本实用新型专利技术提供一种集装桶生产用除尘装置，包括：除尘吸管，所述除尘吸管一端设有吸管安装法兰，除尘吸管另一端连接有除尘循环管，除尘吸管与除尘循环管之间设有风量调节阀，风量调节阀通过调节阀固定架安装在调节阀固定座上，调节阀固定座安装在除尘循环管上，除尘吸管上设有吸尘装置，除尘循环管上设有循环风机，所述吸尘装置包括除尘罐本体，除尘罐本体一端设有进气口、另一端上设有出气口，除尘罐本体一侧设有活性炭注入口，除尘罐本体另一侧设有两个活性炭更换排出口，本实用新型专利技术可以实现生产车间空气的清洁循环，保证生产车间的洁净程度，而且，不仅可以方便更换吸尘物质，降低使用成本，而且，可以增加过滤接触面积，提高过滤效果。滤效果。滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种集装桶生产用除尘装置
[0001]本技术涉及存储运输
，具体为一种集装桶生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]集装桶也叫中型散装容器。是现代仓储、运输液体产品的必备工具。集装桶采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好。广泛应于化工行业、电子行业、淀粉行业、酿造行业、水处理净化设备配套、高层建筑二次供水、蓄水、各种化工原料、油品、饮料的储存和运输等。
[0003]在集装桶生产过程中为了保证集装桶品质，需要在洁净车间内进行生产，因此，需要对车间内空间进行除尘净化。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种集装桶生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种集装桶生产用除尘装置，包括：除尘吸管，所述除尘吸管一端设有吸管安装法兰，所述除尘吸管另一端连接有除尘循环管，所述除尘吸管与除尘循环管之间设有风量调节阀，所述风量调节阀通过调节阀固定架安装在调节阀固定座上，所述调节阀固定座安装在除尘循环管上，所述除尘吸管上设有吸尘装置，所述除尘循环管上设有循环风机，所述吸尘装置包括除尘罐本体，所述除尘罐本体一端设有进气口、另一端上设有出气口，所述除尘罐本体一侧设有活性炭注入口，除尘罐本体另一侧设有两个活性炭更换排出口，所述活性炭注入口与两个活性炭更换排出口之间通过内金属网、外金属网分为左侧除尘面、右侧除尘面，所述左侧除尘面、右侧除尘面倾斜设置，左侧除尘面、右侧除尘面内填充有活性炭层。
[0006]所述风量调节阀包括调节挡板、调节阀壳体，所述调节挡板安装在调节阀壳体内，所述调节挡板一侧设有调节驱动块，所述调节驱动块安装在调节气缸的输出端上，所述调节气缸的缸体通过固定螺栓安装在调节阀固定架上。
[0007]所述活性炭注入口上设有注入口密封板，活性炭更换排出口上设有排出口密封板，进气口、出气口上设有除尘罐连接法兰。
[0008]所述除尘罐本体的进气口内设有初级滤网，初级滤网可拆卸的安装在滤网支架上，滤网支架焊接固定在除尘罐本体上。
[0009]所述循环风机包括风机壳体，所述风机壳体内设有风机叶片，所述风机叶片安装在风机电机的输出端上，所述风机电机的壳体固定在风机电机固定支架上，所述风机电机固定支架通过固定螺栓安装在风机壳体内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现生产车间空气的清洁循环，保证生产车间的洁净程度，而且，不仅可以方便更换吸尘物质，降低使用成本，而且，可以增加过滤接触面积，提高过滤效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的吸尘装置结构示意图。
[0013]图3为本技术的风量调节阀结构示意图。
[0014]图4为本技术的循环风机结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0016]实施例1
[0017]如图1～4所示，一种集装桶生产用除尘装置，包括：除尘吸管3，所述除尘吸管3一端设有吸管安装法兰2，所述除尘吸管3另一端连接有除尘循环管7，所述除尘吸管3与除尘循环管7之间设有风量调节阀4，所述风量调节阀4通过调节阀固定架5安装在调节阀固定座6上，所述调节阀固定座6安装在除尘循环管7上，所述除尘吸管3上设有吸尘装置1，所述除尘循环管7上设有循环风机8，所述吸尘装置1包括除尘罐本体101，所述除尘罐本体101一端设有进气口102、另一端上设有出气口103，所述除尘罐本体101一侧设有活性炭注入口107，除尘罐本体101另一侧设有两个活性炭更换排出口109，所述活性炭注入口107与两个活性炭更换排出口109之间通过内金属网1011、外金属网1012分为左侧除尘面、右侧除尘面，所述左侧除尘面、右侧除尘面倾斜设置，左侧除尘面、右侧除尘面内填充有活性炭层1013。所述风量调节阀4包括调节挡板51、调节阀壳体，所述调节挡板51安装在调节阀壳体内，所述调节挡板51一侧设有调节驱动块52，所述调节驱动块52安装在调节气缸53的输出端上，所述调节气缸53的缸体通过固定螺栓安装在调节阀固定架5上。
