本实用新型专利技术公开了一种重量分选后产品的智能周转装置，应用在分选设备的领域中，解决了现有称重分选设备分选后输送周转繁杂的技术问题，其技术方案要点是包括称重块、输送导料架和控制箱，其特征是：所述输送导料架上固定有拨料组件，所述拨料组件包括拨料块和导料块，所述拨料块内设有拨料杆，所述导料块包括导料槽和设于导料槽上的筛料板，所述筛料板包括出料板和进料板，所述出料板设于导料槽的出料槽口部分，所述进料板设于导料槽的中部，所述导料槽的槽壁设有驱动筛料板竖直摆动的摆动电机，所述输送导料架的一侧设有周转架，所述周转架上设有周转输送带，所述周转输送带上设有挡板，具有便于实现物料称重分选后稳定周转的技术效果。转的技术效果。转的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种重量分选后产品的智能周转装置
[0001]本技术涉及分选设备领域，特别涉及一种重量分选后产品的智能周转装置。
技术介绍
[0002]称重分选装置在完成对物料的称重后，能够实现对相同规格的物料实现分类收储，但在分类收储的过程中由于不同工序之间的布局设计，往往现有的分选装置主要采用相同规格产品的集中收储，再进行转移后的分装等，这类分选设备在实际生产过程中往往会带来极大的不便，特别是大量相同规格产品的再分装，导致实际生产效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种重量分选后产品的智能周转装置，其优点是便于实现产品重量分选后稳定输送周转效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重量分选后产品的智能周转装置，包括称重块、输送导料架和控制箱，其特征是：所述输送导料架上固定有拨料组件，所述拨料组件包括拨料块和导料块，所述拨料块内设有拨料杆，所述导料块包括导料槽和设于导料槽上的筛料板，所述筛料板包括出料板和进料板，所述出料板设于导料槽的出料槽口部分，所述进料板设于导料槽的中部，所述导料槽的槽壁设有驱动筛料板竖直摆动的摆动电机，所述输送导料架的一侧设有周转架，所述周转架上设有周转输送带，所述周转输送带上设有挡板。
[0005]优选的：所述出料板靠近周转架的一侧还设有感应块。
[0006]优选的：所述出料板上还固定有震动块。
[0007]优选的：所述导料槽的表面设有光滑层。
[0008]优选的：所述周转架的底部还设有收集槽，所述筛料板靠近导料槽的一侧设有漏孔。
[0009]优选的：所述周转输送带的表面设有防滑层。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、通过输送导料架与周转架部分的组合设置，能够实现对分选后指定数量的产品依次分批输送周转，减小了现有的大量产品收集后的再分装过程，更加方便的实现稳定的分选周转效果；
[0012]2、导料槽部分的筛料板能够依据不同的产品规格数量进行筛选，即满足单批次输出的相同规格产品实现指定数量的归集，便于实现快速的周转后分装。
附图说明
[0013]图1是用于展现实施例中智能周转装置的结构示意图；
[0014]图2是用于展现实施例中拨料块内部结构示意图；
[0015]图3是用于展现实施例中感应块的位置示意图；
[0016]图4是用于展现实施例中漏孔的位置示意图。
[0017]附图标记：1、称重块；2、输送导料架；3、控制箱；4、拨料块； 5、导料块；6、拨料杆；7、导料槽；8、筛料板；9、出料板；10、进料板；11、摆动电机；12、周转架；13、周转输送带；14、挡板； 15、感应块；16、震动块；17、收集槽；18、漏孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]实施例：一种重量分选后产品的智能周转装置，如图1所示，包括称重块1、输送导料架2和控制箱3，在控制箱3的控制下，实现产品经称重块1部分称重后由输送导料架2进行分选后周转的过程。
[0020]如图1和图2所示，输送导料架2上固定有拨料组件，拨料组件包括拨料块4和导料块5，在拨料块4内设有拨料杆6，拨料杆6在控制箱3的控制下实现对指定规格产品的及时拨选。导料块5包括导料槽7和设于导料槽7上的筛料板8，一旦拨料杆6运动拨料，拨送的产品即向导料槽7内输送。考虑到实际生产中需要对指定规格的产品进行一定数量的分装，该筛料板8包括出料板9和进料板10，出料板9设于导料槽7的出料槽口部分，进料板10设于导料槽7的中部，导料槽7的槽壁设有驱动筛料板8竖直摆动的摆动电机11，当导料槽7内进行拨料的过程中，出料板9关闭，进料板10打开，使得一定规格的产品持续输入，直至满足预设的数量要求后进料板10 部分关闭，即实现对一定规格产品的指定数量的归集。
[0021]输送导料架2的一侧设有周转架12，周转架12上设有周转输送带13，周转输送带13采取步进输送的方式，在周转输送带13上设有挡板14，通过挡板14的设置能够实现周转输送带13上不同规格产品之间的间隔区分。出料板9靠近周转架12的一侧还设有感应块 15(如图3所示)，一旦感应块15感应到周转输送带13部分的相邻挡板14之间未有产品，即将该信息传输至控制箱3部分，控制箱3 控制出料板9打开，即可将归集于进料板10和出料板9内指定数量的同规格产品向周转输送带13上进行输送转移，周转输送带13的表面设有防滑层，有助于提高滑移输送至周转输送带13上产品的输送稳定性。
[0022]考虑到实际的输送过程中，大量的产品在筛料板8部分堆积会产生挤压，不便于后续的输送，在出料板9上还固定有震动块16(如图3所示)，震动块16能够产生震动，使得挤压的产品在打开出料板 9后能够保持稳定的滑移出料。导料槽7的表面设有光滑层，进一步提高出料的顺畅。
[0023]且在周转架12的底部还设有收集槽17，筛料板8靠近导料槽7 的一侧设有漏孔18，针对实际使用过程中，特别是应用分选模块较多的水产加工行业，实际产品中混有大量的水分，通过漏孔18(如图4所示)的设置能够实现对部分实际产品外的附加杂质进行及时的筛漏，并集中收集于收集槽17部分，提高分选周转后产品包装过程的产品质量要求。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重量分选后产品的智能周转装置，包括称重块(1)、输送导料架(2)和控制箱(3)，其特征是：所述输送导料架(2)上固定有拨料组件，所述拨料组件包括拨料块(4)和导料块(5)，所述拨料块(4)内设有拨料杆(6)，所述导料块(5)包括导料槽(7)和设于导料槽(7)上的筛料板(8)，所述筛料板(8)包括出料板(9)和进料板(10)，所述出料板(9)设于导料槽(7)的出料槽口部分，所述进料板(10)设于导料槽(7)的中部，所述导料槽(7)的槽壁设有驱动筛料板(8)竖直摆动的摆动电机(11)，所述输送导料架(2)的一侧设有周转架(12)，所述周转架(12)上设有周转输送带(13)，所述周转输送带(13)上设有挡板(14)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，刘婷，
申请(专利权)人：德尔迈自动化科技大丰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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