本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用配料装置，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有固定顶板，所述固定顶板的前端外表面设置有称重机构，所述固定顶板的上端外表面设置有物料槽。本实用新型专利技术所述的一种水泥生产用配料装置，在需要对水泥配料进行配比时，通过插销插入插座，将水泥物料分别放入物料槽中，通过称重机构，该称重机构上端为镂空状，下端通过活动轴与称重板连接，物料可方便堆积在称重板上端，通过称重机构下端的秤重板，该称重板内部设有重量感应器，可方便对需要配比的物料进行称重，可方便通过显示屏显示当前重量，在达到比对后，通过控制按钮控制称重板下落，使物料掉入到收纳槽中，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用配料装置
[0001]本技术涉及水泥配料
，特别涉及一种水泥生产用配料装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]而水泥是由多种原料进行混合组成，现有的水泥混合装置大多都是按照基本配比来组成，这样无法做到最精确的配比程度，配料精度低，影响混合后水泥的品质。存在提升空间。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种水泥生产用配料装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种水泥生产用配料装置，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有固定顶板，所述固定顶板的前端外表面设置有称重机构，所述固定顶板的上端外表面设置有物料槽，所述装置本体的内部设置有收纳槽，所述装置本体的一侧外表面设置有出料槽，所述装置本体的下端外表面设置有万向轮。
[0007]进一步的，所述称重机构包括称重板、显示屏、控制按钮与称重设备本体，所述称重板位于称重设备本体的下端，所述显示屏与控制按钮均位于称重设备本体的前端，所述显示屏位于控制按钮的一侧。
[0008]进一步的，所述称重板与称重设备本体之间设有轴承，所述称重板的上端外表面通过轴承与称重设备本体的下端外表面活动连接，所述显示屏与称重设备本体之间设有固定槽，所述显示屏的一侧外表面通过固定槽与称重设备本体的前端外表面固定连接，所述控制按钮与称重设备本体之间设有活动槽，所述控制按钮的一侧外表面通过活动槽与称重设备本体的前端外表面活动连接。
[0009]进一步的，所述装置本体与万向轮之间设有活动杆，所述装置本体的下端外表面通过活动杆与万向轮的上端外表面活动连接。
[0010]进一步的，所述装置本体的前端外表面设置有活动机构，且活动机构包括电机箱、活动板、支架与滑轨。
[0011]进一步的，所述电机箱位于支架的下端，所述活动板与滑轨均位于支架的内侧，所述活动板位于滑轨的一侧。
[0012]本技术的有益效果为：本技术方案提出的一种水泥生产用配料装置，可精确配比的程度，提高水泥的品质，并且可方便倒出等特点。
附图说明
[0013]图1是本技术一种水泥生产用配料装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例1中称重机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例2中活动机构的结构示意图。
[0016]图中：1、装置本体；2、称重机构；201、称重板；202、显示屏；203、控制按钮；204、称重设备本体；3、活动机构；301、电机箱；302、活动板； 303、支架；304、滑轨；4、物料槽；5、固定顶板；6、收纳槽；7、出料槽； 8、万向轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示，一种水泥生产用配料装置，包括装置本体1，装置本体1 的上端外表面设置有固定顶板5，固定顶板5为中部镂空状，所述固定顶板5 的前端外表面设置有称重机构2，所述固定顶板5的上端外表面设置有物料槽 4，物料槽4为若干组，且每组物料槽4下方分别对应有称重机构2，所述装置本体1的内部设置有收纳槽6，所述装置本体1的一侧外表面设置有出料槽 7，所述装置本体1的下端外表面设置有万向轮8，万向轮8为四组，方便为装置本体1进行移动的同时提供稳定性。
[0020]称重机构2包括称重板201、显示屏202、控制按钮203与称重设备本体 204，称重机构2内部设有电路板，方便进行控制，所述称重板201位于称重设备本体204的下端，称重板201内部设有重量感应器，可方便对需要配比的物料进行称重，所述显示屏202与控制按钮203均位于称重设备本体204 的前端，所述显示屏202位于控制按钮203的一侧，重量感应器与控制按钮203 的输出端均与电路板的输入端电性连接，显示屏202的输入端与电路板的输出端电性连接。
[0021]且称重板201与称重设备本体204之间设有轴承，所述称重板201的上端外表面通过轴承与称重设备本体204的下端外表面活动连接，所述显示屏 202与称重设备本体204之间设有固定槽，所述显示屏202的一侧外表面通过固定槽与称重设备本体204的前端外表面固定连接，所述控制按钮203与称重设备本体204之间设有活动槽，所述控制按钮203的一侧外表面通过活动槽与称重设备本体204的前端外表面活动连接。
[0022]装置本体1与万向轮8之间设有活动杆，所述装置本体1的下端外表面通过活动杆与万向轮8的上端外表面活动连接。
[0023]装置本体1下端连接有万向轮8，该万向轮8为四组，方便为装置本体1 进行移动的同时提供稳定性，且该装置本体1上端设有固定顶板5，该固定顶板5 为中部镂空状，该固定顶板5上端设有物料槽4，该物料槽4为若干组，且每组物料槽4下方分别对应有称重机构2，在需要对水泥配料进行配比时，通过插销插入插座，将水泥物料分别放入物料槽4中，通过称重机构2，该称重机构2上端为镂空状，下端通过活动轴与称重板201连接，物料可方便堆
积在称重板201上端，通过称重机构2下端的秤重板，该称重板201内部设有重量感应器，可方便对需要配比的物料进行称重，可方便通过显示屏202显示当前重量，在达到比对后，通过控制按钮203控制称重板201下落，使物料掉入到收纳槽6中。
[0024]本技术方案提出的一种水泥生产用配料装置，可进行精确配比程度，提高水泥的质量。
[0025]实施例2
[0026]如图1和3所示，在实施例1的基础上，装置本体1的前端外表面设置有活动机构3，且活动机构3包括电机箱301、活动板302、支架303与滑轨 304，电机箱301内部设有电机与操作按钮，方便进行操作，且活动板302表面包裹一层天然橡胶，方便滑动。
[0027]电机箱301位于支架303的下端，所述活动板302与滑轨304均位于支架303的内侧，所述活动板302位于滑轨304的一侧。
[0028]相对于实施例1增加了活动机构3，活动机构3为内嵌在收纳槽6中，且活动机构3中的电机箱301，该电机箱301中设有电机，电机与活动板302之间设有伸缩电杆，且安置在支架303中，在水泥配料配比完成后，通过电机驱动活动板302向左右方向移动，将水泥配料通过出料槽7带出，无需人工进行收集，方便人们本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用配料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端外表面设置有固定顶板(5)，所述固定顶板(5)的前端外表面设置有称重机构(2)，所述固定顶板(5)的上端外表面设置有物料槽(4)，所述装置本体(1)的内部设置有收纳槽(6)，所述装置本体(1)的一侧外表面设置有出料槽(7)，所述装置本体(1)的下端外表面设置有万向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述称重机构(2)包括称重板(201)、显示屏(202)、控制按钮(203)与称重设备本体(204)，所述称重板(201)位于称重设备本体(204)的下端，所述显示屏(202)与控制按钮(203)均位于称重设备本体(204)的前端，所述显示屏(202)位于控制按钮(203)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述称重板(201)与称重设备本体(204)之间设有轴承，所述称重板(201)的上端外表面通过轴承与称重设备本体(204)的下端外表面活动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂兰，
申请(专利权)人：平顶山天瑞姚电水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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