本实用新型专利技术属于建筑工程施工技术领域，提供一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内被隔板(2)分为安装室(3)和净化室(4)，所述安装室(3)内设有第一气压缸(5)，第一气压缸(5)的输出轴连接有第一伸缩杆(6)，第一伸缩杆(6)的顶部贯穿箱体(1)顶部后铰接有电焊笔(7)，电焊笔(7)的尾端通过连接线电性连接有控制器(8)，电焊笔(7)的笔端套设有吸烟箱(9)，所述吸烟箱(9)与电焊笔(7)固定连接，吸烟箱(9)靠近电焊笔(7)笔尖的一侧开口，所述吸烟箱(9)与净化室(4)之间通过吸烟管(10)连通，本实用新型专利技术既可对电焊过程中产生的有害气体和有害烟尘进行净化处理，还可对焊接的高度和角度进行调节，提高了电焊装置的适用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置
[0001]本技术属于建筑工程施工
，涉及一种电焊装置，特别是涉及一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置。
技术介绍
[0002]电焊又称电弧焊，是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。电焊过程中易产生有害的气体和烟尘。因为焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；焊接烟尘是指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的由于焊接产生的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因数，可引起包括肺病在内的多种职业性肺部疾病。同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
[0003]现有技术中的建筑工程施工过程中没有对焊接烟尘及焊接产生的有害气体进行有效的处理，同时，现有技术中的焊接装置无法调节焊接的高度和角度。因此，为了解决这些问题，本技术提出了一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置，用于解决现有技术中无法对电焊装置进行角度调节及焊接过程中产生的烟尘和有害气体无法有效处理的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置，包括箱体，箱体内被隔板分为安装室和净化室，所述安装室内设有第一气压缸，第一气压缸的输出轴连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部贯穿箱体顶部后铰接有电焊笔，电焊笔的尾端通过连接线电性连接有控制器，电焊笔的笔端套设有吸烟箱，所述吸烟箱与电焊笔固定连接，吸烟箱靠近电焊笔笔尖的一侧开口，所述吸烟箱与净化室之间通过吸烟管连通。
[0006]优选的，所述第一伸缩杆贯穿箱体顶部后的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第二气压缸，第二气压缸的输出轴连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端与电焊笔铰接。
[0007]优选的，所述吸烟管的一端贯穿吸烟箱并伸入吸烟箱内，所述吸烟管的另一端贯穿净化室顶壁后连接有第一吸风机，所述净化室的底部侧壁开设有出风口，出风口处设有第二吸风机。
[0008]优选的，所述控制器上设有控制按钮，所述控制器分别与第一气压缸、第二气压缸、电焊笔、第一吸风机及第二吸风机电性连接。
之间通过吸烟管10连通。
[0024]本实施例使用时，在建筑工程施工过程中，当需要对物体进行焊接时，将电焊装置移动到需要焊接的位置，通过控制器8控制电焊笔7开始工作。在电焊笔7焊接过程中会产生大量的有害气体和有害烟尘，这些有害气体和有害烟尘直接排放进入空气中易造成环境污染，同时会影响工作人员的身体健康。而在本实施例中，焊接过程中产生的有害气体和有害烟尘进入到吸烟箱9中，并通过吸烟管10进入到净化室4内进行进化后排放，保证焊接过程中排放进入空气中的气体的纯净性，避免焊接造成环境污染，保证工作人员的身体健康。
[0025]本实施例中，第一气压缸5和第一伸缩杆6的设置可以对电焊笔7的高度进行调节，避免当需要对不同高度的物体进行焊接时需要人工调节或人工攀爬至高处后再进行焊接工作。当需要调节电焊笔7的高度时，启动第一气压缸5，第一气压缸5带动第一伸缩杆6伸长或缩短，从而带动电焊笔7升高或降低，达到调节电焊笔7高度的目的。
[0026]作为上述实施例的进一步描述，所述第一伸缩杆6贯穿箱体1顶部后的侧壁固定连接有支撑板11，所述支撑板11上设有第二气压缸12，第二气压缸12的输出轴连接有第二伸缩杆 13，第二伸缩杆13的上端与电焊笔7铰接。
