一种油气干燥炉专用排风装置,它涉及油气干燥炉排风系统技术领域。它包含排风口连接件、主排风管、小型水箱、小型抽风机、外排风管、排风软管；所述的排风口连接件右侧连接有主排风管，主排风管穿过小型水箱连接于小型抽风机，小型抽风机的另一侧安装有外排风管，外排风管另一侧安装有排风软管；所述的排风口连接件、主排风管、小型水箱、小型抽风机、外排风管、排风软管之间的连接关系均为可拆卸安装连接，采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。方便与排风系统外接管件的安装与连接。方便与排风系统外接管件的安装与连接。
【技术实现步骤摘要】
一种油气干燥炉专用排风装置
[0001]本技术涉及油气干燥炉排风系统
，具体涉及一种油气干燥炉专用排风装置。
技术介绍
[0002]目前现有的用于油气干燥炉的排风装置大多为直排风装置，并将干燥炉产生的热风直接向外界环境排出，影响工作环境的空气质量，且环境热量较高，且不方便安装拆卸，且与外接的管件之间连接操作繁琐，环保性能较低，实用性较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种油气干燥炉专用排风装置,它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；所述的排风口连接件1右侧连接有主排风管2，主排风管2穿过小型水箱3连接于小型抽风机4，小型抽风机4的另一侧安装有外排风管5，外排风管5另一侧安装有排风软管6；所述的排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6之间的连接关系均为可拆卸安装连接，所述的小型水箱3为循环式供水箱，且主排风管2、外排风管5均为不锈钢管，质量较轻，方便安装拆卸。
[0005]所述的排风口连接件1为卡接管口件，用于将自身安装连接于排风系统的排风出口位置，并且可以用于与排风系统的外接管件相连接。
[0006]所述的主排风管2外部包裹有包覆隔层21，包覆隔层21为薄膜结构。由于主排风管2为不锈钢管，包覆隔层21可避免主排风管2与小型水箱3内的水直接接触，且不影响水对主排风管2进行降温。
[0007]所述的小型水箱3中部开设有主排风管安装口31，主排风管安装口31用于主排风管2安装于小型水箱3。
[0008]所述的主排风管安装口31上设置有密封环32。密封环32可保证主排风管2安装于小型水箱3时的密封效果，防止水液泄漏。
[0009]所述的小型水箱3上部设置有进水管34，小型水箱3下部设置有出水管35；对应进水管34、出水管35位置的小型水箱3外部设置有单向阀33，单向阀33与进水管34、出水管35连接。单向阀33、进水管34、出水管35用于小型水箱3与外部供水管道连接，并实现水循环功能，节约水资源，降低工作成本。
[0010]所述的小型抽风机4内部设置有风机风扇41，且小型抽风机4前侧开设有主排风管接口42，小型抽风机4后侧开设有外排风管接口43。主排风管接口42用于主排风管2穿过小型水箱3与小型抽风机4的安装连接，外排风管接口43用于外排风管5与小型抽风机4的安装连接，风机风扇41将排风系统排出的热风抽送至外排风管5，经排风软管6向外排出。
[0011]所述的排风软管6由多段耐高温塑胶软管61组成。排风软管6上的多段耐高温塑胶软管61可根据需求裁截长度，方便安装连接。
[0012]本技术的工作原理：安装时，排风口连接件连接于排风系统的热风出口处，安装主排风管、小型水箱、小型抽风机、外排风管、排风软管；排风软管可根据需求裁截长度；热风经过主排风管后经过小型水箱的水循环冷却，热风降温后通过小型抽风机后，通过外排风管、排风软管排除外界。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中小型水箱3的结构示意图；
[0017]图3是本技术中小型抽风机4的结构示意图；
[0018]图4对应图3的背面结构示意图。
[0019]附图标记说明：排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；包覆隔层21、主排风管安装口31、密封环32、单向阀33、进水管34、出水管35、风机风扇41、主排风管接口42、外排风管接口43、耐高温塑胶软管61。
具体实施方式
[0020]参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；包覆隔层21、主排风管安装口31、密封环32、单向阀33、进水管34、出水管35、风机风扇41、主排风管接口42、外排风管接口43；所述的排风口连接件1右侧连接有主排风管2，主排风管2穿过小型水箱3连接于小型抽风机4，小型抽风机4的另一侧安装有外排风管5，外排风管5另一侧安装有排风软管6；所述的排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6之间的连接关系均为可拆卸安装连接，所述的小型水箱3为循环式供水箱，且主排风管2、外排风管5均为不锈钢管，质量较轻，方便安装拆卸。
[0021]所述的排风口连接件1为卡接管口件，用于将自身安装连接于排风系统的排风出口位置，并且可以用于与排风系统的外接管件相连接。
[0022]所述的主排风管2外部包裹有包覆隔层21，包覆隔层21为薄膜结构。由于主排风管2为不锈钢管，包覆隔层21可避免主排风管2与小型水箱3内的水直接接触，且不影响水对主排风管2进行降温。
[0023]所述的小型水箱3中部开设有主排风管安装口31，主排风管安装口31用于主排风管2安装于小型水箱3。
[0024]所述的主排风管安装口31上设置有密封环32。密封环32可保证主排风管2安装于小型水箱3时的密封效果，防止水液泄漏。
[0025]所述的小型水箱3上部设置有进水管34，小型水箱3下部设置有出水管35；对应进水管34、出水管35位置的小型水箱3外部设置有单向阀33，单向阀33与进水管34、出水管35连接。单向阀33、进水管34、出水管35用于小型水箱3与外部供水管道连接，并实现水循环功能，节约水资源，降低工作成本。
[0026]所述的小型抽风机4内部设置有风机风扇41，且小型抽风机4前侧开设有主排风管接口42，小型抽风机4后侧开设有外排风管接口43。主排风管接口42用于主排风管2穿过小型水箱3与小型抽风机4的安装连接，外排风管接口43用于外排风管5与小型抽风机4的安装连接，风机风扇41将排风系统排出的热风抽送至外排风管5，经排风软管6向外排出。
[0027]所述的排风软管6由多段耐高温塑胶软管61组成。排风软管6上的多段耐高温塑胶软管61可根据需求裁截长度，方便安装连接。
[0028]安装时，排风口连接件1连接于排风系统的热风出口处，安装主排风管2、小型水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：它包含排风口连接件(1)、主排风管(2)、小型水箱(3)、小型抽风机(4)、外排风管(5)、排风软管(6)；所述的排风口连接件(1)右侧连接有主排风管(2)，主排风管(2)穿过小型水箱(3)连接于小型抽风机(4)，小型抽风机(4)的另一侧安装有外排风管(5)，外排风管(5)另一侧安装有排风软管(6)；所述的排风口连接件(1)、主排风管(2)、小型水箱(3)、小型抽风机(4)、外排风管(5)、排风软管(6)之间的连接关系均为可拆卸安装连接，所述的小型水箱(3)为循环式供水箱，且主排风管(2)、外排风管(5)均为不锈钢管。2.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的排风口连接件(1)为卡接管口件。3.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的主排风管(2)外部包裹有包覆隔层(21)，包覆隔层(21)为薄膜结构。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：符金平，
申请(专利权)人：百利优嘉环保科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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