002]竖式Degas设备主要用于大软包锂电池预化成后电池大面擀压、刺孔抽真空、排气及封口工艺。但是，现有技术中的电池缓存机构中仅具有暂存可替换使用的电池片的功能，没有同时兼备上料功能，所以在使用竖式Degas设备时，均手动操作，人工上下料，耗费人力物力，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种竖式Degas设备的缓存上料机构。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种竖式Degas设备的缓存上料机构，包括上料盘、上料挡板A、上料挡板B、直线驱动电机、推料板、推料凸起，压缩弹簧，
[0005]所述上料盘为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A和所述上料挡板B均为长方形板块，所述上料挡板A、所述上料挡板B的前端面均固定在所述上料盘内的前端面上，所述上料挡板A、所述上料挡板B的后端面均固定在所述上料盘内的后端面上，所述上料挡板A位于所述上料挡板B的左侧，所述上料挡板A与所述上料挡板B之间设有上料暂存仓，所述上料挡板A与所述上料盘底端面之间的距离小于所述上料挡板B与所述上料盘底端面之间的距离，
[0006]所述推料板为长方形板块，所述推料板通过滑轨连接所述上料盘的底端面，所述推料板位于所述上料暂存仓的正下方，所述推料板的左端面固定连接所述直线驱动电机的驱动轴，所述推料凸起的数量为两个，两个所述推料凸起形成的直线与所述上料挡板B平行，两个所述推料凸起通过所述压缩弹簧固定在所述推料板上端面的右端部位，所述推料凸起包括三角形板和长方形板，所述三角形板位于所述长方形板的左端面，所述三角形板的右端面与所述长方形板的左端面固定连接，所述三角形板的右端面与所述长方形板的左端面相同，
[0007]所述三角形板的上端面与所述长方形板的上端面位于同一水平面上，所述三角形板与所述长方形板为一体式结构，所述推料凸起的下端面通过所述压缩弹簧固定在所述推料板上，
[0008]所述推料板的上端面设有凹槽，所述压缩弹簧位于所述凹槽内，所述压缩弹簧的下端面固定在所述凹槽的底端面上，所述压缩弹簧的上端面固定连接所述推料凸起的下端面。
[0009]本技术中，所述上料盘、所述上料挡板A、所述上料挡板B、所述推料板、所述推料凸起均为不锈钢材质。
[0010]本技术中，所述上料挡板A、所述上料挡板B的上端面位于所述上料盘上端面的上端。
[0011]本技术中，所述上料暂存仓为上端面开口的长方体形状。
[0012]本技术中，两个所述推料凸起之间的距离小于所述上料暂存仓的长度。
[0013]本技术中，所述凹槽为长方体形凹槽，所述凹槽的长度与所述推料凸起的长度相同，所述凹槽的高度大于所述推料凸起的高度。
[0014]本技术中，所述直线驱动电机的驱动轴穿过所述上料盘的左端面与所述推料板固定连接。
[0015]本技术中，所述推料凸起的高度小于所述上料挡板A的下端面与所述上料盘的底端面之间的距离。
[0016]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置实现了电池缓存自动上料功能，提高Degas设备的工作效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术整体装置的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体装置的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术整体装置的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术上料盘的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术推料板俯视结构示意图；
[0023]图6为本技术推料凸起的正视结构示意图。
