一种汽车塑料模具生产用加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料模具生产用加工台，属于加工台技术领域，包括支撑台，所述支撑台的上方两侧连接有两个弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的上方连接有连接台，两个所述弧形支撑板之间连接有放置板，所述放置板的上方放置有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴端均连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧啮合有移动板，所述放置板的内部且对应移动板的位置处开设有限位滑槽，本实用新型专利技术通过设置放置板、弧形支撑板、支撑底板、夹紧侧板、调节螺杆、双轴电机、限位滑槽、移动板、移动通槽和支撑滑杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了便于对不同大小的汽车塑料模具稳定夹紧的功能，适用范围广，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料模具生产用加工台


[0001]本技术属于加工台
，具体涉及一种汽车塑料模具生产用加工台。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，汽车塑料模具是其中的一种，在汽车塑料模具生产加工的过程中，需要使用到工作台，但是，现有的汽车塑料模具生产用加工台仍然存在一些缺陷。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现有的汽车塑料模具生产用加工台不便于对不同大小的汽车塑料模具进行稳定夹持，使用时局限性较大；2、现有的汽车塑料模具生产用加工台不便于转动，不便于对汽车塑料模具的不同角度进行生产加工。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种汽车塑料模具生产用加工台，具有便于对不同大小的汽车塑料模具进行稳定夹持以及便于转动，进而便于对汽车塑料模具的不同角度进行加工的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑料模具生产用加工台，包括支撑台，所述支撑台的上方两侧连接有两个弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的上方连接有连接台，两个所述弧形支撑板之间连接有放置板，所述放置板的上方放置有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴端均连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧啮合有移动板，所述放置板的内部且对应移动板的位置处开设有限位滑槽，所述移动板贯穿连接台延伸至连接台的上方，所述连接台的内部且对应移动板的位置处开设有移动通槽，所述移动板的上方连接有夹紧侧板，两个所述夹紧侧板相互靠近的一侧靠下方均连接有支撑底板。
[0006]优选的，所述移动通槽的内部连接有支撑滑杆，所述移动板滑动连接于支撑滑杆的内部。
[0007]优选的，所述支撑台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与放置板的下表面连接，所述支撑台的内部且对应两个弧形支撑板的位置处开设有环形转槽，所述弧形支撑板滑动连接于环形转槽的内部。
[0008]优选的，所述旋转电机的外侧连接有空心支撑柱，所述旋转电机的输出轴端两侧均连接有连接杆，所述连接杆的一端连接于空心支撑柱的内侧壁，所述空心支撑柱的上端连接于放置板的下表面，所述空心支撑柱的下方连接有限位转环，所述支撑台的内部且对应限位转环和空心支撑柱的位置处开设有支撑转槽，所述限位转环和空心支撑柱转动连接于支撑转槽的内部。
[0009]优选的，所述弧形支撑板和限位转环的内部靠下方均匀开设有若干个滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滑珠，所述滑珠的五分之三均位于滚动槽的内部，所述支撑台的内部且对应位置处若干个滑珠的位置处开设有滑轨，所述滑珠滚动连接于滑轨的内部。
[0010]优选的，所述调节螺杆靠近双轴电机的一端与双轴电机的输出轴端通过联轴器连
接，所述弧形支撑板的内部且对应调节螺杆远离双轴电机的一端开设有旋转槽，所述调节螺杆通过轴承转动连接于旋转槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置放置板、弧形支撑板、支撑底板、夹紧侧板、调节螺杆、双轴电机、限位滑槽、移动板、移动通槽和支撑滑杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了便于对不同大小的汽车塑料模具稳定夹紧的功能，适用范围广，自动化程度高。
[0013]2、本技术通过设置空心支撑柱、连接杆、旋转电机、放置槽、支撑转槽、环形转槽、滑轨、滑珠和滚动槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置便于转动的功能，进而实现了便于对汽车塑料模具的不同角度进行生产加工的功能，可实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A
