一种电机小瓦片的高精度自动称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机小瓦片的高精度自动称重装置，应用在自动化称重设备的领域中，解决了现有电机磁瓦自动化称重效果不稳定的技术问题，其技术方案要点是包括机架和设于机架一侧的控制箱，其特征是：所述机架上依次设有导料组件、称重组件和分选排料组件，所述导料组件包括输送架和设于输送架上的输送带，所述称重组件包括送料套件和称重套件，所述称重组件包括设于横向调整模块远离导料组件一侧机架上的抬升液压缸以及设于抬升液压缸上的称重感应插片，所述分选排料组件包括固定于置物网片远离导料组件一侧机架上的导料槽块和与导料槽块连通的筛分套件，具有提高电机瓦片自动化称重分选过程中稳定性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机小瓦片的高精度自动称重装置
本技术涉及自动化称重设备领域，特别涉及一种电机小瓦片的高精度自动称重装置。
技术介绍
电机磁瓦作为电机内部的重要组成构件，往往规格和质量对其自身产品的性能有极大的影响。因而要求实际产品的规格和质量能够实现高精度的称重和筛选，以保障产品能够达到指定的性能要求，减小实际生产加工过程中质量不达标产品混入成品中的状况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机小瓦片的高精度自动称重装置，其优点是能够提高电机磁瓦自动化称重筛选过程的稳定可靠。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机小瓦片的高精度自动称重装置，包括机架和设于机架一侧的控制箱，所述机架上依次设有导料组件、称重组件和分选排料组件，所述导料组件包括输送架和设于输送架上的输送带，所述称重组件包括送料套件和称重套件，所述送料套件设于导料组件和称重套件之间，所述送料套件包括横向调整模块和水平输送模块，所述横向调整模块包括设于输送带靠近称重套件一端的置物台以及垂直于输送带设置在置物台一侧的推料气缸，所述水平输送模块包括与机架固定的滑轨块、与滑轨块滑移连接的推料块以及与机架固定用于驱动推料块滑移的驱动气缸，所述称重套件包括设于横向调整模块远离导料组件一侧机架上的抬升液压缸以及设于抬升液压缸上的称重感应插片，所述置物台靠近抬升液压缸一侧固定有供称重感应插片插设的置物网片，所述分选排料组件包括固定于置物网片远离导料组件一侧机架上的导料槽块和与导料槽块连通的筛分套件，所述筛分套件包括与机架固定的排料架、排料输送带、设于排料输送带上方的气动推杆和设于排料输送带远离气动推杆一侧的收储箱。进一步的：所述推料气缸上设有推料挡块，所述推料挡块靠近输送带的一侧设有挡拦片。进一步的：所述输送带两侧的输送架上还设有导料纠偏块，所述输送架上设有固定块，所述导料纠偏块上设有与固定块配合的调节耳片，所述调节耳片上设有腰形槽，所述固定块上螺纹连接有锁紧块。进一步的：所述输送架和排料架上还转动连接有除杂粘辊。进一步的：所述排料输送带与收储箱之间还设有卸料槽，所述卸料槽的表面设有柔性保护层。进一步的：所述机架的底部设有减震块。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、电机瓦片依次通过导料组件、称重组件和分选排料组件的输送称重过程，保障产品输送平缓的过程中，能够实现对磁瓦产品的稳定称重，同时称得的质量参数及时向控制箱部分传输，控制箱则能够对不同规格的产品参数进行及时分析，从而输送至分选排料组件部分，通过控制不同的气动推杆对不同规格的瓦片进行分选收储，以保障最终单个收储箱内的瓦片规格保持相对一致。附图说明图1是用于展现实施例中称重装置的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是图1中B的放大图。附图标记：1、机架；2、控制箱；3、输送架；4、输送带；5、横向调整模块；6、水平输送模块；7、置物台；8、推料气缸；9、滑轨块；10、推料块；11、驱动气缸；12、抬升液压缸；13、称重感应插片；14、置物网片；15、导料槽块；16、排料架；17、排料输送带；18、气动推杆；19、收储箱；20、推料挡块；21、挡拦片；22、导料纠偏块；23、固定块；24、调节耳片；25、腰形槽；26、锁紧块；27、除杂粘辊；28、卸料槽；29、减震块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种电机小瓦片的高精度自动称重装置，如图1和图2所示，包括机架1和设于机架1一侧的控制箱2，机架1上依次设有导料组件、称重组件和分选排料组件，在控制箱2的控制下，依次实现电机小瓦片经多个组件部分的的输送效果。机架1的底部设有减震块29，能够有效提升实际称重转移过程中的设备运行稳定程度。如图1和图3所示，导料组件包括输送架3和设于输送架3上的输送带4，待称重的电机瓦片通过输送带4进行进料输入。输送带4两侧的输送架3上还设有导料纠偏块22，导料纠偏块22能够对输送过程进行及时纠偏调整。在输送架3上设有固定块23，导料纠偏块22上设有与固定块23配合的调节耳片24，调节耳片24上设有腰形槽25，固定块23上螺纹连接有锁紧块26，通过锁紧块26与腰形槽25之间的调节，能够满足不同输送条件下对导料纠偏块22的位置调整，从而实现对不同物料的可靠纠偏输送效果。