[0024]图中标号：上料盘－1；上料挡板A－2；上料挡板B－3；直线驱动电机－4；推料板－5；凹槽－5.1；推料凸起－6；三角形板－6.1；长方形板－6.2；压缩弹簧－7；上料暂存仓－8。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]如图1、图2和图3所示，一种竖式Degas设备的缓存上料机构，包括上料盘1、上料挡板A2、上料挡板B3、直线驱动电机4、推料板5、推料凸起6，压缩弹簧7，所述上料盘1为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A2和所述上料挡板B3均为长方形板块，所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的前端面均固定在所述上料盘1内的前端面上，所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的后端面均固定在所述上料盘1内的后端面上，所述上料挡板A2位于所述上料挡板B3的左侧，所述上料挡板A2与所述上料挡板B3之间设有上料暂存仓8，所述上料挡板A2与所述上料盘1底端面之间的距离小于所述上料挡板B3与所述上料盘1底端面之间
的距离，所述上料盘1、所述上料挡板A2、所述上料挡板B3、所述推料板5、所述推料凸起6均为不锈钢材质。所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的上端面位于所述上料盘1上端面的上端。所述上料暂存仓8为上端面开口的长方体形状。两个所述推料凸起6之间的距离小于所述上料暂存仓8的长度。所述直线驱动电机4的驱动轴穿过所述上料盘1的左端面与所述推料板5固定连接。
[0028]如图3、图4和图5所示，所述推料板5为长方形板块，所述推料板5通过滑轨连接所述上料盘1的底端面，所述推料板5位于所述上料暂存仓8的正下方，所述推料板5的左端面固定连接所述直线驱动电机4的驱动轴，所述推料凸起6的数量为两个，两个所述推料凸起6形成的直线与所述上料挡板B3平行，两个所述推料凸起6通过所述压缩弹簧7固定在所述推料板5上端面的右端部位，所述推料板5的上端面设有凹槽5.1，所述压缩弹簧7位于所述凹槽5.1内，所述压缩弹簧7的下端面固定在所述凹槽5.1的底端面上，所述压缩弹簧7的上端面固定连接所述推料凸起6的下端面。所述凹槽5.1为长方体形凹槽，所述凹槽5.1的长度与所述推料凸起6的长度相同，所述凹槽5.1的高度大于所述推料凸起6的高度。
[0029]如图6所示，所述推料凸起6包括三角形板6.1和长方形板6.2，所述三角形板6.1位于所述长方形板6.2的左端面，所述三角形板6.1的右端面与所述长方形板6.2的左端面固定连接，所述三角形板6.1的右端面与所述长方形板6.2的左端面相同，所述三角形板6.1的上端面与所述长方形板6.2的上端面位于同一水平面上，所述三角形板6.1与所述长方形板6.2为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：包括上料盘（1）、上料挡板A（2）、上料挡板B（3）、直线驱动电机（4）、推料板（5）、推料凸起（6），压缩弹簧（7），所述上料盘（1）为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A（2）和所述上料挡板B（3）均为长方形板块，所述上料挡板A（2）、所述上料挡板B（3）的前端面均固定在所述上料盘（1）内的前端面上，所述上料挡板A（2）、所述上料挡板B（3）的后端面均固定在所述上料盘（1）内的后端面上，所述上料挡板A（2）位于所述上料挡板B（3）的左侧，所述上料挡板A（2）与所述上料挡板B（3）之间设有上料暂存仓（8），所述上料挡板A（2）与所述上料盘（1）底端面之间的距离小于所述上料挡板B（3）与所述上料盘（1）底端面之间的距离，所述推料板（5）为长方形板块，所述推料板（5）通过滑轨连接所述上料盘（1）的底端面，所述推料板（5）位于所述上料暂存仓（8）的正下方，所述推料板（5）的左端面固定连接所述直线驱动电机（4）的驱动轴，所述推料凸起（6）的数量为两个，两个所述推料凸起（6）形成的直线与所述上料挡板B（3）平行，两个所述推料凸起（6）通过所述压缩弹簧（7）固定在所述推料板（5）上端面的右端部位，所述推料凸起（6）包括三角形板（6.1）和长方形板（6.2），所述三角形板（6.1）位于所述长方形板（6.2）的左端面，所述三角形板（6.1）的右端面与所述长方形板（6.2）的左端面固定连接，所述三角形板（6.1）的右端面与所述长方形板（6.2）的左端面相同，所述三角形板（6.1）的上端面与所述长方形板（6.2）的上端面位于同一水平面上，所述三角形板（6.1）与所述长方形板（6.2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修栋，张平，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：