‑
A剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处放大的结构示意图；
[0018]图中：1、支撑台；2、放置板；3、弧形支撑板；4、连接台；5、支撑底板； 6、夹紧侧板；7、调节螺杆；8、双轴电机；9、限位滑槽；10、移动板；11、移动通槽；12、支撑滑杆；13、限位转环；14、空心支撑柱；15、连接杆；16、旋转电机；17、放置槽；18、支撑转槽；19、环形转槽；20、滑轨；21、滑珠； 22、滚动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种汽车塑料模具生产用加工台，包括支撑台1，支撑台1的上方两侧连接有两个弧形支撑板3，两个弧形支撑板3的上方连接有连接台4，两个弧形支撑板3之间连接有放置板2，放置板2的上方放置有双轴电机8，双轴电机8的两侧输出轴端均连接有调节螺杆7，调节螺杆7的外侧啮合有移动板10，放置板2的内部且对应移动板10的位置处开设有限位滑槽9，移动板10贯穿连接台4延伸至连接台4的上方，连接台4 的内部且对应移动板10的位置处开设有移动通槽11，移动板10的上方连接有夹紧侧板6，两个夹紧侧板6相互靠近的一侧靠下方均连接有支撑底板5。
[0021]具体的，移动通槽11的内部连接有支撑滑杆12，移动板10滑动连接于支撑滑杆12的内部。
[0022]通过采用上述技术方案，便于对移动板10进行有效的支撑和导向。
[0023]具体的，支撑台1的内部开设有放置槽17，放置槽17的内部放置有旋转电机16，旋转电机16的输出轴端与放置板2的下表面连接，支撑台1的内部且对应两个弧形支撑板3的位置处开设有环形转槽19，弧形支撑板3滑动连接于环形转槽19的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，便于该装置的旋转，进而实现了便于对汽车塑料模具的
不同角度进行生产加工的功能。
[0025]具体的，旋转电机16的外侧连接有空心支撑柱14，旋转电机16的输出轴端两侧均连接有连接杆15，连接杆15的一端连接于空心支撑柱14的内侧壁，空心支撑柱14的上端连接于放置板2的下表面，空心支撑柱14的下方连接有限位转环13，支撑台1的内部且对应限位转环13和空心支撑柱14的位置处开设有支撑转槽18，限位转环13和空心支撑柱14转动连接于支撑转槽18的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，便于对调节螺杆7进行稳定的支撑，在转动时，使其上方结构更加稳定的放置。
[0027]具体的，弧形支撑板3和限位转环13的内部靠下方均匀开设有若干个滚动槽22，滚动槽22的内部滚动连接有滑珠21，滑珠21的五分之三均位于滚动槽22的内部，支撑台1的内部且对应位置处若干个滑珠21的位置处开设有滑轨20，滑珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料模具生产用加工台，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方两侧连接有两个弧形支撑板(3)，两个所述弧形支撑板(3)的上方连接有连接台(4)，两个所述弧形支撑板(3)之间连接有放置板(2)，所述放置板(2)的上方放置有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的两侧输出轴端均连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外侧啮合有移动板(10)，所述放置板(2)的内部且对应移动板(10)的位置处开设有限位滑槽(9)，所述移动板(10)贯穿连接台(4)延伸至连接台(4)的上方，所述连接台(4)的内部且对应移动板(10)的位置处开设有移动通槽(11)，所述移动板(10)的上方连接有夹紧侧板(6)，两个所述夹紧侧板(6)相互靠近的一侧靠下方均连接有支撑底板(5)。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料模具生产用加工台，其特征在于：所述移动通槽(11)的内部连接有支撑滑杆(12)，所述移动板(10)滑动连接于支撑滑杆(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料模具生产用加工台，其特征在于：所述支撑台(1)的内部开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部放置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴端与放置板(2)的下表面连接，所述支撑台(1)的内部且对应两个弧形支撑板(3)的位置处开设有环形转槽(19)，所述弧形支撑板(3)滑动连接于环形转槽(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥胜，
申请(专利权)人：佛山市鸿盛鼎美模具有限公司，
类型：新型
国别省市：