本实用新型专利技术公开了一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置，涉及吹膜机卷膜领域，针对现有的吹膜机更换空轴需要多人合作，影响工作效率，也占用人力资源的问题，现提出如下方案，其包括支撑板和传送带，所述支撑板设置有两块且呈对称分布，所述支撑板一侧转动安装有导向杆，所述支撑板之间转动安装有辗平杆，且所述辗平杆贯穿于支撑板，所述支撑板在沿其长度方向均设置有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有滑块，所述滑块内部转动安装有收卷杆，且所述收卷杆贯穿于滑块，所述支撑板远离导向杆的一侧固定安装有电机板。本实用新型专利技术结构新颖，且本装置可以减少吹膜机更换空轴的时间，提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置
[0001]本技术涉及吹膜机卷膜领域，尤其涉及一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置。
技术介绍
[0002]当今社会塑料薄膜随处可见，小到超市保鲜膜，大到蔬菜大棚，都需要塑料薄膜，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，制作薄膜吹膜机是必不可少，而吹膜机的收卷装置又是吹膜机不可缺少的一部分。卷膜装置是将吹膜机生产出料的薄膜通过一定的张力收卷到空轴上，根据每个空轴卷膜量的要求，需要定时更换卷轴，现有的吹膜机更换空轴时往往都需要几个人配合才能完成，耽误时间，影响工作效率，人工更换存在一定的安全隐患，为解决这类问题，我们提出了一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置，解决了现有的大部分吹膜机更换空轴时往往需要几个人配合，耽误时间影响工作效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置，包括支撑板和传送带，所述支撑板设置有两块且呈对称分布，所述支撑板一侧转动安装有导向杆，所述支撑板之间转动安装有辗平杆，且所述辗平杆贯穿于支撑板，所述支撑板在沿其长度方向均设置有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有滑块，所述滑块内部转动安装有收卷杆，且所述收卷杆贯穿于滑块，所述支撑板远离导向杆的一侧固定安装有电机板，所述电机板上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴与收卷杆相连，所述支撑板远离导向杆的一侧固定安装有报警器和气动杆开关，且所述报警器和气动杆开关位于支撑板外侧中部，所述滑块下方安装有气动杆，所述气动杆的底部连接有计量秤，所述收卷杆上均固定安装有收缩杆开关，所述传送带内部安装有二号电机，所述二号电机两端输出轴均安装有传送轮。
[0006]优选的，所述支撑板内部开设有安装槽，所述滑杆通过安装在支撑板内部。
[0007]优选的，所述收卷杆、气动杆、滑杆、滑块和计量秤均设置有两组，且其呈对称设置。
[0008]优选的，两根所述收卷杆相互靠近的一侧均设置有收缩杆，且所述收缩杆顶端均安装有夹板，所述收缩杆为气动收缩杆，所述夹板的内侧连接有空轴。
[0009]优选的，所述传送带表面固定安装有缓冲垫，且所述缓冲垫为表面呈弧形结构的橡胶垫。
[0010]优选的，所述辗平杆、导向杆和收卷杆呈阶梯状设置，且辗平杆、导向杆和收卷杆通过薄膜连接同步转动。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、一号电机驱动收卷杆转动时，同时通过收卷杆侧面的收缩杆的挤压作用带动空
轴转动且收卷薄膜，随着收卷杆上的空轴上的薄膜卷的半径变大，在辗平杆的摩擦、挤压作用下，收卷杆在固定板上通过滑杆逐渐向远离辗平杆的方向滑动，保证了卷膜的平整度。
[0013]2、根据气动杆下方的计量秤随时进行称量，到达设定重量时自动停止卷膜，避免工人再次称量，节省时间。
[0014]3、通过收缩杆开关、收缩杆、夹板、气动杆开关、气动杆、传送带、缓冲垫的配合，对空轴进行固定、拆卸及搬运，节省时间人力，也保证了人员的安全。
[0015]综上所述，该装置不仅可以进行薄膜的卷取工作，还可以对卷取好薄膜的空轴进行拆卸及搬运，进一步的提高工作效率，解决了大部分吹膜机卷取装置空轴更换麻烦，需要多人配合，影响工作效率且人员容易受伤的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图。
