一种模具精度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具精度检测设备，属于模具精度检测技术领域，包括设备主体，所述设备主体的上方连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上固定有放置筒，所述放置筒的内部设置有容纳腔，所述放置筒的上方设置有检测仪，所述检测仪的下方安装有检测镜头，所述检测仪的下方且位于检测镜头的外围连接有限位环，所述限位环远离检测仪的一侧设置有套筒，所述套筒靠近限位环的一端外侧壁上设置有外螺纹；本实用新型专利技术在原有的模具精度检测设备中的检测镜头外围，增设可拆卸的镜头套筒，当不需要使用装置时，将镜头套筒安装到检测镜头外围，通过镜头套筒可以避免灰尘粘附到检测镜头上，影响后续检测镜头的使用效果。续检测镜头的使用效果。续检测镜头的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具精度检测设备


[0001]本技术属于模具精度检测
，具体涉及一种模具精度检测设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
[0003]中国专利申请号为201922154593.8公开了一种模具精度检测设备，所述精度检测设备主体的上端外表面设置有模具放置座与支撑架，所述支撑架的位于模具放置座的后端，所述精度检测设备主体的一侧外表面设置有折叠式记录面板机构，所述精度检测设备主体的下端外表面设置有旋转式连接底座机构，所述旋转式连接底座机构的下端外表面设置有固定底座。本技术所述的一种模具精度检测设备，设有旋转式连接底座机构与折叠式记录面板机构，能够方便装置进行工作角度的调节，工作人员可以寻找合适的角度来进行测量，便于人们的操作，还可以方便对测量结果进行实时记录，不易丢失，便于进行存储，更加实用，带来更好的使用前景。
[0004]上述专利存在以下问题：1、检测仪的下方安装有检测镜头，但检测镜头外围没有设置防护套，灰尘等杂质容易粘附在检测镜头上，影响检测镜头的使用效果；2、设备主体的侧壁上设置有可折叠展开的记录板，当需要使用装置时，将记录板展开用以记录检测数据，但记录板展开后没有承接结构，会对记录数据的操作产生影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种模具精度检测设备，具有防尘、支撑的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具精度检测设备，包括设备主体，所述设备主体的上方连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上固定有放置筒，所述放置筒的内部设置有容纳腔，所述放置筒的上方设置有检测仪，所述检测仪的下方安装有检测镜头，所述检测仪的下方且位于检测镜头的外围连接有限位环，所述限位环远离检测仪的一侧设置有套筒，所述套筒靠近限位环的一端外侧壁上设置有外螺纹，所述限位环上且对应套筒的位置处设置有第一螺纹孔。
[0007]优选的，所述容纳腔的内侧壁上连接有弹性垫。
[0008]优选的，所述套筒远离检测仪的一端连接有把手。
[0009]优选的，所述设备主体的侧壁上连接有安装座，所述安装座共设置有两个，两个所述安装座从左到右依次设置，两个所述安装座之间设置有转轴，所述转轴上固定有承接板，所述设备主体的侧壁上且位于安装座的上方固定有限位块，所述限位块及承接板的侧壁上均设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离承接板的一
端连接有旋钮，所述承接板的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有支撑腿，所述支撑腿与凹槽之间通过铰链连接。
[0010]优选的，所述承接板的侧壁上固定有固定环，所述固定环上连接有固定带，所述固定带的一端连接有母粘接扣，所述承接板的侧壁上且对应母粘接扣的位置处连接有子粘接扣。
[0011]优选的，所述支撑腿远离铰链的一端连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在原有的模具精度检测设备中的检测镜头外围，增设可拆卸的镜头套筒，当不需要使用装置时，将镜头套筒安装到检测镜头外围，通过镜头套筒可以避免灰尘粘附到检测镜头上，影响后续检测镜头的使用效果。
