本实用新型专利技术公开了一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置，包括加料斗，所述加料斗内部顶端嵌入安装有密封端盖，所述密封端盖内部中部嵌入安装有所述注液管，所述注液管内部开设有所述储液腔室，所述注液管内壁顶端开设有所述进液端口，所述储液腔室内部底端安装有所述固定杆，所述固定杆内部顶端对应所述进液端口位置处套接安装有所述活动塞头，所述活动塞头外部底端表面与所述固定杆之间通过所述压缩弹簧固定连接，本实用新型专利技术加料结束后，通过固定杆外部的压缩弹簧对活动塞头进行复位对进液端口重新进行闭合，从而保证了加料斗顶端进液端口处在不加料时的密封性能，避免了外界环境中的杂质对原液造成污染的问题。界环境中的杂质对原液造成污染的问题。界环境中的杂质对原液造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置
[0001]本技术属于加料设备
，具体涉及一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，其中在对喷雾干燥使用时需要加料装置对原液进行加液补充，但是现有的高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置在使用时存在加料斗顶端进液端口处在不加料时的密封性能较差，导致外界环境中的杂质容易进入到注液管内部，对原液造成污染的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置在使用时存在加料斗顶端进液端口处在不加料时的密封性能较差，导致外界环境中的杂质容易进入到注液管内部，对原液造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置，包括加料斗，所述加料斗内部顶端嵌入安装有密封端盖，所述密封端盖内部中部嵌入安装有进料组件，所述进料组件包括注液管、储液腔室、进液端口、固定杆、活动塞头和压缩弹簧，所述密封端盖内部中部嵌入安装有所述注液管，所述注液管内部开设有所述储液腔室，所述注液管内壁顶端开设有所述进液端口，所述储液腔室内部底端安装有所述固定杆，所述固定杆内部顶端对应所述进液端口位置处套接安装有所述活动塞头，所述活动塞头外部底端表面与所述固定杆之间通过所述压缩弹簧固定连接。
[0005]所述加料斗底端卡接安装有排液组件，所述排液组件包括排液盘、驱动电机、固定卡套、密封挡环、储液凹槽和不锈钢滤网，所述加料斗底端卡接安装有所述排液盘，所述排液盘内部中部嵌入安装有所述固定卡套，所述固定卡套外壁边缘处均匀安装有所述密封挡环，两个所述密封挡环之间开设有所述储液凹槽。
[0006]所述排液盘外壁中部对应所述固定卡套顶端位置处卡接安装有所述驱动电机，所述驱动电机的电源输入端与市电的输出端电性连接。
[0007]所述密封挡环顶端外壁的面积大于所述排液盘内部顶端通槽的面积，且所述排液盘内部顶端嵌入安装有所述不锈钢滤网。
[0008]所述活动塞头的外径等于所述进液端口的内径，且所述活动塞头顶端表面贴覆有橡胶垫片。
[0009]所述加料斗底端中部与所述排液盘顶端之间通过连接套管固定连接，且所述连接套管底端外壁与排液盘顶端内壁之间通过螺纹固定连接。
[0010]所述密封端盖顶端表面两侧均安装有扶手，且所述密封端盖底端边缘处套接有橡胶密封垫圈。
[0011]所述排液盘底部固定插接有连接管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置由进料组件，当外部设备对原液进行加料时，通过导管将注液管内部进液端口处的活动塞头进行顶开，使得原液进入至储液腔室内部并输入至加料斗内部，加料结束后，通过固定杆外部的压缩弹簧对活动塞头进行复位对进液端口重新进行闭合，从而保证了加料斗顶端进液端口处在不加料时的密封性能，避免了外界环境中的杂质容易进入到注液管内部，对原液造成污染的问题。
[0014]通过设置有排液组件，通过驱动电机带动固定卡套外部的密封挡环进行转动，由密封挡环之间的储液凹槽可以对原液进行依次接收和排放，通过控制驱动电机启停，由密封挡环可以对排液盘内部顶端进行封堵，从而实现了对加料斗内部的原液的有序排放和对原液排放的开启和闭合的控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术密封端盖安装的结构示意图；
[0017]图3为本技术进料组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术排液组件的结构示意图。
