本实用新型专利技术公开了一种吹膜机用塑料颗粒进料装置，涉及吹塑装置领域，针对现有的塑料颗粒原料中的灰尘等杂质导致的塑料膜出现沙眼瑕疵的问题，现提出如下方案，其包括料仓，所述料仓内开设有第一腔体，且所述料仓的底端匹配安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口密封连接有出风管，且所述出风管呈竖直向上状，所述出风管的顶端与料仓呈密封连接，且所述出风管与第一腔体连通，所述第一腔体内安装有网格板，且所述料仓的外侧壁位于网格板的顶端处安装有出料管，所述出料管与第一腔体连通，且所述料仓远离出料管的一侧顶端安装有回风管。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置结构简单、便于维护且可自动化运行，有效的实现了塑料颗粒原料的快速除尘。快速除尘。快速除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用塑料颗粒进料装置
[0001]本技术涉及吹塑装置领域，尤其涉及一种吹膜机用塑料颗粒进料装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是生产塑料膜、塑料袋的设备，通过将塑料颗粒融化后呈环状喷出，并连续喷出从而形成薄壁管状物，经过空气自然冷却后在收膜结构的运转下，将塑料膜收卷。
[0003]吹膜机具有生产速度快、效率高的特点，并且能够生产不同厚度、不同颜色和不同材质的塑料薄膜产品，但是吹膜机也有被制约的条件，其中比较重要的便是塑料颗粒原料的质量，如果原料出现质量问题，会直接影响到吹膜效果，比如塑料颗粒原料中的灰尘等杂质就会导致塑料膜出现沙眼瑕疵，因此为了避免此类问题的发生，我们提出了一种吹膜机用塑料颗粒进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种吹膜机用塑料颗粒进料装置，解决了塑料颗粒原料中的灰尘等杂质导致的塑料膜出现沙眼瑕疵的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吹膜机用塑料颗粒进料装置，包括料仓，所述料仓内开设有第一腔体，且所述料仓的底端匹配安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口密封连接有出风管，且所述出风管呈竖直向上状，所述出风管的顶端与料仓呈密封连接，且所述出风管与第一腔体连通，所述第一腔体内安装有网格板，且所述料仓的外侧壁位于网格板的顶端处安装有出料管，所述出料管与第一腔体连通，且所述料仓远离出料管的一侧顶端安装有回风管，所述回风管与第一腔体连通，且所述回风管的底端开口密封连接有截料管，所述截料管远离回风管的一端开口密封连接有立管，且所述立管呈竖直向下状，所述立管的底端开口密封连接有过滤箱，且所述鼓风机的进风口密封连接有进风管，所述进风管远离鼓风机的一端与过滤箱密封连接，且所述过滤箱内开设有第二腔体，所述进风管和立管均与第二腔体连通。
[0007]优选的，所述料仓的顶端安装有进料管，且所述进料管与第一腔体连通。
[0008]优选的，所述第二腔体内安装有过滤板，且所述过滤板位于进风管的顶端沿竖直方向呈均匀分布，所述过滤箱的两侧内壁沿水平方向均开设有滑槽，且所述滑槽与过滤板数量匹配，所述过滤板的两侧均与滑槽呈滑动连接，且所述过滤板的一端贯穿于过滤箱。
[0009]优选的，所述截料管的底端密封连接有暂存管，且所述暂存管呈竖直向下状，所述暂存管的底端开口匹配安装有端盖。
[0010]优选的，所述立管的圆周外壁密封连接有补气阀，且所述补气阀与立管内部连通。
[0011]优选的，所述截料管呈“S”型结构，且所述截料管的底端通过暂存管和端盖构成清理结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过鼓风机产生竖直向上的气流将塑料颗粒吹散，使得其中质量较轻的
灰尘杂质在塑料颗粒的互相碰撞和气流搅动下暴露并脱离塑料颗粒，除尘后的较重的塑料颗粒沿料仓的内壁滚落并沿呈倾斜状的网格板和出料管流出，而较轻的灰尘杂质则被循环气流带入回风管中，并在循环过程中被过滤箱拦截，从而实现原料和灰尘杂质的分离。
[0014]2、该装置的过滤箱内的过滤板能够通过滑槽抽出，方便对过滤板进行清理，同时过滤箱内拥有多组过滤板，清理其中一组过滤板时无需停机，对生产无影响。
[0015]3、该装置的料仓位于回风管的一侧壁呈外倾状，从而使得回风管的进风口远离进料管的进料口，避免回风管产生的负压将进料颗粒直接吸走，同时通过呈倒S状的截料管，使得意外吸入的塑料颗粒被曲折的截料管阻挡，并落入暂存管内，通过打开端盖即可清理。
[0016]4、该装置在过滤箱的上游安装有补气阀，补气阀直接与大气连通，根据补气需求设定开度，外界气体经过过滤箱过滤后进入鼓风机，不影响除尘效果，同时可避免鼓风机因进气不足而导致功率降低。