如图1和图2所示，称重组件包括送料套件和称重套件，其中送料套件设于导料组件和称重套件之间，送料套件包括了横向调整模块5和水平输送模块6，横向调整模块5包括设于输送带4靠近称重套件一端的置物台7以及垂直于输送带4设置在置物台7一侧的推料气缸8，输送带4将大量的物料依次输送至置物台7上，推料气缸8能够将物料进行水平推送。推料气缸8上设有推料挡块20，推料挡块20靠近输送带4的一侧设有挡拦片21，通过推料挡块20与挡拦片21的组合，有助于提高物料水平推移过程中的稳定。水平输送模块6包括与机架1固定的滑轨块9、与滑轨块9滑移连接的推料块10以及与机架1固定用于驱动推料块10滑移的驱动气缸11，推送至置物台7上的物料通过推料块10向称重套件部分进行转移。驱动气缸11带动推料块10沿滑轨块9滑移，即可实现物料的水平输送、转运效果。称重套件包括设于横向调整模块5远离导料组件一侧机架1上的抬升液压缸12以及设于抬升液压缸12上的称重感应插片13，置物台7靠近抬升液压缸12一侧固定有供称重感应插片13插设的置物网片14，推料块10将待称重电机小瓦片推送至置物网片14上，抬升液压缸12抬升带动称重感应插片13上移，从而将置物网片14上的电机小瓦片抬升，利用称重感应插片13进行质量感应，并将质量参数实时向控制箱2部分传输、处理。称重完成后，顶升液压缸收缩，电机小瓦片落至置物网片14上，随着推料块10的再次水平推送动作，能够将称重完成后的电机小瓦片进行下一步的推送过程。使得电机小瓦片输送至分选排料组件部分进行分选，分选排料组件包括固定于置物网片14远离导料组件一侧机架1上的导料槽块15和与导料槽块15连通的筛分套件。筛分套件包括与机架1固定的排料架16、排料输送带17、设于排料输送带17上方的气动推杆18和设于排料输送带17远离气动推杆18一侧的收储箱19，称重安成后的电机小瓦片在排料输送带17的输送下沿排料架16进行转移输送，控制箱2对采集的质量进行分析并控制指定的气动推杆18进行推料，将相同规格的电机小瓦片推移至收储箱19中。排料输送带17与收储箱19之间还设有卸料槽28，卸料槽28的表面设有柔性保护层，能够实现电机小瓦片沿卸料槽28箱收储箱19部分的稳定推送导料效果。考虑到实际称重产品表面的光洁度要求，在输送架3和排料架16上还转动连接有除杂粘辊27，除杂粘辊27能够对输送带4表面进行及时的吸附除杂，以减小杂质附着于电机小瓦片的表面。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机小瓦片的高精度自动称重装置，包括机架(1)和设于机架(1)一侧的控制箱(2)，其特征是：所述机架(1)上依次设有导料组件、称重组件和分选排料组件，所述导料组件包括输送架(3)和设于输送架(3)上的输送带(4)，所述称重组件包括送料套件和称重套件，所述送料套件设于导料组件和称重套件之间，所述送料套件包括横向调整模块(5)和水平输送模块(6)，所述横向调整模块(5)包括设于输送带(4)靠近称重套件一端的置物台(7)以及垂直于输送带(4)设置在置物台(7)一侧的推料气缸(8)，所述水平输送模块(6)包括与机架(1)固定的滑轨块(9)、与滑轨块(9)滑移连接的推料块(10)以及与机架(1)固定用于驱动推料块(10)滑移的驱动气缸(11)，所述称重套件包括设于横向调整模块(5)远离导料组件一侧机架(1)上的抬升液压缸(12)以及设于抬升液压缸(12)上的称重感应插片(13)，所述置物台(7)靠近抬升液压缸(12)一侧固定有供称重感应插片(13)插设的置物网片(14)，所述分选排料组件包括固定于置物网片(14)远离导料组件一侧机架(1)上的导料槽块(15)和与导料槽块(15)连通的筛分套件，所述筛分套件包括与机架(1)固定的排料架(16)、排料输送带(17)、设于排料输送带(17)上方的气动推杆(18)和设于排料输送带(17)远离气动推杆(18)一侧的收储箱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机小瓦片的高精度自动称重装置，包括机架(1)和设于机架(1)一侧的控制箱(2)，其特征是：所述机架(1)上依次设有导料组件、称重组件和分选排料组件，所述导料组件包括输送架(3)和设于输送架(3)上的输送带(4)，所述称重组件包括送料套件和称重套件，所述送料套件设于导料组件和称重套件之间，所述送料套件包括横向调整模块(5)和水平输送模块(6)，所述横向调整模块(5)包括设于输送带(4)靠近称重套件一端的置物台(7)以及垂直于输送带(4)设置在置物台(7)一侧的推料气缸(8)，所述水平输送模块(6)包括与机架(1)固定的滑轨块(9)、与滑轨块(9)滑移连接的推料块(10)以及与机架(1)固定用于驱动推料块(10)滑移的驱动气缸(11)，所述称重套件包括设于横向调整模块(5)远离导料组件一侧机架(1)上的抬升液压缸(12)以及设于抬升液压缸(12)上的称重感应插片(13)，所述置物台(7)靠近抬升液压缸(12)一侧固定有供称重感应插片(13)插设的置物网片(14)，所述分选排料组件包括固定于置物网片(14)远离导料组件一侧机架(1)上的导料槽块(15)和与导料槽块(15)连通的筛分套件，所述筛分套件包括与机架(1)固定的排料架(16)、排料输送带(17)、设于排料输送带(17)上方的气动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，刘婷，
申请(专利权)人：德尔迈自动化科技大丰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32