一种熔喷布基布插接用机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔喷布基布插接用机架，包括基布固定架、驱动机构、基布织线移动组件、供基布织线移动组件行驶的导轨、基布织线、PLC控制器，导轨平行设置有两条轨道，该导轨竖直方向上间隔分布若干行程开关，基布固定架位于导轨的一端的端部，驱动机构固定在导轨上远离基布固定架的另一端，基布织线移动组件设置在基布固定架和驱动机构之间，通过驱动机构带动基布织线移动组件沿着导轨移动，基布织线固定在基布织线移动组件的上端面，导轨的一侧设有PLC控制器。本实用新型专利技术通过PLC控制器控制驱动机构动作使基布织线移动组件移动，行程开关控制移动距离，实现自动化运行，避免人工移动组件的距离，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布基布插接用机架


[0001]本技术属于熔喷布基布制作生产
，具体涉及一种熔喷布基布插接用机架。

技术介绍

[0002]熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料，熔喷布纤维直径可以达到1-5微米，独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。熔喷布在生产过程中是以熔喷布基布作为基底，在熔喷布基布上面喷涂熔体而成，由于熔喷布基布在纺织过程中末端会有一段杂边，需要人工通过位于经向方向上的基布织线按照已编织成的纹路编织整齐，无杂边。
[0003]在现有技术中，操作人员将有杂边的熔喷布基布放在工作台的一端，位于经向方向上的基布织线的两侧有两条长木板，两条长木板沿长度方向延伸到放置有杂边的熔喷布基布处，另一端由基布织线固定端通过钉子钉在短木条上端面，短木条的两端通过钉子钉在两条长木板上，便于操作人员将杂边编织整齐，在编织过程中操作人员需要不断将固定有基布织线的短木条向放置有杂边的熔喷布基布处移动。此操作过程中需要不断将短木条卸下往放置有杂边的熔喷布基布处移动然后再固定，反复操作导致工作效率低下，并存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种熔喷布基布插接用机架，通过PLC控制器控制驱动机构动作使基布织线移动组件移动，行程开关控制移动距离，实现自动化运行，避免人工移动组件，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种熔喷布基布插接用机架，包括基布固定架、驱动机构、基布织线移动组件、供基布织线移动组件行驶的导轨、基布织线、PLC控制器，所述导轨平行设置有两条轨道，该导轨竖直方向上间隔分布若干行程开关，所述基布固定架位于所述导轨的一端的端部，所述驱动机构固定在导轨上远离基布固定架的另一端，所述基布织线移动组件设置在所述基布固定架和所述驱动机构之间，并与所述驱动机构固定连接，通过该驱动机构带动所述基布织线移动组件沿着所述导轨移动，所述基布织线一端固定在所述基布织线移动组件的上端面，且该基布织线位于所述导轨的两条轨道之间，所述导轨的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器与所述行程开关电连接。
[0006]优选的，所述基布织线移动组件包括固定板、滑块、基布织线固定端、固定块，所述滑块位于所述固定板的下端面，所述基布织线固定端设置在所述固定板的上端面，所述固定块位于所述固定板上靠近所述驱动机构一侧的侧面。
[0007]优选的，所述驱动机构包括液压油缸、固定座，所述液压油缸通过所述固定座与导轨上远离基布固定架的另一端固定连接，所述液压油缸顶部通过所述固定块与所述基布织
线移动组件固定连接。
[0008]优选的，所述基布织线靠近所述基布织线移动组件的一侧固定在所述基布织线固定端上，且所述基布织线并排排列于所述导轨的两条轨道之间。
[0009]优选的，所述基布固定架的一侧设有手柄，所述手柄手持端设有防滑套。
[0010]优选的，所述基布固定架包括旋转轴、立柱、底板，所述旋转轴上套设有基布，所述旋转轴与所述手柄连接，所述立柱设有两根，分别位于所述旋转轴的两端，两根所述立柱底端由所述底板连接。
[0011]优选的，所述液压油缸由PLC控制器进行控制，且与该PLC控制器电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单，实用性强；导轨和滑块的滑动行驶，减少基布织线移动组件行驶的摩擦力；导轨上间隔分布的行程开关，便于控制驱动机构液压油缸驱动基布织线移动组件移动的距离，便于操作人员进行编织；PLC控制器控制液压油缸动作，且由行程开关控制移动距离，实现了自动化运行，提高工作效率，且避免了人工操作的危险；手柄手持端设有防滑套，增加操作人员对把手的握持感，防止手滑造成一定的危险。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术手柄松开结构示意图；