[0018]实施例2
[0019]如图1～4所示，一种集装桶生产用除尘装置，包括：除尘吸管3，所述除尘吸管3一端设有吸管安装法兰2，所述除尘吸管3另一端连接有除尘循环管7，所述除尘吸管3与除尘循环管7之间设有风量调节阀4，所述风量调节阀4通过调节阀固定架5安装在调节阀固定座6上，所述调节阀固定座6安装在除尘循环管7上，所述除尘吸管3上设有吸尘装置1，所述除尘循环管7上设有循环风机8，所述吸尘装置1包括除尘罐本体101，所述除尘罐本体101一端设有进气口102、另一端上设有出气口103，所述除尘罐本体101一侧设有活性炭注入口107，除尘罐本体101另一侧设有两个活性炭更换排出口109，所述活性炭注入口107与两个活性炭更换排出口109之间通过内金属网1011、外金属网1012分为左侧除尘面、右侧除尘面，所述左侧除尘面、右侧除尘面倾斜设置，左侧除尘面、右侧除尘面内填充有活性炭层1013。所述活性炭注入口107上设有注入口密封板108，活性炭更换排出口109上设有排出口密封板1010，进气口102、出气口103上设有除尘罐连接法兰106。所述除尘罐本体101的进气口102内设有初级滤网105，初级滤网105可拆卸的安装在滤网支架104上，滤网支架104焊接固定在除尘罐本体101上。
[0020]实施例3
[0021]如图1～4所示，一种集装桶生产用除尘装置，包括：除尘吸管3，所述除尘吸管3一端设有吸管安装法兰2，所述除尘吸管3另一端连接有除尘循环管7，所述除尘吸管3与除尘循环管7之间设有风量调节阀4，所述风量调节阀4通过调节阀固定架5安装在调节阀固定座6上，所述调节阀固定座6安装在除尘循环管7上，所述除尘吸管3上设有吸尘装置1，所述除尘循环管7上设有循环风机8，所述吸尘装置1包括除尘罐本体101，所述除尘罐本体101一端设有进气口102、另一端上设有出气口103，所述除尘罐本体101一侧设有活性炭注入口107，除尘罐本体101另一侧设有两个活性炭更换排出口109，所述活性炭注入口107与两个活性炭更换排出口109之间通过内金属网1011、外金属网1012分为左侧除尘面、右侧除尘面，所述左侧除尘面、右侧除尘面倾斜设置，左侧除尘面、右侧除尘面内填充有活性炭层1013，所述循环风机8包括风机壳体41，所述风机壳体41内设有风机叶片43，所述风机叶片43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装桶生产用除尘装置，包括：除尘吸管(3)，其特征在于：所述除尘吸管(3)一端设有吸管安装法兰(2)，所述除尘吸管(3)另一端连接有除尘循环管(7)，所述除尘吸管(3)与除尘循环管(7)之间设有风量调节阀(4)，所述风量调节阀(4)通过调节阀固定架(5)安装在调节阀固定座(6)上，所述调节阀固定座(6)安装在除尘循环管(7)上，所述除尘吸管(3)上设有吸尘装置(1)，所述除尘循环管(7)上设有循环风机(8)，所述吸尘装置(1)包括除尘罐本体(101)，所述除尘罐本体(101)一端设有进气口(102)、另一端上设有出气口(103)，所述除尘罐本体(101)一侧设有活性炭注入口(107)，除尘罐本体(101)另一侧设有两个活性炭更换排出口(109)，所述活性炭注入口(107)与两个活性炭更换排出口(109)之间通过内金属网(1011)、外金属网(1012)分为左侧除尘面、右侧除尘面，所述左侧除尘面、右侧除尘面倾斜设置，左侧除尘面、右侧除尘面内填充有活性炭层(1013)。2.根据权利要求1所述的一种集装桶生产用除尘装置，其特征在于：所述风量调节阀(4)包括调节挡板(51)、调节阀壳体，所述调节挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小刚，徐正杰，周平，
申请(专利权)人：上海樱花塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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