[0027]本实施例使用时，在建筑工程施工过程中并不是只对水平面上的物体进行焊接，当物体焊接的角度变化时，我们需要人工搬运调节电焊笔7的位置和角度才能实现焊接工作，这样的焊接方式自动化程度低，需要消耗大量人力进行搬运调节，工作效率低。而本实施例中，当需要调节电焊笔7的角度时，启动第二气压缸12，第二气压缸12带动第二伸缩杆13伸长或缩短，第二伸缩杆13伸长或缩短的过程中带动电焊笔7饶铰接点转动，实现调节电焊笔7 角度的目的。因此，本实施例能够实现电焊笔7角度的自动调节，减少人工调节的环节，提高工作效率。
[0028]作为上述实施例的进一步描述，所述吸烟管10的一端贯穿吸烟箱9并伸入吸烟箱9内，所述吸烟管10的另一端贯穿净化室4顶壁后连接有第一吸风机14，所述净化室4的底部侧壁开设有出风口，出风口处设有第二吸风机15。
[0029]本实施例使用时，焊接过程中开启第一吸风机14和第二吸风机15，第一吸风机14使焊接过程中进入到吸烟箱9内的有害气体和有害烟尘在第一吸风机14的作用下通过吸烟管10 进入到净化室4内进行净化处理。进入到净化室4内的有害气体和有害烟尘在第二吸风机15 的作用下向下运动并被净化，且净化的气体通过出风口排出净化室4进入到大气中。本实施例中，第一吸风机14和第二吸风机15的设置可以使吸烟箱9、吸烟管10、净化室4及外界大气之间形成一个空气流道，焊接过程中产生的有害气体和有害烟尘在空气流道内沿空气流道运动并被净化。
[0030]作为上述实施例的进一步描述，所述净化室4内从上到下依次设有第一滤网16、第二滤网17及活性炭吸附板18。所述第一滤网16和第二滤网17均为HEPA滤网，所述第一滤网 16的目数小于第二滤网17的目数。
[0031]本实施例使用时，第一滤网16和第二滤网17的设置可以过滤掉进入到净化室4内的气体中的有害烟尘，活性炭吸附板18的设置可以吸附气流中的有害气体，使排入环境中的气体中不含有害气体，达到净化的目的。
[0032]作为上述实施例的进一步描述，所述第一滤网16为波浪形滤网。
[0033]本实施例使用时，第一滤网16为波浪形滤网可以增加气体和有害烟尘与第一滤网
16间的接触面积，从而提高第一滤网16的过滤效果。本实施例中，第一滤网16的形状不限于波浪形，其他能够增加气体和有害烟尘与第一滤网16间的接触面积的形状均可。如锯齿形、弧形等。第二滤网17也可采用波浪形。
[0034]作为上述实施例的进一步描述，所述箱体1底部连接有四个均匀分布的万向轮19。
[0035]本实施例使用时，万向轮19的设置可以便于对电焊装置进行移动，节省人工移动的时间和精力，提高电焊装置的适用性。
[0036]作为上述实施例的进一步描述，所述控制器8上设有控制按钮20，所述控制器8分别与第一气压缸5、第二气压缸12、电焊笔7、第一吸风机14及第二吸风机15电性连接。
[0037]本实施例使用时，控制器8和控制按钮20的设置可以实现对第一气压缸5、第二气压缸 12、电焊笔7、第一吸风机14及第二吸风机15的控制。
[0038]综上所述，本技术既本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内被隔板(2)分为安装室(3)和净化室(4)，所述安装室(3)内设有第一气压缸(5)，第一气压缸(5)的输出轴连接有第一伸缩杆(6)，第一伸缩杆(6)的顶部贯穿箱体(1)顶部后铰接有电焊笔(7)，电焊笔(7)的尾端通过连接线电性连接有控制器(8)，电焊笔(7)的笔端套设有吸烟箱(9)，所述吸烟箱(9)与电焊笔(7)固定连接，吸烟箱(9)靠近电焊笔(7)笔尖的一侧开口，所述吸烟箱(9)与净化室(4)之间通过吸烟管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(6)贯穿箱体(1)顶部后的侧壁固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有第二气压缸(12)，第二气压缸(12)的输出轴连接有第二伸缩杆(13)，第二伸缩杆(13)的上端与电焊笔(7)铰接。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用绿色环保的电焊装置，其特征在于：所述吸烟管(10)的一端贯穿吸烟箱(9)并伸入吸烟箱(9)内，所述吸烟管(10)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈自来，陈方蓉，
申请(专利权)人：重庆金运建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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