[0015]图3是本技术手柄锁紧结构示意图；
[0016]图4本技术电器控制原理示意图。
[0017]图中标号：1为基布固定架，2为驱动机构，3为基布织线移动组件，4为导轨，5为基布织线，6为行程开关，7为固定板，8为滑块，9为基布织线固定端，10为固定块，11为液压油缸，12为固定座，13为手柄，14为旋转轴，15为立柱，16为底板，17为钢球珠，18为锁紧体，19为挡板，20为钢球珠槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0019]如图1-4所示，一种熔喷布基布插接用机架，包括基布固定架1、驱动机构2、基布织线移动组件3、供基布织线移动组件行驶的导轨4、基布织线5、PLC控制器（图中未画出），导轨4平行设置有两条轨道，该导轨4竖直方向上间隔分布若干行程开关6，行程开关6的数量根据现场实际情况而定，最少为两个，行程开关6可以全部固定在一条轨道上也可以间隔分布在两条轨道上，行程开关6的间隔距离根据操作人员在不移动位置的情况下能够编织的距离；基布固定架1位于导轨4一端的端部，驱动机构2固定在导轨4上远离基布固定架1的另一端，基布织线移动组件3包括固定板7、滑块8、基布织线固定端9、固定块10，滑块8位于固定板7的下端面，滑块8与固定板10通过焊接方式连接，此连接方式能够保证滑块8与固定板7之间连接的稳定性，同时也保证了使用的安全性，作为本技术的其他实施例，滑块8与固定板7通过螺栓连接，此连接方式为可拆卸连接，不仅能提高滑块8与固定板7连接的稳定性，同时也方便滑块8与固定板7之间的装拆与维修，基布织线固定端9通过胶粘设置在固定板7的上端面，基布织线固定端9是通过基布胶黏固定基布织线5，便于基布织线5排列整齐，
易于操作人员编织，固定块10位于固定板7上靠近驱动机构2一侧的侧面，通过焊接连接固定；基布织线移动组件3设置在基布固定架1和驱动机构2之间，并与驱动机构2固定连接，通过该驱动机构2带动基布织线移动组件3沿着导轨4移动，基布织线5一端通过胶粘固定在基布织线固定端9并位于基布织线移动组件3的上端面，且该基布织线5位于导轨4的两条轨道之间，导轨4的一侧设有PLC控制器（图中未画出），PLC控制器（图中未画出）与行程开关6电连接。
[0020]在本实施例中，驱动机构2包括液压油缸11、固定座12，导轨4上远离基布固定架1的一端通过焊接或者螺栓连接固定有挡板19，液压油缸11通过该挡板19与导轨4上远离基布固定架1的另一端固定连接，液压油缸11顶部通过固定块10与基布织线移动组件3固定连接，作为本技术的其他实施例，液压油缸11通过弹性装置与挡板19连接，例如弹簧固定在挡板19上，液压油缸11在推动时，能够减缓液压油缸11的推动力，防止基布织线移动组件3受阻，过大的推力造成器件损坏，液压油缸11由PLC控制器（图中未画出）进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布基布插接用机架，其特征在于，包括基布固定架、驱动机构、基布织线移动组件、供基布织线移动组件行驶的导轨、基布织线、PLC控制器，所述导轨平行设置有两条轨道，该导轨竖直方向上间隔分布若干行程开关，所述基布固定架位于所述导轨的一端的端部，所述驱动机构固定在导轨上远离基布固定架的另一端，所述基布织线移动组件设置在所述基布固定架和所述驱动机构之间，并与所述驱动机构固定连接，通过该驱动机构带动所述基布织线移动组件沿着所述导轨移动，所述基布织线一端固定在所述基布织线移动组件的上端面，且该基布织线位于所述导轨的两条轨道之间，所述导轨的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器与所述行程开关电连接。2.根据权利要求1所述的熔喷布基布插接用机架，其特征在于，所述基布织线移动组件包括固定板、滑块、基布织线固定端、固定块，所述滑块位于所述固定板的下端面，所述基布织线固定端设置在所述固定板的上端面，所述固定块位于所述固定板上靠近所述驱动机构一侧的侧面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董华伟，
申请(专利权)人：河南华丰网业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：