本实用新型专利技术公开了一种新型干燥粉体卸料装置，属于塔式干燥设备技术领域。该卸料装置包括出料筒、安装于出料筒的上阀门和安装于出料筒的下阀门；所述上阀门位于下阀门上方，且上阀门与下阀门间隔设置。该卸料装置通过使用上阀门和下阀门，能够减少物料粘接、架桥的情况，避免物料积塞；能耗较低，运行成本较低。运行成本较低。运行成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种新型干燥粉体卸料装置
[0001]本技术属于塔式干燥设备
，具体地指一种新型干燥粉体卸料装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥塔系统中，料液经干燥塔塔体顶部的高速离心雾化器，分散为极细小的雾状液滴。空气经过滤和加热，进入干燥塔顶部的空气分配器，呈螺旋状均匀地进入干燥室。雾化的料液与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为粉状产品。粉状产品连续地由干燥塔底部和旋风分离器分出，尾气则通过引风机排出。
[0003]粉状产品于喷雾干燥塔底部分出时，需要设置卸料器。参照图1和图2，现有的卸料器包括横置的圆柱形壳体31、电机33和由圆柱轴线延伸出的六片直形叶片32，六片直形叶片32将圆柱均分为六个扇形柱体。电机33带动叶片32以圆柱轴线为中心轴不断转动。卸料器上部开口，与喷雾干燥塔底部相连。卸料器下部开口，用于出料。粉状产品经卸料器的上部开口进入卸料器后，落入两片叶片32所夹的扇形柱体区域内。随着叶片32的转动，粉状产品被运送到卸料器的下部，从下部开口落出。但现有的卸料器在使用时，存在以下问题：
①
粘性物料落下后，容易在扇形柱体区域靠近圆柱轴线处粘接、架桥，导致物料积塞，影响后续物料的输送；
②
需要一直使用电机带动叶片转动，能耗较大，运行成本较高。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中卸料器易发生物料积塞，能耗较大等问题，本技术提供一种新型干燥粉体卸料装置。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种新型干燥粉体卸料装置，包括出料筒、安装于出料筒的上阀门和安装于出料筒的下阀门；所述上阀门位于下阀门上方，且上阀门与下阀门间隔设置。
[0006]所述出料筒为直筒型结构。
[0007]所述出料筒为圆筒型结构。
[0008]所述上阀门为蝶阀或闸板阀，下阀门为蝶阀或闸板阀。
[0009]所述上阀门和下阀门均为电动蝶阀。
[0010]所述出料筒的上端安装有上法兰。
[0011]所述出料筒的下端安装有下法兰。
[0012]所述出料筒内壁涂覆有涂层。
[0013]本技术的有益效果有：通过使用上阀门和下阀门，能够减少物料粘接、架桥的情况，避免物料积塞；能耗较低，运行成本较低。
附图说明
[0014]图1为现有的卸料器的正视图。
[0015]图2为图1沿A
‑
A
’
方向的剖视图。
[0016]图3为本技术一实施例的正视图。
[0017]图4为本技术一实施例的俯视图。
[0018]图5为本技术一实施例的使用状态示意图。
[0019]图6为蝶阀的示意图。
[0020]图中，1
‑
出料筒，11
‑
上阀门，12
‑
下阀门，13
‑
上法兰，14
‑
下法兰，2
‑
喷雾干燥塔，31
‑
壳体，32
‑
叶片，33
‑
电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。为了突出本技术的重点，本文对一些常规的设备、装置、部件和操作进行了省略，或仅作简单描述。
[0022]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图3至图5，一种新型干燥粉体卸料装置，包括出料筒1、安装于出料筒1的上阀门11和安装于出料筒1的下阀门12，上阀门11位于下阀门12上方。设置两个阀门是为了使喷雾干燥塔内部保持负压状态，防止喷雾干燥塔内负压不足，影响喷雾干燥塔的工作效率。上阀门11与下阀门12间隔设置，使出料筒1在上阀门11和下阀门12之间能够容纳物料。运行时，先打开上阀门11，关闭下阀门12，使物料落入上阀门11和下阀门12之间，出料时，关闭上阀门11，打开下阀门12。在此过程中，喷雾干燥塔内部一直与大气隔绝，处于负压状态。
[0025]参照图3至图5，所述出料筒1为直筒型结构，结构简单，便于制造，也不易发生物料积塞。在一优选实施例中，出料筒1为圆筒型结构。出料筒1的材质为金属。在一优选实施例中，出料筒1的材质为不锈钢。出料筒1内壁涂覆有涂层。涂层为四氟涂层或搪玻璃涂层。在一优选实施例中，涂层为四氟涂层。
[0026]参照图5，出料筒1的上端固定安装有上法兰13，上法兰13与喷雾干燥塔2通过螺栓等方式连接，从而将出料筒1安装于喷雾干燥塔2。出料筒1的下端固定安装有下法兰14，下法兰14与包装桶或其他物料输送设备通过螺栓等方式连接。
[0027]所述上阀门11为蝶阀或闸板阀，下阀门12为蝶阀或闸板阀，使粘性物料在经过时不会如现有的卸料器一般，在叶片之间靠近圆柱轴线处粘接、架桥，避免物料积塞。参照图4和图6，在一优选实施例中，上阀门11和下阀门12均为蝶阀。当上阀门11和下阀门12均为蝶阀时，上阀门11与下阀门12间隔设置，既为蝶阀旋转留出空间，也使出料筒在上阀门11和下阀门12之间能够容纳物料。上阀门11的开闭可以是手动控制，也可以是电动控制。下阀门12的开闭可以是手动控制，也可以是电动控制。在一优选实施例中，上阀门11和下阀门12均为电动蝶阀。
[0028]工作原理：运行时，先打开上阀门11，关闭下阀门12，使物料落入上阀门11和下阀门12之间；再关闭上阀门11，打开下阀门12，进行出料。使用时，该过程重复运行。在此过程中，喷雾干燥塔内部一直与大气隔绝，处于负压状态。
[0029]本技术卸料装置通过使用上阀门11和下阀门12，能够大大降低物料积塞的可能性。现有卸料装置物料积塞时需要工作人员清理，易发生手部受伤的情况；而本技术卸料装置不易发生物料积塞，因此也降低了工作人员受伤的可能性。本技术卸料装置结构简单，便于安装；能耗较低，运行成本较低。
[0030]需要理解到的是：虽然本技术已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述并非对本技术专利范围的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本技术所保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型干燥粉体卸料装置，其特征在于，包括出料筒、安装于出料筒的上阀门和安装于出料筒的下阀门；所述上阀门位于下阀门上方，且上阀门与下阀门间隔设置；所述出料筒内壁涂覆有涂层。2.根据权利要求1所述的新型干燥粉体卸料装置，其特征在于，所述出料筒为直筒型结构。3.根据权利要求2所述的新型干燥粉体卸料装置，其特征在于，所述出料筒为圆筒型结构。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡园田，
申请(专利权)人：杭州国盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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