一种具有废料收集功能的高速圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废料收集功能的高速圆锯机，包括机体、废料腔、废料收集箱、固定板、第一电机、齿轮棍、轴承、推板、卸料口、门板、玻璃、门铰、滑轨、滑块、丝杆、第二电机、连接板、第三电机、锯盘、电机轴和散热口，所述机体的下方安置有废料腔，且废料腔的右侧安装有废料收集箱，所述废料腔的右方安装有第一电机，且第一电机的下方安置有固定板，所述第一电机的左侧连接有齿轮棍。该具有废料收集功能的高速圆锯机的第一电机与齿轮棍之间能够拆卸，方便工作人员安装或者维修，并且齿轮棍和推板齿合，第一电机旋转带动了推板运行，推板将废料送入废料收集箱内，解决了需要大量人工和时间清理废料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的高速圆锯机


[0001]本技术涉及圆锯机
，具体的说是一种具有废料收集功能的高速圆锯机。

技术介绍

[0002]高速圆锯机是圆锯机的一种，根据切锯物料的不同可分为金属圆锯机和非金属圆锯机，在金属圆锯机中又以高速金属圆锯机为现代圆锯机科技发展为代表，金属圆锯机是属液压型，垂直滑道上下进退刀、送料结构坚固、动作精确、浮动式料座，不伤工件表面。
[0003]传统的金属圆锯机具有以下不足之处：在其使用后会产生较多的废料，而废料必须要人工清理的问题，并且传统的圆锯机在锯切时锯盘散热性不好，容易使锯切的原料发生瑕疵，极大的影响了正常使用，为此，我们提出一种具有废料收集功能的高速圆锯机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种具有废料收集功能的高速圆锯机。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有废料收集功能的高速圆锯机，包括机体、废料腔、废料收集箱、固定板、第一电机、齿轮棍、轴承、推板、卸料口、门板、玻璃、门铰、滑轨、滑块、丝杆、第二电机、连接板、第三电机、锯盘、电机轴和散热口，所述机体的下方安置有废料腔，且废料腔的右侧安装有废料收集箱，所述废料腔的右方安装有第一电机，且第一电机的下方安置有固定板，所述第一电机的左侧连接有齿轮棍，且齿轮棍的左侧安装有轴承，所述齿轮棍的上方安置有推板，所述机体的下侧安置有卸料口，且卸料口的左方安置有门板，所述门板的中心安置有玻璃，且玻璃的左方安装有门铰，所述机体的内部上侧安装有第二电机，且第二电机的下方连接有丝杆，所述机体的内部右侧安置有滑轨，且滑轨的左方安装有滑块，所述滑块的左方连接有连接板，且连接板的上方安装有第三电机，所述第三电机的左方连接有电机轴，且电机轴的左方安装有锯盘，所述锯盘的两侧左右设置有散热口。
[0006]所述第一电机与齿轮棍之间为键连接，且齿轮棍与推板之间为齿合连接。
[0007]所述丝杆与连接板之间为螺纹连接，且连接板通过第二电机和滑块与滑轨之间构成滑动结构。
[0008]所述锯盘与电机轴之间为键连接，且锯盘通过电机轴与第三电机之间构成旋转结构。
[0009]所述散热口贯穿于锯盘的内部，且散热口关于锯盘中心呈对称均匀设置有多个。
[0010]所述门板通过门铰与机体之间构成转动结构，且门板与玻璃之间相互嵌合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该设备的第一电机与齿轮棍之间能够拆卸，方便工作人员安装或者维修，并且齿轮棍和推板齿合，使第一电机旋转带动了推板运行，推板将废料送入废料收集箱内，解决了
需要大量人工和时间清理废料，提高了工作效率。
[0013]通过丝杆和连接板之间的螺纹连接，第二电机带动丝杆旋转，使连接板在滑轨移动，同时带动了第三电机移动，实现了锯盘的移动锯切。
[0014]该设备的锯盘能够从电机轴上拆卸，方便工作人员更换锯盘，并且第三电机带动了锯盘旋转，从而实现了对原料的锯切。
[0015]在锯盘对原料进行锯切时，锯盘会产生大量的热量，如果散热不好容易使锯切的原料发生瑕疵，通过在锯盘上设置了散热口，在锯盘旋转时，进行散热，并且设置有多个散热口，使工作效率增高。
[0016]通过设置有门铰能够方便对门板进行开启，使工作人员对机体内部的安装或维修更加方便，并且门板的中心安装了玻璃，可以方便的观察机体内部的运行状况。
附图说明