[0019]图中：1、加料斗；2、密封端盖；3、进料组件；301、注液管；302、储液腔室；303、进液端口；304、固定杆；305、活动塞头；306、压缩弹簧；4、排液组件；401、排液盘；402、驱动电机；403、固定卡套；404、密封挡环；405、储液凹槽；406、不锈钢滤网；5、连接管；6、扶手；7、连接套管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置，包括加料斗1，加料斗1内部顶端嵌入安装有密封端盖2，密封端盖2内部中部嵌入安装有进料组件3，进料组件3包括注液管301、储液腔室302、进液端口303、固定杆304、活动塞头305和压缩弹簧306，密封端盖2内部中部嵌入安装有注液管301，注液管301内部开设有储液腔室302，注液管301内壁顶端开设有进液端口303，储液腔室302内部底端安装有固定杆304，固定杆304内部顶端对应进液端口303位置处套接安装有活动塞头305，活动塞头305外部底端表面与固定杆304之间通过压缩弹簧306固定连接。
[0022]为了可以对加料斗1内部的原液进行有序排放，同时实现对原液排放的开启和闭合进行控制，加料斗1底端卡接安装有排液组件4，排液组件4包括排液盘401、驱动电机402、固定卡套403、密封挡环404、储液凹槽405和不锈钢滤网406，加料斗1底端卡接安装有排液
盘401，排液盘401内部中部嵌入安装有固定卡套403，固定卡套403外壁边缘处均匀安装有密封挡环404，两个密封挡环404之间开设有储液凹槽405。
[0023]为了可以对驱动电机402处密封挡环404的转动提供动力，排液盘401外壁中部对应固定卡套403顶端位置处卡接安装有驱动电机402，驱动电机402的型号为HF-21，驱动电机402的电源输入端与市电的输出端电性连接。
[0024]为了保证密封挡环404在对排液盘401顶端进液处进行闭合时的密封性能，避免原液的渗漏，密封挡环404顶端外壁的面积大于排液盘401内部顶端通槽的面积，且排液盘401内部顶端嵌入安装有不锈钢滤网406。
[0025]为了保证注液管301顶端进液端口303在闭合时的紧密性，避免外界环境中的杂质落入至注液管301内部，对原液造成污染，活动塞头305的外径等于进液端口303的内径，且活动塞头305顶端表面贴覆有橡胶垫片。
[0026]为了保证加料斗1底端中部与排液组件4之间连接的紧密性和牢固性，保证原液输送的稳定性，加料斗1底端中部与排液盘401顶端之间通过连接套管7固定连接，且连接套管7底端外壁与排液盘401顶端内壁之间通过螺纹固定连接。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置，包括加料斗(1)，其特征在于：所述加料斗(1)内部顶端嵌入安装有密封端盖(2)，所述密封端盖(2)内部中部嵌入安装有进料组件(3)，所述进料组件(3)包括注液管(301)、储液腔室(302)、进液端口(303)、固定杆(304)、活动塞头(305)和压缩弹簧(306)，所述密封端盖(2)内部中部嵌入安装有所述注液管(301)，所述注液管(301)内部开设有所述储液腔室(302)，所述注液管(301)内壁顶端开设有所述进液端口(303)，所述储液腔室(302)内部底端安装有所述固定杆(304)，所述固定杆(304)内部顶端对应所述进液端口(303)位置处套接安装有所述活动塞头(305)，所述活动塞头(305)外部底端表面与所述固定杆(304)之间通过所述压缩弹簧(306)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效成型喷雾干燥技术研发用加料装置，其特征在于：所述加料斗(1)底端卡接安装有排液组件(4)，所述排液组件(4)包括排液盘(401)、驱动电机(402)、固定卡套(403)、密封挡环(404)、储液凹槽(405)和不锈钢滤网(406)，所述加料斗(1)底端卡接安装有所述排液盘(401)，所述排液盘(401)内部中部嵌入安装有所述固定卡套(403)，所述固定卡套(403)外壁边缘处均匀安装有所述密封挡环(404)，两个所述密封挡环(404)之间开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈郁，
申请(专利权)人：无锡市跨克微营养素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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