本实用新型专利技术涉及冶金机械设备技术领域，具体为一种高炉布料溜槽的防脱装置，包括有布料溜槽、溜槽托架、防脱底板、防脱耳板和定位销组件，溜槽托架底面上设有螺孔Ⅰ，溜槽托架连接在布料溜槽底端，防脱耳板连接在布料溜槽底端，定位销组件包括有固定销，固定销连接在连接孔Ⅱ与连接孔Ⅰ内，防脱块通过连接在螺栓连接在溜槽托架，螺栓穿过通孔连接在螺孔Ⅰ内。本实用新型专利技术安装方便，连接稳固，使布料溜槽既不会相对溜槽托架窜动，也不会在受到高炉内有害风压冲击时发生滑脱，便于拆卸及安装，提高了检修效率，降低了检修安全风险，所有零部件均可反复使用，提高了经济性和实用性。提高了经济性和实用性。提高了经济性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉布料溜槽的防脱装置
[0001]本技术涉及冶金机械设备
，具体为一种高炉布料溜槽的防脱装置。
技术介绍
[0002]冶金高炉在生产过程中，所需的原料均是通过布料器加入炉中，布料器形式普遍为拆装方便的悬挂式布料溜槽结构形式，布料溜槽安装在高炉内，高温且气流复杂的工况环境里，炉内气流变化使布料溜槽发生窜动，导致从溜槽托架上滑脱，掉入炉内，导致停产检修更换，造成经济损失。
[0003]由于布料溜槽安装在高炉炉内，检修更换时面临高温作业，施工人员很难近距离快速、准确的进行更换，导致检修周期长，造成经济损失。
[0004]现行业使用的布料溜槽的防脱装置的结构多样，形式众多，但是普遍存在安装不便且装置一次性、不具备重复使用的弊端，造成经济损失。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高炉布料溜槽的防脱装置，安装方便，连接稳固，既不会相对溜槽托架窜动，也不会在受到高炉内有害风压冲击时发生滑脱。
[0006]为解决上述技术问题，本技术一种高炉布料溜槽的防脱装置包括有布料溜槽、溜槽托架、防脱底板、防脱耳板和定位销组件，溜槽托架底面上设有螺孔Ⅰ，溜槽托架连接在布料溜槽底端，防脱耳板连接在布料溜槽底端，防脱耳板设在溜槽托架侧方，防脱耳板包括有底板和支耳Ⅱ，底板和支耳Ⅱ组成T形，支耳Ⅱ上设有连接孔Ⅱ，底板连接在布料溜槽底端，防脱底板包括有防脱块和支耳Ⅰ，支耳Ⅰ设置防脱块侧面，支耳Ⅰ设有两个，两个支耳Ⅰ上均设有连接孔Ⅰ，防脱块上设有通孔，防脱底板连接在防脱耳板与溜槽托架之间，支耳Ⅱ连接在两个支耳Ⅰ之间，定位销组件包括有固定销，固定销连接在连接孔Ⅱ与连接孔Ⅰ内，防脱块通过连接在螺栓连接在溜槽托架，螺栓穿过通孔连接在螺孔Ⅰ内。
[0007]进一步的，所述的定位销组件包括有小销轴和定位销，所述的固定销一端设有台阶，固定销另一端设有缺槽，缺槽两侧壁上设有销孔Ⅰ，定位销包括有支板部和锥销部，支板部上设有销孔Ⅱ，支板部转动连接在缺槽上，小销轴连接在销孔Ⅰ与销孔Ⅱ内，定位销最大直径小于固定销直径，台阶连接在两个支耳Ⅰ其中一个外侧，定位销连接在两个支耳Ⅰ另一个外侧。
[0008]进一步的，所述的固定销上设有螺孔Ⅱ，螺孔Ⅱ设在台阶一端的端面上，螺孔Ⅱ与固定销同轴，螺孔Ⅱ内螺纹连接有吊环螺栓。
[0009]进一步的，所述的底板上设有腰孔，腰孔内连接有螺栓，防脱耳板通过螺栓连接在布料溜槽下端。
[0010]进一步的，所述的腰孔设有两个，两个腰孔分别设在支耳Ⅱ两侧。
[0011]进一步的，所述的溜槽托架底端设有凹槽，所述的防脱块顶端设有凸块，凸块连接在凹槽内。
[0012]进一步的，所述的螺孔Ⅰ在溜槽托架上设有多个，所述的通孔在防脱块上设有多个，多个螺孔Ⅰ与多个通孔数量相同，多个螺孔Ⅰ与多个通孔一一同轴。
[0013]安装时先长杆夹钳将溜槽托架与布料溜槽进行连接，再使用长杆夹钳将定位销组件进行安装，并通过长杆夹钳调整定位销的转动，使定位销位置由平行于轴向调整为与轴向垂直的位置，再通过吊环螺栓的位置进行调整，使定位销组件在轴向和径向均不能发生窜动。安装时可先将防脱耳板与布料溜槽进行连接，再将防脱底板与防脱耳板进行连接，使布料溜槽与溜槽托架的相对位置有了唯一性，保证了整个装置的防脱性。调节完成后，布料溜槽在炉内工作时，既不会溜槽托架相对窜动，同时，也不会在受到高炉内有害风压冲击时发生滑脱。确保安全可靠。便于拆卸及安装，提高了检修效率，降低了检修安全风险。所有零部件均可反复使用，提高了经济性和实用性。
[0014]本技术的有益效果是：包括有布料溜槽、溜槽托架、防脱底板、防脱耳板和定位销组件，溜槽托架底面上设有螺孔Ⅰ，溜槽托架连接在布料溜槽底端，防脱耳板连接在布料溜槽底端，定位销组件包括有固定销，固定销连接在连接孔Ⅱ与连接孔Ⅰ内，防脱块通过连接在螺栓连接在溜槽托架，螺栓穿过通孔连接在螺孔Ⅰ内。本技术安装方便，连接稳固，使布料溜槽既不会相对溜槽托架窜动，也不会在受到高炉内有害风压冲击时发生滑脱，便于拆卸及安装，提高了检修效率，降低了检修安全风险，所有零部件均可反复使用，提高了经济性和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构局部剖视图；