[0017]综上所述，该装置结构简单、便于维护且可自动化运行，有效的实现了塑料颗粒原料的快速除尘。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图。
[0019]图2为本技术的内部结构剖视图。
[0020]图3为本技术的侧视图。
[0021]图中标号：1、料仓；2、第一腔体；3、鼓风机；4、出风管；5、网格板；6、出料管；7、进料管；8、回风管；9、截料管；10、立管；11、过滤箱；12、第二腔体；13、进风管；14、滑槽；15、过滤板；16、暂存管；17、端盖；18、补气阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种吹膜机用塑料颗粒进料装置，包括料仓1，所述料仓1内开设有第一腔体2，且所述料仓1的底端匹配安装有鼓风机3，所述鼓风机3的出风口密封连接有出风管4，且所述出风管4呈竖直向上状，所述出风管4的顶端与料仓1呈密封连接，且所述出风管4与第一腔体2连通，所述第一腔体2内安装有网格板5，且所述料仓1的外侧壁位于网格板5的顶端处安装有出料管6，所述出料管6与第一腔体2连通，且所述料仓1远离出料管6的一侧顶端安装有回风管8，所述回风管8与第一腔体2连通，且所述回风管8的底端开口密封连接有截料管9，所述截料管9远离回风管8的一端开口密封连接有立管10，且所述立管10呈竖直向下状，所述立管10的底端开口密封连接有过滤箱11，且所述鼓风机3的进风口密封连接有进风管13，所述进风管13远离鼓风机3的一端与过滤箱11密封连接，且所述过滤箱11内开设有第二腔体12，所述进风管13和立管10均与第二腔体12连通，所述料仓1的顶端安装有进料管7，且所述进料管7与第一腔体2连通，所述第二腔体12内安装有过滤板15，且所述过滤板15位于进风管13的顶端沿竖直方向呈均匀分布，所述过滤箱11的两侧内壁沿水平方向均开设有滑槽14，且所述滑槽14与过滤板15数量匹配，所述过滤板15的两侧均与滑槽14呈滑动
连接，且所述过滤板15的一端贯穿于过滤箱11，所述截料管9的底端密封连接有暂存管16，且所述暂存管16呈竖直向下状，截料管9呈“S”型结构，且所述截料管9的底端通过暂存管16和端盖17构成清理结构，所述暂存管16的底端开口匹配安装有端盖17，所述立管10的圆周外壁密封连接有补气阀18，且所述补气阀18与立管10内部连通。
[0024]工作原理：该装置的工作流程为，启动鼓风机3，鼓风机3通过出风管4透过网格板5向竖直向上的方向吹风，塑料颗粒通过进料管7输送进入料仓1内，并在料仓1内自由落体，当塑料颗粒下落到受鼓风机3吹风气流影响的区域时，被竖直向上的气流吹散，使得其中质量较轻的灰尘杂质在塑料颗粒的互相碰撞和气流搅动下暴露并脱离塑料颗粒，由于鼓风机3的进风口通过回风管8、截料管9、立管10、过滤箱11和进风管13与料仓1内部连通，使得鼓风机3的吹出的气流通过回风管8回流，此时，除尘后的较重的塑料颗粒被吹散后沿料仓1的内壁滚落并沿呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用塑料颗粒进料装置，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)内开设有第一腔体(2)，且所述料仓(1)的底端匹配安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的出风口密封连接有出风管(4)，且所述出风管(4)呈竖直向上状，所述出风管(4)的顶端与料仓(1)呈密封连接，且所述出风管(4)与第一腔体(2)连通，所述第一腔体(2)内安装有网格板(5)，且所述料仓(1)的外侧壁位于网格板(5)的顶端处安装有出料管(6)，所述出料管(6)与第一腔体(2)连通，且所述料仓(1)远离出料管(6)的一侧顶端安装有回风管(8)，所述回风管(8)与第一腔体(2)连通，且所述回风管(8)的底端开口密封连接有截料管(9)，所述截料管(9)远离回风管(8)的一端开口密封连接有立管(10)，且所述立管(10)呈竖直向下状，所述立管(10)的底端开口密封连接有过滤箱(11)，且所述鼓风机(3)的进风口密封连接有进风管(13)，所述进风管(13)远离鼓风机(3)的一端与过滤箱(11)密封连接，且所述过滤箱(11)内开设有第二腔体(12)，所述进风管(13)和立管(10)均与第二腔体(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用塑料颗粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺经国，黎雪利，巫国兰，欧阳昌洲，张小勇，
申请(专利权)人：惠州志合包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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