一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机制造技术

技术编号:28183015 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-22 02:05
本实用新型专利技术涉及燕麦粉加工技术领域,且公开了一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,包括底座,底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个支撑杆的相向杆壁上共同固定连接有箱体,箱体的上端通过驱动机构连接有转动杆,转动杆通过固定套和第一轴承转动连接在箱体上,转动杆穿过箱体设置,转动杆的下端固定连接有转盘,转盘的下端对称固定连接有两个连接杆,连接杆的下端固定连接有固定框,固定框内安装有碾压筒,碾压筒与箱体内的侧壁相配合,箱体的上端固定连通进料管,箱体的底部中心处固定连通有出料管。本实用新型专利技术使得能够很好地对燕麦进行碾粉加工,保证了燕麦粉的品质较好。质较好。质较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机


[0001]本技术涉及燕麦粉加工
,尤其涉及一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机。

技术介绍

[0002]燕麦片是燕麦粒轧制而成,呈扁平状,直径约相当于黄豆粒,形状完整的一种食品。燕麦煮出来高度粘稠,其中葡聚糖健康成分所带来的,具有降血脂、降血糖、高饱腹的效果。
[0003]在燕麦片加工的过程中,需要对燕麦片进行碾粉处理,但是现有的燕麦片碾粉装置碾粉效果较为一般,加工出来的燕麦片粉品质较为一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在燕麦片加工的过程中,需要对燕麦片进行碾粉处理,但是现有的燕麦片碾粉装置碾粉效果较为一般,加工出来的燕麦片粉品质较为一般的问题,而提出的一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,包括底座,所述底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆的相向杆壁上共同固定连接有箱体,所述箱体的上端通过驱动机构连接有转动杆,所述转动杆通过固定套和第一轴承转动连接在箱体上,所述转动杆穿过箱体设置,所述转动杆的下端固定连接有转盘,所述转盘的下端对称固定连接有两个连接杆,所述连接杆的下端固定连接有固定框,所述固定框内安装有碾压筒,所述碾压筒与箱体内的侧壁相配合,所述箱体的上端固定连通进料管,所述箱体的底部中心处固定连通有出料管。
[0007]优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述转动杆的上端固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过两个皮带传动连接。
[0008]优选的,所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
[0009]优选的,所述箱体内通过两个连接杆共同固定连接有定位板,所述转动杆穿过定位板设置,且通过第二轴承与转动杆之间转动连接。
[0010]优选的,所述进料管和出料管上均安装有控制阀门。
[0011]优选的,所述箱体靠近下端的侧壁呈锥型设置。
[0012]优选的,所述箱体外的锥型侧壁上固定连接有加强套。
[0013]优选的,两个所述连接杆之间共同固定连接有稳定杆。
[0014]优选的,所述底座和箱体的外表面均镀有防腐涂层。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉
机,具备以下有益效果:
[0016]1、该用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,通过设置底座、支撑杆、箱体、转动杆、固定套、转盘、连接杆、固定框、碾压筒、进料管和出料管,当需要对燕麦片进行碾粉加工时,将燕麦通过进料管加入到箱体中,然后通过驱动机构带动转动杆进行转动,转动杆通过转盘带动两个连接杆转动,连接杆通过固定框带动碾压筒在箱体的内壁上滚动,对燕麦进行碾粉处理,当加工完成后,即可通过出料管进行出料,使得能够很好地对燕麦进行碾粉加工,保证了燕麦粉的品质较好。
[0017]2、该用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,通过设置驱动电机、主动皮带轮和从动皮带轮,当需要带动转动杆转动时,启动驱动电机,驱动电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过两个皮带带动从动皮带轮转动,进而带动了转动杆进行转动,为装个装置提供了动力。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术使得能够很好地对燕麦进行碾粉加工,保证了燕麦粉的品质较好。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机的正视示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机的正视结构示意图;
[0021]图3为图2中A部分的放大图;
[0022]图4为图2中B部分的放大图。
[0023]图中:1底座、2稳定杆、3支撑杆、4箱体、5转动杆、6固定套、7转盘、8连接杆、9固定框、10碾压筒、11进料管、12出料管、13驱动电机、14主动皮带轮、15从动皮带轮、16支撑脚、17定位板、18控制阀门、19加强套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1

4,一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,包括底座1,底座1的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆3,两个支撑杆3的相向杆壁上共同固定连接有箱体4,箱体4的上端通过驱动机构连接有转动杆5,转动杆5通过固定套6和第一轴承转动连接在箱体4上,转动杆5穿过箱体4设置,转动杆5的下端固定连接有转盘7,转盘7的下端对称固定连接有两个连接杆8,连接杆8的下端固定连接有固定框9,固定框9内安装有碾压筒10,碾压筒10与箱体4内的侧壁相配合,箱体4的上端固定连通进料管11,箱体4的底部中心处固定连通
有出料管12,当需要对燕麦片进行碾粉加工时,将燕麦通过进料管11加入到箱体4中,然后通过驱动机构带动转动杆5进行转动,转动杆5通过转盘7带动两个连接杆8转动,连接杆8通过固定框9带动碾压筒10在箱体4的内壁上滚动,对燕麦进行碾粉处理,当加工完成后,即可通过出料管12进行出料,使得能够很好地对燕麦进行碾粉加工,保证了燕麦粉的品质较好。
[0027]驱动机构包括驱动电机13,驱动电机13的输出端固定连接有主动皮带轮14,转动杆5的上端固定连接有从动皮带轮15,主动皮带轮14和从动皮带轮15之间通过两个皮带传动连接,当需要带动转动杆5转动时,启动驱动电机13,驱动电机13带动主动皮带轮14转动,主动皮带轮14通过两个皮带带动从动皮带轮15转动,进而带动了转动杆5进行转动,为装个装置提供了动力。
[0028]底座1的底部固定连接有若干个支撑脚16,若干个支撑脚16呈矩形阵列分布设置,对整个装置起了支撑的作用。
[0029]箱体4内通过两个连接杆共同固定连接有定位板17,转动杆5穿过定位板17设置,且通过第二轴承与转动杆5之间转动连接,让转动杆5在转动的过程中更加地稳定。
[0030]进料管11和出料管12上均安装有控制阀门18,便于控制进出料。
[0031]箱体4靠近下端的侧壁呈锥型设置,便于碾压加工。
[0032]箱体4外的锥型侧壁上固定连接有加强套19,增加的箱体4的强度。
[0033]两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的相向杆壁上共同固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的上端通过驱动机构连接有转动杆(5),所述转动杆(5)通过固定套(6)和第一轴承转动连接在箱体(4)上,所述转动杆(5)穿过箱体(4)设置,所述转动杆(5)的下端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的下端对称固定连接有两个连接杆(8),所述连接杆(8)的下端固定连接有固定框(9),所述固定框(9)内安装有碾压筒(10),所述碾压筒(10)与箱体(4)内的侧壁相配合,所述箱体(4)的上端固定连通进料管(11),所述箱体(4)的底部中心处固定连通有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备高分散性燕麦粉的滚筒碾粉机,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端固定连接有主动皮带轮(14),所述转动杆(5)的上端固定连接有从动皮带轮(15),所述主动皮带轮(14)和从动皮带轮(15)之间通过两个皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制备高分散性...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯王辉球孙信标赵春贤
申请(专利权)人:东台恒禾丰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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