[0017]图3为本技术防脱底板的机构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A-A剖视图；
[0019]图5为本技术防脱耳板剖视图；
[0020]图6为本技术防脱耳板俯视图；
[0021]图7为本技术固定销剖视图；
[0022]图8为本技术定位销剖视图。
[0023]图中：1.布料溜槽；2.溜槽托架；201.凹槽；202.螺孔Ⅰ；3.防脱底板；301.防脱块；302.通孔；303.支耳Ⅰ；304.连接孔Ⅰ；305.凸块；4.防脱耳板；401.底板；402.支耳Ⅱ；403.连接孔Ⅱ；404.腰孔；5.定位销组件；6.吊环螺栓；7.固定销；701.台阶；702.螺孔Ⅱ；703.缺槽；704.销孔Ⅰ；8.小销轴；9.定位销；901.支板部；902.锥销部；903.销孔Ⅱ。
具体实施方式
[0024]如图1-图8所示，本技术一种高炉布料溜槽的防脱装置包括有布料溜槽1、溜槽托架2、防脱底板3、防脱耳板4和定位销组件5，溜槽托架2底面上设有螺孔Ⅰ202，溜槽托架2连接在布料溜槽1底端，防脱耳板4连接在布料溜槽1底端，防脱耳板4设在溜槽托架2侧方，防脱耳板4包括有底板401和支耳Ⅱ402，底板401和支耳Ⅱ402组成T形，支耳Ⅱ402上设有连接孔Ⅱ403，底板401连接在布料溜槽1底端，防脱底板3包括有防脱块301和支耳Ⅰ303，支耳Ⅰ303设置防脱块301侧面，支耳Ⅰ303设有两个，两个支耳Ⅰ303上均设有连接孔Ⅰ304，防脱块
301上设有通孔302，防脱底板3连接在防脱耳板4与溜槽托架2之间，支耳Ⅱ402连接在两个支耳Ⅰ303之间，定位销组件5包括有固定销7，固定销7连接在连接孔Ⅱ403与连接孔Ⅰ304内，防脱块301通过连接在螺栓连接在溜槽托架2，螺栓穿过通孔302连接在螺孔Ⅰ202内。
[0025]进一步的，所述的定位销组件5包括有小销轴8和定位销9，所述的固定销7一端设有台阶701，固定销7另一端设有缺槽703，缺槽703两侧壁上设有销孔Ⅰ704，定位销9包括有支板部901和锥销部902，支板部901上设有销孔Ⅱ903，支板部901转动连接在缺槽703上，小销轴8连接在销孔Ⅰ704与销孔Ⅱ903内，定位销9最大直径小于固定销7直径，台阶701连接在两个支耳Ⅰ303其中一个外侧，定位销9连接在两个支耳Ⅰ303另一个外侧。
[0026]进一步的，所述的固定销7上设有螺孔Ⅱ702，螺孔Ⅱ702设在台阶701一端的端面上，螺孔Ⅱ702与固定销7同轴，螺孔Ⅱ702内螺纹连接有吊环螺栓6。
[0027]进一步的，所述的底板401上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉布料溜槽的防脱装置，其特征在于：包括有布料溜槽（1）、溜槽托架（2）、防脱底板（3）、防脱耳板（4）和定位销组件（5），溜槽托架（2）底面上设有螺孔Ⅰ（202），溜槽托架（2）连接在布料溜槽（1）底端，防脱耳板（4）连接在布料溜槽（1）底端，防脱耳板（4）设在溜槽托架（2）侧方，防脱耳板（4）包括有底板（401）和支耳Ⅱ（402），底板（401）和支耳Ⅱ（402）组成T形，支耳Ⅱ（402）上设有连接孔Ⅱ（403），底板（401）连接在布料溜槽（1）底端，防脱底板（3）包括有防脱块（301）和支耳Ⅰ（303），支耳Ⅰ（303）设置防脱块（301）侧面，支耳Ⅰ（303）设有两个，两个支耳Ⅰ（303）上均设有连接孔Ⅰ（304），防脱块（301）上设有通孔（302），防脱底板（3）连接在防脱耳板（4）与溜槽托架（2）之间，支耳Ⅱ（402）连接在两个支耳Ⅰ（303）之间，定位销组件（5）包括有固定销（7），固定销（7）连接在连接孔Ⅱ（403）与连接孔Ⅰ（304）内，防脱块（301）通过连接在螺栓连接在溜槽托架（2），螺栓穿过通孔（302）连接在螺孔Ⅰ（202）内。2.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽的防脱装置，其特征在于：所述的定位销组件（5）包括有小销轴（8）和定位销（9），所述的固定销（7）一端设有台阶（701），固定销（7）另一端设有缺槽（703），缺槽（703）两侧壁上设有销孔Ⅰ（704），定位销（9）包括有支板部（901）和锥销部（902），支板部（901）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑栋，李文财，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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