[0017]图1为本实用新正视型结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术锯盘结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、废料腔；3、废料收集箱；4、固定板；5、第一电机；6、齿轮棍；7、轴承；8、推板；9、卸料口；10、门板；11、玻璃；12、门铰；13、滑轨；14、滑块；15、丝杆；16、第二电机；17、连接板；18、第三电机；19、锯盘；20、电机轴；21、散热口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有废料收集功能的高速圆锯机包括机体1、废料腔2、废料收集箱3、固定板4、第一电机5、齿轮棍6、轴承7、推板8、卸料口9、门板10、玻璃11、门铰12、滑轨13、滑块14、丝杆15、第二电机16、连接板17、第三电机18、锯盘19、电机轴20和散热口21，机体1的下方安置有废料腔2，且废料腔2的右侧安装有废料收集箱3，废料腔2的右方安装有第一电机5，且第一电机5的下方安置有固定板4，第一电机5的左侧连接有齿轮棍6，且齿轮棍6的左侧安装有轴承7，齿轮棍6的上方安置有推板8，机体1的下侧安置有卸料口9，且卸料口9的左方安置有门板10，门板10的中心安置有玻璃11，且玻璃11的左方安装有门铰12，机体1的内部上侧安装有第二电机16，且第二电机16的下方连接有丝杆15，机体1的内部右侧安置有滑轨13，且滑轨13的左方安装有滑块14，滑块14的左方连接有连接板17，且连接板17的上方安装有第三电机18，第三电机18的左方连接有电机轴20，且电机轴20的左方安装有锯盘19，锯盘19的两侧左右设置有散热口21。
[0023]本技术中：第一电机5与齿轮棍6之间为键连接，且齿轮棍6与推板8之间为齿合连接，该设备的第一电机5与齿轮棍6之间能够拆卸，方便工作人员安装或者维修，并且齿轮棍6和推板8齿合，使第一电机5旋转带动了推板8运行，推板8将废料送入废料收集箱3内，解决了需要大量人工和时间清理废料，提高了工作效率。
[0024]丝杆15与连接板17之间为螺纹连接，且连接板17通过第二电机16和滑块14与滑轨13之间构成滑动结构，通过丝杆15和连接板17之间的螺纹连接，第二电机16带动了丝杆15旋转，使连接板17在滑轨13移动，同时带动了第三电机18移动，实现了锯盘19的移动锯切。
[0025]锯盘19与电机轴20之间为键连接，且锯盘19通过电机轴20与第三电机18之间构成旋转结构，该设备的锯盘19能够从电机轴20上拆卸，方便工作人员更换锯盘19，并且第三电机18带动了锯盘19旋转，从而实现了对原料的锯切。
[0026]散热口21贯穿于锯盘19的内部，且散热口21关于锯盘19中心呈对称均匀设置有多个，在锯盘19对原料进行锯切时，锯盘19会产生大量的热量，如果散热不好容易使锯切的原料发生瑕疵，通过在锯盘19上设置了散热口21，在锯盘19旋转时，进行散热，并且设置有多个散热口21，使工作效率增高。
[0027]门板10通过门铰12与机体1之间构成转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的高速圆锯机，包括机体（1）、废料腔（2）、废料收集箱（3）、固定板（4）、第一电机（5）、齿轮棍（6）、轴承（7）、推板（8）、卸料口（9）、门板（10）、玻璃（11）、门铰（12）、滑轨（13）、滑块（14）、丝杆（15）、第二电机（16）、连接板（17）、第三电机（18）、锯盘（19）、电机轴（20）和散热口（21），其特征在于：所述机体（1）的下方安置有废料腔（2），且废料腔（2）的右侧安装有废料收集箱（3），所述废料腔（2）的右方安装有第一电机（5），且第一电机（5）的下方安置有固定板（4），所述第一电机（5）的左侧连接有齿轮棍（6），且齿轮棍（6）的左侧安装有轴承（7），所述齿轮棍（6）的上方安置有推板（8），所述机体（1）的下侧安置有卸料口（9），且卸料口（9）的左方安置有门板（10），所述门板（10）的中心安置有玻璃（11），且玻璃（11）的左方安装有门铰（12），所述机体（1）的内部上侧安装有第二电机（16），且第二电机（16）的下方连接有丝杆（15），所述机体（1）的内部右侧安置有滑轨（13），且滑轨（13）的左方安装有滑块（14），所述滑块（14）的左方连接有连接板（17），且连接板（17）的上方安...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘月娥，李建成，赵丽民，高苑，吴雄智，
申请(专利权)人：江苏奕骏重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：