一种无纺布成卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布成卷机，包括：底板、送料辊、浮动导料器和离子风机，所述底板顶面一端两侧通过支架以及轴承转动连接有送料辊，所述底板顶面中央两侧通过支架以及轴承转动连接有导料辊，所述底板顶面远离送料辊一端两侧通过轴承座转动连接有收料辊，本实用新型专利技术通过送料辊将生产出的无纺布传送至导料辊底部，通过浮动导料器的导料以及离子风机的静电消除，然后无纺布通过传输，在驱动电机的带动下，收料辊主动转动，使得收卷筒跟随转动，使得无纺布缠绕在收卷筒上，完成收卷，通过离子风机产生的风对无纺布进行风冷降温，加快无纺布余温的消除，防止成卷之后无纺布余热累积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布成卷机


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布成卷机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布成卷机用于对无纺布生产完成后进行收卷。
[0003]但是，传统的无纺布成卷机在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]1、传统的无纺布成卷机在收卷过程中，由于无纺布吸水性较差，在天气干燥时湿度较低时，在收卷过程中，无纺布容易黏贴在导料辊上，造成导料偏移，使得无纺布收卷错乱。
[0005]2、传统的无纺布成卷机在收卷过程中，由于无纺布一般为高温喷丝生产，当生产线较短时，收卷时，无纺布往往残留有余温，此时收卷在一起无纺布热量容易积累，造成无纺布受热变形粘结，严重时更会发生火灾。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种无纺布成卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布成卷机，包括：底板、送料辊、浮动导料器和离子风机，所述底板顶面一端两侧通过支架以及轴承转动连接有送料辊，所述底板顶面中央两侧通过支架以及轴承转动连接有导料辊，所述底板顶面远离送料辊一端两侧通过轴承座转动连接有收料辊，所述收料辊中央通过卡接固定连接有收卷筒，所述底板顶面位于导料辊正下方中央通过螺钉固定连接有离子风机，所述底板顶面位于导料辊正下方两端通过螺钉固定连接有浮动导料器，所述送料辊顶部、导料辊底部以及收卷筒外壁通过缠绕传输有无纺布。
[0008]进一步的，所述浮动导料器还包括：固定座、弹簧套杆和导料板，所述底板顶面位于导料辊正下方两端通过螺钉固定连接有固定座，所述固定座上一侧内部通过插接活动连接有弹簧套杆，所述弹簧套杆靠近无纺布一端通过焊接固定连接有导料板。
[0009]进一步的，所述收料辊还包括：驱动电机，所述收料辊一端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述底板顶面位于驱动电机下方通过螺钉固定连接有电机安装座。
[0010]进一步的，所述弹簧套杆远离导料板一端通过螺钉固定连接有限位块。
[0011]进一步的，所述导料板靠近送料辊一侧为斜板，所述导料板斜板处于无纺布侧边夹角为5-15度，所述导料板直边处于无纺布侧边紧密接触，使用时，通过送料辊将生产出的无纺布传送至导料辊底部，通过浮动导料器的导料以及离子风机的静电消除，然后无纺布通过传输，在驱动电机的带动下，收料辊主动转动，使得收卷筒跟随转动，使得无纺布缠绕在收卷筒上，完成收卷，在导正过程中，通过导料板前半部的斜板部位，将送料辊送来的无纺布进行导正，在导正的过程中，无纺布两侧边与导料板产生压力，通过弹簧套杆的弹簧压力作用下，使得导向更加平稳防止无纺布在导向的过程中边缘产生折叠，同时在弹簧套杆的缓冲作用下可以有效的减少无纺布传输过程中产生的振动偏移，保证无纺布收卷的平整。
[0012]进一步的，所述离子风机出风口朝向无纺布，便于离子风机将带电离子吹向无纺布消除静电的同时，通过离子风机产生的风对无纺布进行风冷降温，加快无纺布余温的消除。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的浮动导料器、离子风机以及导料板，实现了在无纺布成卷机在使用时，通过送料辊将生产出的无纺布传送至导料辊底部，通过浮动导料器的导料以及离子风机的静电消除，然后无纺布通过传输，在驱动电机的带动下，收料辊主动转动，使得收卷筒跟随转动，使得无纺布缠绕在收卷筒上，完成收卷，在导正过程中，通过导料板前半部的斜板部位，将送料辊送来的无纺布进行导正，在导正的过程中，无纺布两侧边与导料板产生压力，通过弹簧套杆的弹簧压力作用下，使得导向更加平稳防止无纺布在导向的过程中边缘产生折叠，同时在弹簧套杆的缓冲作用下可以有效的减少无纺布传输过程中产生的振动偏移，保证无纺布收卷的平整。
[0015]2、本技术通过设置的浮动导料器、离子风机以及导料板，实现了在无纺布成卷机在使用时，通过离子风机产生的风对无纺布进行风冷降温，加快无纺布余温的消除，防止成卷之后无纺布余热累积。
附图说明
[0016]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术整体主视结构示意图；
[0021]图6为本技术整体左视结构剖视示意图；
[0022]图7为本技术图6中C处放大结构示意图。
[0023]图1-7中：1-底板；2-无纺布；3-送料辊；4-浮动导料器；401-固定座；402-弹簧套杆；403-导料板；5-导料辊；6-收料辊；601-驱动电机；7-收卷筒；8-离子风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种无纺布成卷机，包括：底板1、送料辊3、浮动导料器4和离子风机8，底板1顶面一端两侧通过支架以及轴承转动连接有送料辊3，底板1顶面中央两侧通过支架以及轴承转动连接有导料辊5，底板1顶面远离送料辊3一端两侧通过轴承座转动连接有收料辊6，收料辊6中央通过卡接固定连接有收卷筒7，底板1顶面位于导料辊5正下方中央通过螺钉固定连接有离子风机8，底板1顶面位于导料辊5正下方两端通过螺钉固定连接有浮动导料器4，送料辊3顶部、导料辊5底部以及收卷筒7外壁通过缠绕传输有无纺布2，浮动导料器4还包括：固定座401、弹簧套杆402和导料板403，底板1顶面位于导料辊5正下方两端通过螺钉固定连接有固定座401，固定座401上一侧内部通过插接活动连接有弹簧套杆402，弹簧套杆402靠近无纺布2一端通过焊接固定连接有导料板403，收料辊6还包括：驱动电机601，收料辊6一端通过联轴器固定连接有驱动电机601，底板1顶面位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布成卷机，其特征在于，包括：底板(1)；送料辊(3)；浮动导料器(4)；离子风机(8)，所述底板(1)顶面一端两侧通过支架以及轴承转动连接有送料辊(3)，所述底板(1)顶面中央两侧通过支架以及轴承转动连接有导料辊(5)，所述底板(1)顶面远离送料辊(3)一端两侧通过轴承座转动连接有收料辊(6)，所述收料辊(6)中央通过卡接固定连接有收卷筒(7)，所述底板(1)顶面位于导料辊(5)正下方中央通过螺钉固定连接有离子风机(8)，所述底板(1)顶面位于导料辊(5)正下方两端通过螺钉固定连接有浮动导料器(4)，所述送料辊(3)顶部、导料辊(5)底部以及收卷筒(7)外壁通过缠绕传输有无纺布(2)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布成卷机，其特征在于：所述浮动导料器(4)还包括：固定座(401)；弹簧套杆(402)；导料板(403)，其中，所述底板(1)顶面位于导料辊(5)正下方两端通过螺钉固定连接有固定座(401)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志辉，
申请(专利权)人：上海美科无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：