[0014]2、本技术在原有的模具精度检测设备中设备主体的侧壁上对应记录板的位置处，增设可折叠展开的承接板，当需要使用记录板时，展开承接板用以承接记录板，方便记录数据，当不需要使用记录板时，可以将承接板折叠起来。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术使用状态的正视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图1中B处的放大图；
[0019]图5为本技术放置筒的剖视图；
[0020]图6为本技术图2中C处的放大图。
[0021]图中：1、检测仪；2、支撑架；3、放置筒；4、设备主体；5、检测镜头；6、铰链；7、限位块；8、旋钮；9、固定环；10、防滑垫；11、安装座；12、转轴；13、承接板；14、凹槽；15、固定带；16、螺杆；17、支撑腿；18、限位环；19、外螺纹；20、把手；21、套筒；22、第一螺纹孔；23、容纳腔；24、弹性垫；25、子粘接扣；26、第二螺纹孔；27、母粘接扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种模具精度检测设备，包括设备主体4，设备主体4的上方连接有支撑架2，支撑架2的侧壁上固定有放置筒3，放置筒3的内部设置有容纳腔23，放置筒3的上方设置有检测仪1，检测仪1的下方安装有检测镜头5，检测仪1的下方且位于检测镜头5的外围连接有限位环18，限位环18远离检测仪1的一侧设置有套筒21，套筒21靠近限位环18的一端外侧壁上设置有外螺纹19，限位环18上且对应套筒21的位置处设置有第一螺纹孔22。
[0024]具体的，容纳腔23的内侧壁上连接有弹性垫24，
[0025]通过采用上述技术方案，避免套筒21与容纳腔23之间发生摩擦。
[0026]具体的，套筒21远离检测仪1的一端连接有把手20，
[0027]通过采用上述技术方案，方便拆卸安装套筒21。
[0028]具体的，设备主体4的侧壁上连接有安装座11，安装座11共设置有两个，两个安装座11从左到右依次设置，两个安装座11之间设置有转轴12，转轴12上固定有承接板13，设备主体4的侧壁上且位于安装座11的上方固定有限位块7，限位块7及承接板13的侧壁上均设置有第二螺纹孔26，第二螺纹孔26的内部螺纹连接有螺杆16，螺杆16远离承接板13的一端连接有旋钮8，承接板13的侧壁上设置有凹槽14，凹槽14的内部设置有支撑腿17，支撑腿17与凹槽14之间通过铰链6连接，
[0029]通过采用上述技术方案，当需要使用装置时，可以将承接板13展开，用以承载记录板，方便记录数据。
[0030]具体的，承接板13的侧壁上固定有固定环9，固定环9上连接有固定带15，固定带15的一端连接有母粘接扣27，承接板13的侧壁上且对应母粘接扣27的位置处连接有子粘接扣25，
[0031]通过采用上述技术方案，当需要折叠承接板13时，可以通过固定带15将支撑腿17固定在凹槽14内，方便进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具精度检测设备，包括设备主体(4)，其特征在于：所述设备主体(4)的上方连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧壁上固定有放置筒(3)，所述放置筒(3)的内部设置有容纳腔(23)，所述放置筒(3)的上方设置有检测仪(1)，所述检测仪(1)的下方安装有检测镜头(5)，所述检测仪(1)的下方且位于检测镜头(5)的外围连接有限位环(18)，所述限位环(18)远离检测仪(1)的一侧设置有套筒(21)，所述套筒(21)靠近限位环(18)的一端外侧壁上设置有外螺纹(19)，所述限位环(18)上且对应套筒(21)的位置处设置有第一螺纹孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种模具精度检测设备，其特征在于：所述容纳腔(23)的内侧壁上连接有弹性垫(24)。3.根据权利要求1所述的一种模具精度检测设备，其特征在于：所述套筒(21)远离检测仪(1)的一端连接有把手(20)。4.根据权利要求1所述的一种模具精度检测设备，其特征在于：所述设备主体(4)的侧壁上连接有安装座(11)，所述安装座(11)共设置有两个，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥胜，
申请(专利权)人：佛山市鸿盛鼎美模具有限公司，
类型：新型
国别省市：