[0017]图2为本技术剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中标号：1、支撑板；2、辗平杆；3、导向杆；4、滑块；5、收卷杆；6、滑杆；7、一号电机；8、电机板；9、报警器；10、气动杆开关；11、传送带；12、收缩杆开关；13、计量秤；14、夹板；15、收缩杆；16、缓冲垫；17、传送轮；18、二号电机；19、空轴；20、气动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的1-3附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置，包括支撑板1和传送带11，所述支撑板1设置有两块且呈对称分布，所述支撑板1一侧转动安装有导向杆3，所述支撑板1之间转动安装有辗平杆2，且所述辗平杆2贯穿于支撑板1，所述支撑板1在沿其长度方向均设置有滑杆6，所述滑杆6外侧滑动安装有滑块4，所述滑块4内部转动安装有收卷杆5，且所述收卷杆5贯穿于滑块4，所述支撑板1远离导向杆3的一侧固定安装有电机板8，所述电机板8上固定安装有一号电机7，所述一号电机7的输出轴与收卷杆5相连，所述支撑板1远离导向杆3的一侧固定安装有报警器9和气动杆开关10，且所述报警器9和气动杆开关10位于支撑板1外侧中部，所述滑块4下方安装有气动杆20，所述气动杆20的底部连接有计量秤13，所述收卷杆5上均固定安装有收缩杆开关12，所述传送带11内部安装有二号电机18，所述二号电机18两端输出轴均安装有传送轮17。
[0022]所述支撑板1内部开设有安装槽，所述滑杆6通过安装在支撑板1内部，所述收卷杆5、气动杆20、滑杆6、滑块4和计量秤13均设置有两组，且其呈对称设置，两根所述收卷杆5相互靠近的一侧均设置有收缩杆15，且所述收缩杆15顶端均安装有夹板14，所述收缩杆15为气动收缩杆，所述夹板14的内侧连接有空轴19，所述传送带11表面固定安装有缓冲垫16，且所述缓冲垫16为表面呈弧形结构的橡胶垫，所述辗平杆2、导向杆3和收卷杆5呈阶梯状设置，且辗平杆2、导向杆3和收卷杆5通过薄膜连接同步转动。
[0023]工作原理：使用该装置时需先将薄膜先后穿过导向杆3、辗平杆2，最后绕设至收卷
杆5上的空轴19上，一号电机7驱动收卷杆5转动时，通过收缩杆15顶端的夹板14对空轴19的挤压作用使空轴19跟着收卷杆5一起转动且收卷薄膜，薄膜通过计量秤13实时测量重量，当达到设定重量时报警器9会发出警报，这时吹膜机停止工作，按下气动杆开关10，收卷杆5通过气动杆20缓慢下降，当下降到传送带11上方时停止下降，这时通过按压收卷杆5上的收缩杆开关12使收卷杆5侧面的收缩杆15收缩，将空轴19放下使之落入传送带11上的缓冲垫16中，传送带11通过二号电机18控制的传送轮17带动缓冲垫16上收取完毕的空轴19运动，取出新的空轴19放在两个收卷杆5之间，按下收缩杆开关12使收缩杆15相互运动带动夹板14对空轴19进行挤压固定，按下气动杆开关10使气动杆20缓慢上升，同时带动收卷杆5和空轴19上升，上升到预定高度时停止，将收卷杆5通过支撑板1表面的滑杆6推到原先位置，换轴完毕，重复上述流程进行接下来的换轴工作。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机卷膜用方便更换空轴用的卷膜装置，包括支撑板(1)和传送带(11)，其特征在于，所述支撑板(1)设置有两块且呈对称分布，所述支撑板(1)一侧转动安装有导向杆(3)，所述支撑板(1)之间转动安装有辗平杆(2)，且所述辗平杆(2)贯穿于支撑板(1)，所述支撑板(1)在沿其长度方向均设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)外侧滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)内部转动安装有收卷杆(5)，且所述收卷杆(5)贯穿于滑块(4)，所述支撑板(1)远离导向杆(3)的一侧固定安装有电机板(8)，所述电机板(8)上固定安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出轴与收卷杆(5)相连，所述支撑板(1)远离导向杆(3)的一侧固定安装有报警器(9)和气动杆开关(10)，且所述报警器(9)和气动杆开关(10)位于支撑板(1)外侧中部，所述滑块(4)下方安装有气动杆(20)，所述气动杆(20)的底部连接有计量秤(13)，所述收卷杆(5)上均固定安装有收缩杆开关(12)，所述传送带(11)内部安装有二号电机(18)，所述二号电机(18)两端输出轴均安装有传送轮(17)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺经国，黎雪利，巫国兰，欧阳昌洲，张小勇，
申请(专利权)人：惠州志合包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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