本实用新型专利技术属于折边装置领域，尤其是一种无纺布折边装置，针对现有的折边装置折边效率低，折边效果差，操作繁琐的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个放置板，放置板上开设有腔体，腔体内滑动安装有主动板，主动板的顶部两侧均焊接有两个竖板，相对应两个竖板的顶部焊接有同一个顶板，竖板上开设有导轴孔，对应的两个导轴孔内转动安装有同一个导轴，两个顶板相互靠近的一侧焊接有同一个横板，横板的底部固定连接有压板，腔体的顶部内壁和底部内壁上分别开设有调节槽和调节孔。本实用新型专利技术实用性好，便于对无纺布进行折边处理，操作简单便捷，折边效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布折边装置
[0001]本技术涉及折边装置
，尤其涉及一种无纺布折边装置。
技术介绍
[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]在对无纺布加工时，往往要对无纺布进行折边加工，但是目前的折边装置折边效率低，折边效果差，操作繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在折边装置折边效率低，折边效果差，操作繁琐的缺点，而提出的一种无纺布折边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无纺布折边装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个放置板，放置板上开设有腔体，腔体内滑动安装有主动板，主动板的顶部两侧均焊接有两个竖板，相对应两个竖板的顶部焊接有同一个顶板，竖板上开设有导轴孔，对应的两个导轴孔内转动安装有同一个导轴，两个顶板相互靠近的一侧焊接有同一个横板，横板的底部固定连接有压板，腔体的顶部内壁和底部内壁上分别开设有调节槽和调节孔，调节槽和调节孔内转动安装有同一个调节轴，调节轴的外侧开设有外螺纹，主动板的顶部开设有螺孔，调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板，位移板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于位移槽的顶部内壁上，位移板的顶部焊接有四个立板，立板上开设有连接孔，对应两个连接孔内转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套设有挤压轮，放置板的底部开设有底槽，底槽内设置有轴承，轴承的内圈固定连接有立轴，立轴的外侧焊接有挡板，挡板的底部与位移板的顶部相接触。
[0007]优选的，所述位移板的顶部开设有长孔，立轴位于长孔的正上方，挡板的长度和立轴的内径总和小于长孔的宽度。
[0008]优选的，所述底槽的侧壁上设置有密封圈，立轴与密封圈的内侧密封接触，提高立轴转动时的摩擦力。
[0009]优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述位移板的底部与位移槽的底部内壁相接触，对位移板进行限位。
[0011]优选的，所述调节轴的底端固定连接有旋钮，方便调节轴的转动。
[0012]本技术中，所述一种无纺布折边装置，将若干无纺布依次放置在放置板上，使得无纺布搭在两个挤压轮上，然后转动旋钮，调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动主动板进行移动，竖板带动导轴和顶板进行移动，顶板通过横板带动压板进行移动，使得压板上
的橡胶垫与无纺布紧密接触，此时无纺布与导轴相接触，然后拉住位移板，再转动立轴，立轴带动挡板进行转动，使得立轴转动90
°
，此时挡板位于长孔的正上方，然后松开位移板，此时弹簧由于自身的弹力带动位移板进行移动，立板通过连接轴带动挤压轮进行移动，挤压轮对无纺布进行折边处理。
[0013]本技术实用性好，便于对无纺布进行折边处理，操作简单便捷，折边效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种无纺布折边装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种无纺布折边装置的竖板与导轴连接部分的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种无纺布折边装置的位移板与立轴和挡板部分的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、放置板；3、主动板；4、竖板；5、导轴；6、顶板；7、横板；8、压板；9、调节轴；10、位移板；11、弹簧；12、立板；13、挤压轮；14、立轴；15、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种无纺布折边装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定连接有同一个放置板2，放置板2上开设有腔体，腔体内滑动安装有主动板3，主动板3的顶部两侧均焊接有两个竖板4，相对应两个竖板4的顶部焊接有同一个顶板6，竖板4上开设有导轴孔，对应的两个导轴孔内转动安装有同一个导轴5，两个顶板6相互靠近的一侧焊接有同一个横板7，横板7的底部固定连接有压板8，腔体的顶部内壁和底部内壁上分别开设有调节槽和调节孔，调节槽和调节孔内转动安装有同一个调节轴9，调节轴9的外侧开设有外螺纹，主动板3的顶部开设有螺孔，调节轴9上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个支撑板1相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板10，位移板10的顶部两侧均焊接有弹簧11，弹簧11的顶端焊接于位移槽的顶部内壁上，位移板10的顶部焊接有四个立板12，立板12上开设有连接孔，对应两个连接孔内转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套设有挤压轮13，放置板2的底部开设有底槽，底槽内设置有轴承，轴承的内圈固定连接有立轴14，立轴14的外侧焊接有挡板15，挡板15的底部与位移板10的顶部相接触。
[0020]本实施例中，位移板10的顶部开设有长孔，立轴14位于长孔的正上方，挡板15的长度和立轴14的内径总和小于长孔的宽度。
[0021]本实施例中，底槽的侧壁上设置有密封圈，立轴14与密封圈的内侧密封接触，提高立轴14转动时的摩擦力。
[0022]本实施例中，压板8的底部固定连接有橡胶垫。
[0023]本实施例中，位移板10的底部与位移槽的底部内壁相接触，对位移板10进行限位。
[0024]本实施例中，调节轴9的底端固定连接有旋钮，方便调节轴9的转动。
[0025]本技术中，使用时，将若干无纺布依次放置在放置板2上，使得无纺布搭在两
个挤压轮13上，然后转动旋钮，旋钮带动调节轴9进行转动，调节轴9上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动主动板3进行移动，主动板3带动竖板4进行移动，竖板4带动导轴5和顶板6进行移动，顶板6通过横板7带动压板8进行移动，使得压板8上的橡胶垫与无纺布紧密接触，此时无纺布与导轴5相接触，然后拉住位移板10，再转动立轴14，立轴14带动挡板15进行转动，使得立轴14转动90
°
，此时挡板15位于长孔的正上方，然后松开位移板10，此时弹簧11由于自身的弹力带动位移板10进行移动，位移板10带动立板12进行移动，立板12通过连接轴带动挤压轮13进行移动，挤压轮13对无纺布进行折边处理，操作简单便捷，折边效率高。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布折边装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）的顶部固定连接有同一个放置板（2），放置板（2）上开设有腔体，腔体内滑动安装有主动板（3），主动板（3）的顶部两侧均焊接有两个竖板（4），相对应两个竖板（4）的顶部焊接有同一个顶板（6），竖板（4）上开设有导轴孔，对应的两个导轴孔内转动安装有同一个导轴（5），两个顶板（6）相互靠近的一侧焊接有同一个横板（7），横板（7）的底部固定连接有压板（8），腔体的顶部内壁和底部内壁上分别开设有调节槽和调节孔，调节槽和调节孔内转动安装有同一个调节轴（9），调节轴（9）的外侧开设有外螺纹，主动板（3）的顶部开设有螺孔，调节轴（9）上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个支撑板（1）相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板（10），位移板（10）的顶部两侧均焊接有弹簧（11），弹簧（11）的顶端焊接于位移槽的顶部内壁上，位移板（10）的顶部焊接有四个立板...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴云云，
申请(专利权)人：上海美科无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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